如何单面焊双面成型

~ 采用专用固定装置，正常焊接过程中产生的流动金属水会被材料的另一面模板固定成型，称之为单面焊双面成型。板和腹板角焊缝的填充焊接完成后，反转梁，并加大焊接参数，按照打底焊相同的方向和顺序进行分段跳焊。每焊完一层后反转180度，对另一面进行同样的工作，直至焊接完成。焊接过程中要时刻注意梁的变形，分析并处理出现的异常情况。（1）在焊接立柱和内腹板及盖板时，要先加辅助支撑后焊接，焊接时先焊接下盖板和立柱，再焊接上盖板和立柱，因为前者的焊缝截面比后者小，先焊变形大，这样可以有效地抵消变形。（2）在焊接外腹板时，要先焊接外腹板和梁柱间的焊缝以及外腹板和盖板的焊缝，因为先焊短焊缝，焊接变形小，焊接后增加了构件的刚度，减小下一步长焊缝的焊接变形。（3）采用夹具和增加辅助支撑，刚性固定法及外加辅助支撑和夹具的方法是施工中常采用的一种控制变形的方法，是将构件固定在具有足够刚性的平台或胎架上，待焊接构件上所有焊缝冷却到室温时再去掉刚性固定。这时焊接构件产生的变形将大大小于在自由状态下焊接的变形。箱形梁装配焊接中广泛使用各种形式刚性固定法，如临时加强筋板、临时点固加强角铁、分段四周定位焊，使梁的焊接变形得到控制。
单面焊双面成形操作技术是采用普通焊条，通过特殊操作方法，在坡口的正面进行焊接，焊后保证坡口正反两面都能得到双面成形焊缝的一种操作方法。单面焊双面成形技术是在压力管线和压力容器焊接中，焊工必须掌握的操作技术，主要有断弧焊法和连弧焊法。为了使焊工尽快掌握单面焊双面成型操作技术，结合生产实际，现谈谈个人的几点浅见。
1. 基本功的练习
（1）引弧应在焊缝中，要做到一“引”便“着”，一“落”便“准”。由于电缆及焊钳对手腕存在一个重力矩，焊工手持焊钳不易稳定，因此引弧时，焊工本身要蹲稳，手臂用力持钳，手腕微微用力作点划动作。焊工心情要放松，紧张则僵硬，僵硬则动作机械而抖动大，极易产生“粘住”和“拉熄”现象。练习时，从摩擦法开始，逐渐缩短摩擦距离及焊条头与工作面距离，轻落轻起，克服惯性，快慢适中，使焊钳运动轨迹逐渐达到近似垂直的效果。
（2）要懂得焊条在空间三个方向均有运动。向熔池方向递进要与熔化速度相一致，以保持弧长不变。快了弧长缩短，甚至“粘住”；慢了弧长拉长，增加飞溅，降低保护作用，影响熔滴过渡。横向运动的目的在于搅拌熔池，增加熔宽，应中间快两端慢。它与向前运动紧密相联，变化很多，应视熔池的形状及熔敷金属量来决定。只有三个方向上的运动有机结合，才能获得焊缝的一定高度和宽度。
（3）分清熔渣和铁水，是提高操作技能的一个关键。一般铁水超前，熔渣滞后，电弧下的铁水温度高，油光发亮处于下层。而熔渣温度低，较暗，在铁水上游动。分不清熔渣和铁水，就不能看清焊缝边缘及熔合情况，这样焊接盲目性很大。
