如何调变频器

作者&投稿:咎和 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
变频器怎么调试~

变频器调试的方法和步骤分析:
一、变频器的空载通电验
1、将变频器的接地端子接地。
2、将变频器的电源输入端子经过漏电保护开关接到电源上。
3、检查变频器显示窗出厂显示是否正常,如果不正确,应复位,否则要求退换。
4、熟悉变频器的操作键。一般的变频器均有运行(RUN)、停止(STOP)、编程(PROG)、数据P确认(DATAPENTER)、增加(UP、▲)、减少(DOWN、")等6个键。
不同变频器操作键的定义基本相同。此外有的变频器还有监视(MONITORPDISPLAY)、复位(RESET)、寸动(JOG)、移位(SHIFT)等功能键。
二、变频器带电机空载运行
1、设置电机的功率、极数,要综合考虑变频器的工作电流。
2、设定变频器的最大输出频率、基频、设置转矩特性。通用变频器均备有多条VPf曲线供用户选择,用户在使用时应根据负载的性质选择合适的VPf曲线。如果是风机和泵类负载,要将变频器的转矩运行代码设置成变转矩和降转矩运行特性。
为了改善变频器启动时的低速性能,使电机输出的转矩能满足生产负载启动的要求,要调整启动转矩。在异步电机变频调速系统中,转矩的控制较复杂。
在低频段,由于电阻、漏电抗的影响不容忽略,若仍保持VPf为常数,则磁通将减小,进而减小了电机的输出转矩。为此,在低频段要对电压进行适当补偿以提升转矩。一般变频器均由用户进行人工设定补偿。
3、将变频器设置为自带的键盘操作模式,按运行键、停止键,观察电机是否能正常地启动、停止。
4、熟悉变频器运行发生故障时的保护代码,观察热保护继电器的出厂值,观察过载保护的设定值,需要时可以修改。
变频器的使用人员可以按变频器的使用说明书对变频器的电子热继电器功能进行设定。当变频器的输出电流超过其容许电流时,变频器的过电流保护将切断变频器的输出。
因此,变频器电子热继电器的门限最大值不超过变频器的最大容许输出电流。
三、带载试运行
1、手动操作变频器面板的运行停止键,观察电机运行停止过程及变频器的显示窗,看是否有异常现象。
2、如果启动P停止电机过程中变频器出现过流保护动作,应重新设定加速P减速时间。电机在加、减速时的加速度取决于加速转矩,而变频器在启、制动过程中的频率变化率是用户设定的。
若电机转动惯量或电机负载变化,按预先设定的频率变化率升速或减速时,有可能出现加速转矩不够,从而造成电机失速,即电机转速与变频器输出频率不协调,从而造成过电流或过电压。
因此,需要根据电机转动惯量和负载合理设定加、减速时间,使变频器的频率变化率能与电机转速变化率相协调。


扩展资料:
变频器箱体结构的选用
变频器的箱体结构要与环境条件相适应,即必须考虑温度、湿度、粉尘、酸碱度、腐蚀性气体等因素。常见有下列几种结构类型可供用户选用:
1)敞开型IPOO型本身无机箱,适用装在电控箱内或电气室内的屏、盘、架上,尤其是多台变频器集中使用时,选用这种型式较好,但环境条件要求较高。
2)封闭型IP20型适用一般用途,可有少量粉尘或少许温度、湿度的场合。
3)密封型IP45型适用工业现场条件较差的环境。
4)密闭型IP65型适用环境条件差,有水、尘及一定腐蚀性气体的场合。
参考资料:百度百科-变频器

调节变频器需要根据实际需求进行设置,一般包括以下步骤:
电机参数设置:需要根据电机的额定功率、额定电流、额定电压、极数等参数,对变频器进行相应的设置。
控制模式设置:需要根据实际控制要求,选择适合的控制模式,如V/F控制、闭环控制、向量控制等。
输出频率设置:需要根据负载需求,设置变频器的输出频率范围,以适应所控制的负载。
加速时间和减速时间设置:需要根据实际需求,设置变频器的加速和减速时间,以控制电机的启停时间和过渡效果。
过载保护设置:需要设置变频器的过载保护参数,以确保在负载突然变化或其他异常情况下,能够及时保护电机和变频器。
其他参数设置:根据实际情况,需要对变频器的其他参数进行设置,如输入输出接口、运行方式、脉冲信号输入方式等。
调节变频器需要根据实际情况进行合理的参数设置,需要根据电机特性、负载要求和控制要求等方面进行综合考虑。同时,需要注意参数设置的合理性和正确性,避免参数设置错误导致设备故障或运行不稳定。建议在实际操作中遵循操作手册或咨询专业人士的建议。

一、送电前检查

1. 变频器外观和内部检查,包括接线检查和上电前检查。

2. 核对图纸与变频器内部元件是否相符。
3. 变频器上电前测试。

4. 变压器一次侧绝缘测量。

二、送控制电380V后的检查

1. 校验变频器状态。

2. 测量各种供电电压数值。

3. 检查各部件上电后状态良好。

4. 读取变频器内原始数据。

5. 根据现场电机及负载情况预设变频器参数。

6. 冷却风扇转向。

三、变频器主回路反送电试验

1. 停控制电源(380V),拆所有单元T1,T2间连线,接入一输出可调三相调压器。

2. 送控制电源(380V),调节调压器输出电压,慢慢给定至最大,测量并观察单元工作情况。(单元工作情况检查,)

3. 停控制电源(380V),脱开调压器接T1,T2间连线,动力进线接上(出线脱开)。

四、接口信号检查试验

1. VFD跳高压柜信号

2. VFD启动信号

3. VFD停止信号

4. VFD故障信号

5. VFD报警信号

6. 变频器输出的电机速度信号(4-20mA)。

7、紧急停止信号。

五、变频器空升压试验

1. 下载控制程序。

2. 将变频器置于开环试验模式,并设置适当参数。

3. 接上变频器的进线电缆。变频器输出侧电缆不接。

4. 将高压柜推至试验位置,合上开关,从变频器侧模拟跳高压信号。

5. 用户送至易卖工控变频器。注意:由于进线隔离变压器励磁涌流较大,进线开关有可能跳闸,此时应适当放大高压柜速断倍数。一般为变压器一次侧输入电流的8-10倍。

6. 高压送上后,检查面板显示电压与实际是否相符,频率是否为正值。

7. 从变频器操作面板上启动变频器,在不同输出时记录相应电压波形。

8. 再次断开高压,准备带电机运行。

六、变频器带电机测试

1. 确认电机与机械连轴器脱开。

2. 确认电机具备运行条件。(冷却、润滑正常)。

3. 电机旁应有专人看护,发现异常应立即通知变频器操作人员。

4. 接上变频器至电机的电缆。

5. 由厂家设置变频器相应的参数。

6. 合高压。

7. 从变频器操作面板给出1%转速,观察电机转动方向。如果方向不对,则应调整电机的输入电缆的相序。

8. 由厂家在就地通过操作面板控制电机在不同转速下运行并记录相应的测试点电压及波形。

变频器调节的方法:

1、通过手动方式,查看手册,调整变频器频率设置参数。

2、通过通讯联网远程自动调整。手动调整:操作面板按钮或旋钮,外接电位器。

3、自动调整:远程通讯,外部温度、压力等信号作为反馈信号,内部设定目标值,可以通过变频器自身进行闭环控制来调整转速。

首先我个人建议你根据他的使用说明书来调节他又相关的操作步骤,按照这个就可以。

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