机床主要有哪些部位用到工业润滑油？用什么润滑油好呢？

数控机床用什么润滑油?~

数控机床分两个部分：
一、机床本身的润滑工作要用抗磨液压油，国标46号抗磨液压油即可满足。
二、机床加工产品（工件），刀具的润滑，在切削、车削等工艺时，需要冷却和润滑，才能保证机床正常运作，这时需要用到切削油。所以抗磨液压油和切削油都是数控机床必备的油料。

奇比特润滑油液压油具有：优良的抗磨、防锈、防腐性能，有效延长设备的使用寿命；优良的抗泡性及空气释放性，使动力传递平衡、准确；很高的氧化安定性，延长了油品的使用寿命；良好的水解安定性和优异的水分离特性，保证了油品非常好的过滤性；高清洁性能有效防止由于固体颗粒所造成的伺服阀等操作故障的发生。
奇比特润滑油切削油具有：具有优良的乳化性和乳化安定性，加水能快速配成稳定的乳化液；乳化液有良好的润滑性、冷却性、清洗性，工件光洁度高，刀具寿命长；乳化液具有良好的防锈性，对有色金属物不良反应和腐蚀；安全性好，对人和环境无不良影响。
扩展资料
数控车床
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。
机构简介
数控（英文名字：Numerical Control 简称：NC）技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。数控一般是采用通用或专用计算机实现数字程序控制，因此数控也称为计算机数控(Computerized Numerical Control )，简称CNC，国外一般都称为CNC，很少再用NC这个概念了。
它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。1908年，穿孔的金属薄片互换式数据载体问世；19世纪末，以纸为数据载体并具有辅助功能的控制系统被发明；1938年，香农在美国麻省理工学院进行了数据快速运算和传输，奠定了现代计算机，包括计算机数字控制系统的基础。
数控技术是与机床控制密切结合发展起来的。1952年，第一台数控机床问世，成为世界机械工业史上一件划时代的事件，推动了自动化的发展。

数控技术也叫计算机数控技术（CNC，Computerized Numerical Control），它是采用计算机实现数字程序控制的技术。
这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作时序逻辑控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入操作指令的存储、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成，处理生成的微观指令传送给伺服驱动装置驱动电机或液压执行元件带动设备运行。
传统的机械加工都是用手工操作普通机床作业的，加工时用手摇动机械刀具切削金属，靠眼睛用卡尺等工具测量产品的精度的。现代工业早已使用电脑数字化控制的机床进行作业了，数控机床可以按照技术人员事先编好的程序自动对任何产品和零部件直接进行加工了。这就是我们说的数控加工。数控加工广泛应用在所有机械加工的任何领域，更是模具加工的发展趋势和重要和必要的技术手段。
数控车床又称为CNC车床，即计算机数字控制车床，是目前国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，约占数控机床总数的25%。数控机床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品。是机械制造设备中具有高精度、高效率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机。
数控机床的技术水平高低及其在金属切削加工机床产量和总拥有量的百分比是衡量一个国家国民经济发展和工业制造整体水平的重要标志之一。数控车床是数控机床的主要品种之一，它在数控机床中占有非常重要的位置，几十年来一直受到世界各国的普遍重视并得到了迅速的发展。
数控车床自五十年代问世以来，由于在单件生产、小批量生产中，使用数控车床加工复杂形状的零件，不仅提高了劳动生产率和加工质量，而且缩短了生产准备周期和降低了对工人技术熟练程度的要求。因此它成了单件、小批量生产中实现技术革新和技术革命的一个重要的发展方向。世界各国也都在大力发展这种新技术。
我们知道，对于大批量生产的零件，使用自动化和半自动化的车床已能实现生产过程的自动化。但是，对于单件、小批量生产的零件，实现自动化一直是个难题。在过去相当长的一段时间内，总是无法圆满解决。尤其是在加工形状复杂的、加工精度要求高的零件，一直在自动化的道路上处于停顿状态。虽然有些应用仿形装置解决了一部分，但是实践证明，仿形车床还是不能彻底地解决这一问题。
数控车床（机床）的出现，为从根本上解决这一问题开辟了广阔的道路，所以成为机械加工中的一个重要发展方向。

特点
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。
数控机床与普通机床相比，数控机床有如下特点：
加工精度高，具有稳定的加工质量；
可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；
加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；
机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；
机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；
对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。