（4）更换焊条要快，接头应准。它的好坏将直接影响焊缝的质量。快，即在前道焊缝收尾处尚处于红热状态，立即引弧，这样前后焊缝易于熔合，能有效地避免气孔，夹渣等缺陷。准，即接头恰到好处，回行距离在0—20之间，在弧坑上运弧的时间稍快（也就是熔敷金属的量较少）。回行距离过长，不易摸准位置，反而容易重叠和脱离，运弧时间掌握不好，接头就会偏高或偏低。另外，收弧时弧坑应力求圆形而避免尖形。且焊肉适中，不能太深或太浅，这样才便于接头。
（5）准确地调节电流，尤其是立、横、仰位置焊接，对于获得良好的内在质量、美观的成形是至关重要的。电流是热量的来源，调电流要一听二看三比较。听电弧声音，看电弧燃烧状况，比较熔池形状及焊缝成形情况。
（6）要努力克服重力对焊缝成形的不利影响。焊接时，熔融的铁水和熔渣始终受重力作用，且这个作用总是焊接垂直向下的，但又不一定都是通过焊缝中心的。为此，焊工要用调整焊条的角度，改变熔池的形状及电弧在熔池上部压低链链和稍作停留等方法来克服重力的不利影响。
（7）焊工应掌握多种运条方法。运条是焊工技术的具体表现，焊缝质量好坏、外形的优劣，主要由运条方法来决定。焊工应懂得各种运条方法的特点与区别，多掌握几手，才能得心应手，运用自如。
（8）要有热量概念，要善于观察温度变化，做到有效地控制熔池的形状大小及其相对位置，使其始终保持一致。温度对焊接的影响很大。温度低，熔池小，铁水暗，流动性差，且易夹渣假焊。温度高，熔池大，铁水亮流动性好，易于熔合，但过高易下淌，成形难控制，且接头塑性下降。温度与电流大小、运条方式（如圆圈形运条温度高于月牙形运条温度，月牙形运条温度又高于锯齿形运条温度）、电焊条夹角大小、停留电弧时间长短等均有密切关系。
（9）收弧要求焊缝饱满，无裂纹、气孔、夹渣等缺陷。弧坑深、焊肉薄、应力集中，极易产生裂纹。采用“反复断弧收尾法”（又叫点弧法），可克服收尾温度高、难以填满的困难，但易产生气孔，尤其是碱性焊条更甚。因此，使用酸性焊条时，可用“划圈收尾法”和“点弧法”。而使用碱性焊条时，可用“划圈收尾法”、“回焊收尾法”。回焊的距离视结尾处温度高低而定，一般2～3为宜。
断弧焊法的技巧：断弧焊法是通过控制电弧的不断燃烧和灭弧的时间以及运条动作来控制熔池形状、熔池温度以及熔池中液态金属厚度的一种单面焊双面成形焊接技术。断弧焊法的背面成形机理主要是靠电弧的穿透力和熔池的表面张力、电磁收缩力，当电弧穿透坡口间隙后熔化坡口两侧和前一个熔池，从而形成一个新的熔池。通过熄弧和熔池的表面张力来控制熔池温度、形状和位置，由于这种方法使熔池前方出现一个大于坡口间隙的熔孔，渣气均能有效地保护正、背面焊缝熔池。

