立体印刷的要素

立体印刷的相关问题~

自己解释：

就是印刷出来的图案，看起来是立体的，像能触摸到的一样

原理，简单说就是通过光栅材料的“放大，折射”，让人两眼睛同时各看到两个不同角度的画面

把光栅材料裱贴到通过设计、合成的，印好的光栅画面上
这个在前期设计合成，后期对位裱贴上都有难度

软件很多种，一般分设计软件和合成软件，设计通常是psdto3d，合成用3d4u

输出设备，用打印机也可以，但实际输出分辨率要高的（有效精度，而不是标称精度，比如爱普生的一些桌面打印机，标称值达到5760，实际有效精度只是720）


转网上的：
http://www.chinasigns.cn/Article/xjs/swys/200702/17895.html
立体印刷——前途无量的特种印刷方式—一、立体成像的种类的原理
要认识立体印刷，首先要了解立体成像的种类及原理。

1.两向显示法

两向显示法主要包括以下几种：

(1)立体镜成像

其基本原理是借助一面立体镜来观察左、右的图形，而形成的立体感。这种立体镜是一种特殊的立体镜，一般的立体镜不容易产生立体的视觉。

(2)滤色镜成像

在彩色摄影中，滤色镜的作用是平衡色温。

①滤色镜的种类

彩色转换、彩色补偿(即CC镜)、紫外线(即UV镜)、柔光镜、近摄镜、中性灰滤光片及荧光灯专用滤色片等。

②成像原理

以双色滤色片为例，它的成像原理是用红、蓝油墨将左、右图像印刷在同一平面内，再通过红、蓝滤色片观察印刷图像。双色滤色片的应用并不广，主要有两个原因：

a.红、蓝两种滤色片的波长不同，容易使人的眼睛疲劳。

b.由于滤色片与油墨互为补色，通过减色法原理，用滤色片观察的图像是黑色的。因此，这种方法仅限于黑白照片，不适于彩色印刷物。这在一定程度上限制了滤色片的使用范围。

(3)偏光滤色镜成像

偏光滤色镜的成像原理是将左、右图像分别通过相互直交的偏光滤色镜投影在同一平面上，左、右眼也用同样的偏光滤色镜进行观察。

立体电影和立体电视的成像就是运用了这种方法，它们都需要用装有偏光滤色镜的专用眼镜来观察。因为成像效果好，观察方便，应用较为广泛。

(4)交替分割成像

交替分割成像是将左、右图像交替呈现在同一平面上，同时将不必要的部分进行遮蔽，通过两眼观察左右图像的视差而获得立体感。

交替分割成像至今未能普及，有以下两个原因：

①残像效果会引起闪光。

②遮蔽用的眼镜价格不菲。

2.多向显示法

多向显示法主要包括以下两种：

(1)视差屏蔽成像

视差屏蔽成像的原理：将左、右眼的图像利用狭缝进行分割，然后把图像在软片曝光，接着显影、晒版，最后印刷。把印刷品放在摄影时的位置，两眼放在放图像的位置，就可看到立体图像。

(2)柱面透镜成像

柱面透镜的镜片具有分像作用。

透镜的方法可在有效角度内连续地摄影，一次可得立体图像，只是摄影后想放大非常困难。

由于柱面透镜成像曝光时间长，不能拍摄移动的物体，所以，摄影时边移动边摄影，然后把各方向图像通过柱面透镜合成。

二、立体印刷的概念及要素

l.什么是立体印刷

依据立体成像原理，从不同角度拍摄，将左、右像素记录在感光材料上，观看时，左眼看到左像素、右眼看到右像素，按照这一原理制作出的印刷品称为立体印刷。

2.立体印刷的要素

(1)纸张

立体印刷用纸张要求紧密、光洁、平整、伸缩性小;铜版纸和卡纸应用较多。

(2)光栅片材料

主要有硬塑立体光栅片和软塑立体光栅片。

硬塑立体光栅片折射率高，具有良好的光泽。软塑立体光栅片是具有较好的耐化学腐蚀性，但热稳定性和耐光性较差。

(3)油墨

因为任何可见程度的发泡都会影响清晰度及三维效果，所以立体印刷油墨不是发泡油墨。立体三维印刷油墨的固化温度符合塑胶油墨的固化范围，墨层固化后，三维油墨具有标准塑胶油墨一样好的弹性。用此油墨印刷的图像具有鲜明的细微层次和清晰的边缘，细微层次和加网质量都很理想。