选用原则
前期准备
确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定数控车床应具有的功能是做好前期准备，合理选用数控车床的前提条件：满足典型零件的工艺要求。
典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。 根据可靠性来选择，可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。数控机床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时，长时间稳定运行而不出故障。即平均无故障时间长，即使出了故障，短时间内能恢复，重新投入使用。选择结构合理、制造精良，并已批量生产的机床。一般，用户越多，数控系统的可靠性越高。
机床附件及刀具
机床随机附件、备件及其供应能力、刀具，对已投产数控车床、车削中心来说是十分重要的。选择机床，需仔细考虑刀具和附件的配套性。
控制系统
生产厂家一般选择同一厂商的产品，至少应选购同一厂商的控制系统，这给维修工作带来极大的便利。教学单位，由于需要学生见多识广，选用不同的系统，配备各种仿真软件是明智的选择。
性能价格比来选择
做到功能、精度不闲置、不浪费，不要选择和自己需要无关的功能。
机床的防护
需要时，机床可配备全封闭或半封闭的防护装置、自动排屑装置。
在选择数控车床、车削中心时，应综合考虑上述各项原则。

基本组成
数控车床由数控装置、床身、主轴箱、刀架进给系统、尾座、液压系统、冷却系统、润滑系统、排屑器等部分组成。
数控车床分为立式数控车床和卧式数控车床两种类型。
立式数控车床用于回转直径较大的盘类零件车削加工。
卧式数控车床用于轴向尺寸较长或小型盘类零件的车削加工。
卧式数控车床按功能可进一步分为经济型数控车床、普通数控车床和车削加工中心。
经济型数控车床：采用步进电动机和单片机对普通车床的车削进给系统进行改造后形成的简易型数控车床。成本较低，自动化程度和功能都比较差，车削加工精度也不高，适用于要求不高的回转类零件的车削加工。
普通数控车床：根据车削加工要求在结构上进行专门设计，配备通用数控系统而形成的数控车床。数控系统功能强，自动化程度和加工精度也比较高，适用于一般回转类零件的车削加工。这种数控车床可同时控制两个坐标轴，即x轴和z轴。
车削中心
车削加工中心：在普通数控车床的基础上，增加了C轴和动力头，更高级的机床还带有刀库，可控制X、Z和C三个坐标轴，联动控制轴可以是（X，Z）、（X，C）或（Z，C）。由于增加了C轴和铣削动力头，这种数控车床的加工功能大大增强，除可以进行一般车削外，还可以进行径向和轴向铣削、曲面铣削、中心线不在零件回转中心的孔和径向孔的钻削等加工。
液压卡盘和液压尾架
液压卡盘是数控车削加工时夹紧工件的重要附件，对一般回转类零件可采用普通液压卡盘；对零件被夹持部位不是圆柱形的零件，则需要采用专用卡盘；用棒料直接加工零件时需要采用弹簧卡盘。对轴向尺寸和径向尺寸的比值较大的零件，需要采用安装在液压尾架上的活顶尖对零件尾端进行支撑，才能保证对零件进行正确的加工。尾架有普通液压尾架和可编程液压尾架。
通用刀架
数控车床可以配备两种刀架：
①专用刀架：由车床生产厂商自己开发，所使用的刀柄也是专用的。这种刀架的优点是制造成本低，但缺乏通用性。
②通用刀架：根据一定的通用标准（如VDI，德国工程师协会）而生产的刀架，数控车床生产厂商可以根据数控车床的功能要求进行选择配置。
铣削动力头
数控车床刀架上安装铣削动力头后可以大大扩展数控车床的加工能力。如：利用铣削动力头进行轴向钻孔和铣削轴向槽。
数控车床的刀具
在数控车床或车削加工中心上车削零件时，应根据车床的刀架结构和可以安装刀具的数量，合理、科学地安排刀具在刀架上的位置，并注意避免刀具在静止和工作时，刀具与机床、刀具与工件以及刀具相互之间的干涉现象。
机床组成
主机，他是数控机床的主体，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件。
数控装置，是数控机床的核心，包括硬件（印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等）以及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。
驱动装置，他是数控机床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时，可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。
辅助装置，指数控机床的一些必要的配套部件，用以保证数控机床的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。
编程及其他附属设备，可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。
自从1952年美国麻省理工学院研制出世界上第一台数控机床以来，数控机床在制造工业，特别是在汽车、航空航天、以及军事工业中被广泛地应用，数控技术无论在硬件和软件方面，都有飞速发展。
参考资料来源:百度百科-数控机床