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苏尼特右旗18293739801： 怎样才能单面焊双面成型??? - ？
巫伯诺尔： 我们授课的老师说这个很难,需要很长的经验积累. 我想请教一下各位朋友, 这个焊能烧得很漂亮吗? 该怎样运条呢? 请具体指教一下.谢谢! 是否是走月牙形???-------------------------------------------------------------------------------- 运条速度慢,左右摆...

苏尼特右旗18293739801： 焊接技术中单面焊双面成型机巧 - ？
巫伯诺尔： 单面焊接双面成型主要是检验你的手法够不够稳,当然也有很多技巧. 首先要看破口角度(30°左右),壁厚小于10毫米的要留2毫米钝边(壁厚小于4毫米的不建议此类焊接,难度系数颇大)壁厚大于10毫米的可以不留钝边(最好留1---1.5)对缝间隙略小于(等于也可)选用的焊条直径选用的焊接电流能打开溶孔即可,不宜偏小,焊条角度与焊件成70---90°夹角把焊条伸到破口根部引弧燃烧,保证溶滴过度到背面,尽可能的保证溶孔大小和电弧长短一致,这样就差不多了. 不过现在还练这些?随着焊接业的发展,现在很少用单面焊双面成型了,但这是练手的一种好办法.

苏尼特右旗18293739801： 请问焊工如何尽快掌握单面焊双面成形操作技术 - ？
巫伯诺尔： 收藏推荐 单面焊双面成形操作技术是采用普通焊条 ,以特殊的操作方法 ,在坡口的正面进行焊接 ,焊后保证坡口正、反两面都能得到双面成形焊缝的一种操作方法.单面焊双面成形技术是在压力管线和压力容器焊接中 ,焊工必需掌握的操作技...

苏尼特右旗18293739801： 单面焊双面成型!!!!!! - ？
巫伯诺尔： 单面焊双面成型一般应用与薄板焊接,主要应用于V形坡口,单面焊接并焊透使对面成型,焊缝组对间隙一般都在2.5~3mm,所以在封底层一般不需摆动,随着焊缝盖面层数的增加,摆动应不断加大.你讲的组对情况,相当于已经开了破口,打底层焊接也如上所述,但也要看你的组队间隙. 单面焊双面成型焊口在封底层无论平,横,立,仰一般都是断弧焊,但在盖面层焊接可以根据位置的改变采用连弧焊接,可以根据个人对焊接电流的适应程度进行改变 我也是搞焊接的,但不知说没说明白,如果没有明白的话,你可以再问详细些

苏尼特右旗18293739801： 焊接中,如何单面烧来双面成型?？
巫伯诺尔： 给我来点分啊!单面焊接双面成型最难的就是平焊打底(也就是你说的焊透),此方法一般是考证用,其他时候都不用. 1:从右往左焊,调成正接(就是正及和负及哪个).电流具体多大根据机器不一样也不一样.用3.2焊条.焊接速度一定要快,脑袋看着要焊的最底部,只要是融上了就赶快走. 2:接头 把接头弄成一定坡度(有人用砂轮有人有铁铲子) 按照上面的方法继续

苏尼特右旗18293739801： 气保焊怎么能单面焊接双面成形.求工艺指导 - ？
巫伯诺尔： 对接留3毫米间隙,2毫米钝边,这是必须的.电流120电压18到20根据情况调整.第二遍加大电流电压以不烧穿为准.

苏尼特右旗18293739801： 怎样做到单面焊双面成型,有什么要求? - ？
巫伯诺尔： 作好焊前准备 焊前应对焊机进行试焊,确认焊机的引弧性能和稳定性能好,工艺参数的调节方便、灵活、方可使用. 工件应开Y形的坡 口,钝边的尺寸一般选在0. 5~1. 0 mm之间,坡口边缘20 mm以内处用磨光机打磨,并将表面的铁锈、油污等...

苏尼特右旗18293739801： 奥氏体不锈钢 焊接底道时单面焊双面成型的方法 - ？
巫伯诺尔： 采用高频感应钎焊的方法即可.对奥氏体不锈钢来说,钎焊加热温度不宜过高.当钎焊温度高于1150°C时,晶粒开始猛烈长大.奥氏体不锈钢晶粒一旦长大,就不能再用热处理方法使其晶粒细化.所以在选择焊接的焊料和焊接工艺参数时,应...

苏尼特右旗18293739801： 手工电弧焊单面焊双面成形操作方法 - ？
巫伯诺尔： 焊条点到上一熔池的3分之1处正好,听到噗的声音后再熄弧,打开溶孔后放慢.一般试板定位焊的习惯是间隙一头3mm一头4mm,钝边1-2mm. 保证焊接坡口间隙,保证焊接坡口钝边,保证焊条直径是单面焊双面成型的关键因素.

苏尼特右旗18293739801： 焊接单面焊双面成型要怎样运作? - ？
巫伯诺尔： 单面成型要开单面坡口,双面成型开双面,操作时电流不要过大,不要一次成活.每遍焊活时要将焊渣清理干净.