(4)胶粘剂

胶粘剂的作用是使印刷品与光栅片牢固地粘在一起，并能够保护油墨层在高温下不变色。

三、立体印刷的步骤

步骤一：立体摄影

常用的拍摄立体印刷原稿的方法有两种：

(1)圆弧立体摄影法：把柱面透镜板装在感光片前拍照，照相机的光轴对准被摄物的中心进行夹角3～l0度的圆弧运动，照相机感光片前的光栅板与感光片随机同步移动，曝光后在光栅板的每个半圆柱下聚焦成一条像素，当相机完成预定距离拍摄，像素则布满整个栅距，经冲洗可得立体照片。

(2)快门移动法：拍摄时，快门移动距离约相当于人两眼的间距(60mm)，同时栅板也相应移动，移动的距离为一个栅距(0.6mm)。

步骤二：制版

立体印刷制版过程中需要注意以下几点：

(1)立体照片通常采用胶印制版方法，考虑到立体图像像素细腻和柱面光栅的放大作用，网线密度不得低于300线/inch。

(2)由于立体原稿是由一条条紧密排列的像素组成的，经制版、印刷后还要复合柱镜板，所以，立体印刷与普通的彩色印刷加网角度不同，为了避免龟纹，不同栅距的立体印刷要有不同的黄、品红、青、黑四色版的网线组合角度，其中，青版与黑版可以角度相同，如果三色印墨叠印后接近中性灰，为减少第四次套印带来的误差，就不必再印黑版。

步骤三：印刷

用来立体印刷的纸张必须紧密、光滑、平整、伸缩性小、印墨后光洁不退色。

一般采用高精度的四色印刷机，并且车间要具备恒温恒湿条件。

步骤四：复合柱镜板

印刷后，表面需要覆上柱镜板，才有立体感。柱面透镜栅板有硬塑料和软塑料两种，幅面大时多采用硬塑料。

四、立体印刷的特点

1.图像具有很强的立体感。

2.立体印刷的原稿可以是造型设计或景物拍摄而成，油墨印刷耐高温。

3.印刷产品表面覆盖一层凹凸柱镜状光栅板，可以直接观看全景画面的立体效果。

4.套色印刷必须抓紧按计划进行生产，避免纸张伸缩，造成套印不准。

印刷工艺基本流程：

设计成图—
—
发片——打样——拼版——晒版——上机印刷——印后加工——交货

一、发片（即发菲林片）
：

出菲林就是把制作好的版面，通过设备输出到可以印刷的PC胶片上，专业术语叫菲林片。

菲林片：
印刷制版所用的胶片，被称为菲林片，用菲林片晒PS版即可上机印刷，就相当于照片的底片一样。在精度印刷时是必不可少一道工序。彩色印刷菲林片通常包含4张（CMYK各一张）
。

二、打样：

在印刷生产过程中，用照相方法或电子分色机所制得并作了适当修整的底片，在印刷前成校样或用其他方法显示制版效果的工艺。目的是确认印刷生产过程中的设置、处理和操是否正确，为客户提供最终印刷品的样品，并不要求在视觉效果和质量上与最终印刷品完一样。打样大体可以分为三种方法，即打样机打样、（色粉）简易打样、数字打样。

打样机打样

最传统的也是最可靠的一种打样方法。它使用与正式印刷机相似的设备、印版、纸
张和油墨，但打样机一般都是单色或双色机(一次运行只能得到一种或两种颜色)，自动
化程度不高，需要很高的操作技能和经验，而且必须事先制作印版，因此打样机打样效
率低、需要恒温恒湿环境控制、成本较高。这种打样方法在中国、日本等国家应用广泛。