液压油——液压传动系数液压油就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质，在液压系统中起着能力传递、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。对液压油来讲说，首先应满足液压装置在工作温度下与启动温度下对液体粘度的要求，由于油的粘度变化直接与液压动作、传递效率和传递精度有关，还要求油的粘温性能和剪切安定性应满足不同用途所提出的各种需求。
2.发动机油——引擎
发动机油作为发动机的润滑油料，是汽车润滑材料中用量最大、性能要求较高、品种规格繁多、工作调剂异常苛刻的一种油品。
3.齿轮油——传动齿轮机构。
齿轮油是以石油润滑油基础油或合成润滑油为主，加入极压抗磨剂和油性剂调制而成的一种重要的润滑油。用于各种齿轮传动装置，以防止齿面磨损、擦伤。烧结等，延长其使用寿命，提高传递功率效率。
4.循环油——循环系统。
循环油是用在集中润滑系统中，系统将传送到多个需要润滑的设备部件。常用于造纸、金属加工和金属轧制、印刷机械、透平机系统、油浴系统，如油泵和齿轮箱列设备等。
5.压缩机油——空气压缩机
空气压缩机油按压缩机的结构形式分往复式空气压缩机油和回转式空气压缩机油两种，每种各分有轻、中、重负荷三个级别； 空气压缩机油按基础油种类又可分为矿油型压缩机油和合成型压缩机油两大类。
6.冷冻机油——冷冻压缩机。
冷冻机油主要用于润滑冷冻机中需要润滑的部位，与压缩机运转性能和使用寿命有密切关系，所以它的选择和应用都非常的重要。
7.导轨油——机床导轨、轨槽。
导轨油适用于自身或周围带有导轨装置的机械设备，导轨油特别适合那些——自身液压系统和其他机械组件混建在一起的设备，也很适合用于液压电梯和升降机等。
8.火花机油——电切割
电火花机油是从煤油组分加氢后的产物，属于二次加氢产品。一般通过高压加氢及异构脱蜡技术精练而成。电火花机油也成为：火花油、电火花油、火花机油、放电加工油、火花机电蚀油。电火花机油是一种电火花机加工不可缺少的放电介质液体，电火花油能够绝缘消电离、冷却点火机加工时的高温、排除碳渣。
9.防锈油——机件防锈
防锈油是一款外观呈红褐色具有 防锈功能的油溶剂。由油溶性缓蚀剂、基础油和辅助添加剂等组成。
10.油膜轴承油——油膜轴承
油膜轴承是一种流体动力润滑的滑动轴承，当轴承载荷、轧辊转速、轴承间隙、润滑油的粘度这四要素匹配得当时，可实现流体动压润滑。随着冶金工业的发展，针对轧机油膜轴承的工况，油膜轴承油应运而生
11.切削液——金属加工
切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体。
12.轧制油——钢、铝轧制
轧制是将金属通过轧机上两个相对回转轧辊之间的空隙，进行压延变形为型材的加工方法，在一定条件下旋转的轧辊给予轧件以压力，使轧件产生塑性变形。用于这种加工方式的油就是轧制油，具有润滑性能好、冷却性能好、清净性好、工序防锈性好和无毒无害特点。
13.绝缘油——电路绝缘
电器绝缘油包括变压器油，电容器油，电缆油和开关油（断路器等）。这类油通常称为电器用油或绝缘油。
14.滑脂——各种轴承、轧辊
在润滑剂里面加入稠化剂而形成的一种固体或半流体产品。可以加入特殊成分以改善其性能。

机床的主要润滑部位有导轨,液压系统,头架/齿轮箱,主轴轴承,金属切削液等
其它。倍尔润的就可以，有专门针对机械加工行业的油品分类，您可以去查一下具体的

像导轨,液压系统,齿轮箱,主轴轴承,机加工过程都需要用的。每个部位都有针对的润滑油，导轨油、液压油、齿轮油、轴承油、切削液等，不过恩欧凯好像这些都有，要买的话找这样产品齐全的厂家吧

一般用到液压油，主轴油和锂基脂等等

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两当县15974867332： 机床主要有哪些部位用到工业润滑油?用什么润滑油好呢? - ？
瞿钩法莫： 机床的主要润滑部位有导轨,液压系统,头架/齿轮箱,主轴轴承,金属切削液等 其它.倍尔润的就可以,有专门针对机械加工行业的油品分类,您可以去查一下具体的

两当县15974867332： 哪些机械需用工业润滑油? - ？
瞿钩法莫： 机器很多的了,基本上或多或少要用点的,主要用到液压系统的液压油,齿轮上的齿轮油,轴承、齿轮上用润滑脂等等.

两当县15974867332： 工业润滑油一般都有些什么油呀?分别适用在哪里?？
瞿钩法莫： 工业机械设备用到润滑油主要有: 1、抗磨液压油.抗磨液压油一般用在工程机械及压铸机液压系统,建筑、五金、塑胶、机床等中、高液压系统和部分齿轮箱、轴承润滑系统以及其它特别需要抗磨、抗氧化润滑系统. 2、空气压缩机油.空气...

两当县15974867332： 工业特种润滑油主要运用到哪些特种部位? - ？
瞿钩法莫： 根据油的种类划分吧 齿轮油用在齿轮箱里 涡轮蜗杆 液压油带有液压系统的设备上面用 轴承上面用润滑脂,一般也称黄油、牛油,温度特别高的地方特种油克鲁勃做的比较好一点 另外车床、加工中心上面还会用到导轨油 锭子油 切削液 等等 注塑机上面会用到一些导热油等等

两当县15974867332： 普通车床有几个润滑位置?分别在车床的哪些位置? - ？
瞿钩法莫： 普通车床润滑的几种方式 浇油润滑 浇油润滑通常用于外露的润滑表面,如普通车床床身导轨面和滑板导轨面等. 溅油润滑 溅油润滑通常用于密封的箱体中,如普通车床车床主轴箱,它利用齿轮转动把润滑油溅到油槽中,然后输送到各处进行润...

两当县15974867332： 工业设备润滑油可分为哪几种啊?都用在什么地方? - ？
瞿钩法莫： 依据用处,工业设备润滑油可分为一般工业润滑油、特种油及专用油.一般工业润滑油用于没有特殊需求、运用温度和负荷不高、作业条件相对陡峭的机械.如机床传动机械,纺织机械,修建-路途、起重、运送、冶金、矿山机械和其它工业部门的设备.一般特种润滑脂都是专款专用,型号比较固定,比如阿迪科LEPUS GM 142润滑脂就是针对电机的

两当县15974867332： 工业润滑油使用在哪里？
瞿钩法莫： 润滑油工业上主要是减少运动件的磨擦.根据不同行业的装备特点,选择不同的粘度和添加剂

两当县15974867332： 工业用润滑油具体用在甚么地方？
瞿钩法莫： 应当说在工业上需要润滑的地方都要用到润滑油,不单单是发动机,所有的转动装备、有滑动部件的装备等等有相对运动的场合,绝大多数都需要润滑,所以就要用到润滑油,固然有个别地方需要润滑脂,固体润滑剂等(它们也是润滑剂与润滑油作用相同).

两当县15974867332： 主轴的部位使用的油 - ？
瞿钩法莫： 不同的部位使用的工业润滑油也是不一样的,在主轴的部位使用的就是主轴油,因为主轴部位运转的转数比较多,所以在加润滑油的时候,和其他部位加的类型不一样,并且在剂量上也是要去注意一下均衡的. 适当的主轴油会让机器运转起来特别的畅通,润滑油添加的过多,不仅浪费,对于连接部位内部也是会有一些影响的.主轴和副轴的部位,加入的润滑油应该让连接部位在运转的时候,保持一些流畅的效果最佳.

两当县15974867332： 工业润滑油的分类 - ？
瞿钩法莫： 工业润滑油主要有液压油、齿轮油、汽轮机油、压缩机油、冷冻机油、变压器油、真空泵油、轴承油、金属加工油(液)、防锈油脂、气缸油、热处理油和导热油等. 此外,还有润滑油为基础油,并加有稠化剂的润滑脂.工业润滑油的用户是各...