简易打样

一种利用光化学反应获得影像和彩色的打样技术，主要有叠层胶片打样和色粉打样两种。这两种方法的共同特点是将分色网点胶片(如黄版)与附着在胶片或纸张底基上的感光高分子涂层叠合(采用抽真空的方法)，通过分色加网胶片一侧用紫外光源进行曝光，使曝光部分成为不可溶或失去黏着性，然后经过溶液显影或色粉显影，即可得到彩色影像。所不同的是，前者使用分别携带有黄、品红、青、黑颜料的感光高分子涂层的四张胶片，将曝光、溶液显影处理后的胶片叠合在一起即可得到一张透射型彩色样张；后者使用一张与实际印刷品相同的纸张，将无色黏性高分子涂层(类似于不干胶)附着在上面(采用专用的覆膜机)，经过曝光、色粉显影处理，重复四次，即可得到一张反射型彩色样张。色粉打样起于20世纪70年代中期，在欧、美等国家应用广泛，但由于成像过程与实际印刷过程相差甚远，很难做到样张与印刷品完全一致。

数字打样

不同于上述两种方法，既不需要中介的分色网点胶片，也不需要印版。将数字印前系统(计算机)中生成的数字彩色图像(又称数字页面或数字胶片)直接转换成彩色样张，即从计算
机直接出样张。数字打样分为软打样和硬打样。软打样是将数字页面直接在彩色显示器(
如计算机显示屏)上进行显示，它能够做到与计算机处理实时显示，具有速度快、成本低的优点，但因为是加色法显色原理，而且材质和观察条件也与实际印刷品相差较远，如今出现利用液晶显示屏的软打样，已有改进。硬打样如同计算机彩色喷绘一样，直接将数字页面转换成彩色硬拷贝(采用喷墨打印、染料升华、热蜡转移、彩色静电照相等成像技术
)。由于计算机图像处理和模拟、控制技术的进步，尽管纸张和呈色剂都与实际印刷不完全一样，但数字硬打样已经可以做到与实际印刷品效果非常接近，高质量的产品(如染料热升华)可达到95%以上的完全一致。
数字打样是20世纪90年代初期才兴起的打样方法，但其快速、高效和直接数字转换的
特点与印刷技术数字化和网络化的发展完全吻合，21世纪初已成为主要的打样方法之一。

三、拼版

拼版又称“装版”、“组版”。手工排版中的第二道工序。在工作中不会总是做16K、
8K等
等正规开数的品，特别是包装盒、小卡片（合格证）等常常是不合开的，这时候就需要
在拼版的时候注意尽可能把成品放在合适的纸张开度范围内，以节约成本。

四、晒版

晒版即曝光，晒版即是将载有图文的胶片、硫酸纸和其它有较高透明度的载体上的图文，
通过曝光将图文影印到涂有感光物的网版、PS版、树脂版等材料上的工作。在网版、PS
版、树脂版表面涂上一层感光膜后烘干，将有图像的胶片覆盖在上面，通过强光照射胶片，胶片上的图像被曝光影印到版材上的感光膜上，这个曝光影印的过程俗称晒版。（纸质印刷通常用的是PS版）

五、上机印刷

将晒好的PS版固定到印刷机的胶辊上，调校油墨，开机印刷。

六、印后加工

印后覆膜、压痕、折页、裱糊、UV、装订、凹凸、烫金、银等工艺。

立体印刷的要素主要包括：
(1)纸张：立体印刷用纸张要求紧密、光洁、平整、伸缩性小，铜版纸和卡纸应用较多。

(2)光栅片材料：主要有硬塑立体光栅片和软塑立体光栅片。
硬塑立体光栅片折射率高，具有良好的光泽。

(3)油墨：因为任何可见程度的发泡都会影响清晰度及三维效果，所以立体印刷油墨不是发泡油墨。立体三维印刷油墨的固化温度符合塑胶油墨的固化范围，墨层固化后，三维油墨具有标准塑胶油墨一样好的弹性。用此油墨印刷的图像具有鲜明的细微层次和清晰的边缘，细微层次和加网质量都很理想。

(4)胶粘剂：胶粘剂的作用是使印刷品与光栅片牢固地粘在一起，并能够保护油墨层在高温下不变色。

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立体印刷的要素主要包括：
(1)纸张：立体印刷用纸张要求紧密、光洁、平整、伸缩性小，铜版纸和卡纸应用较多。
(2)光栅片材料：主要有硬塑立体光栅片和软塑立体光栅片。
(3)立体印刷图像处理硬塑立体光栅片折射率高，具有良好的光泽。

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