加工中心铰刀铰出的孔一头大一头小，喇叭口形状，这是什么原因？
绞刀不快了，要么接触面太大
粘削是看的出的孔会特别粗糙的，想问一下你的进给和转速是多少。用什么切削液冷确的。两头大小差多少
我说你太有才啦!留0.5的余料!13以上的钻头全部是锥柄钻0.5毫米一个规格。但是我们的经验得出4MM以下都是留0.1MM余料。4MM以上留0.2MM余料。帮你制定一下工艺；打中心钻-用D8钻头THR贯通；——13.5钻头扩孔——用D8铣刀绕圆加工倒13.8THR（贯穿）——用D8铣刀绕圆加工DEP(深度）8MM做导正。尺寸保证在13.95左右——用14铰刀G81指令S120F100加冷却液。不到位你砍我。还有铰刀你不要去磨；打死你都不要磨；14的铰刀应该是焊接式机用铰刀把？你看前面那个倒角其实不是倒角是切削刃有导向的作用；你磨后基本等于报废啦。我们一把铰刀可以用很久。还有你有没有在比测仪上看铰刀的偏摆？机用铰刀偏摆空载控制在0.02就可以轻松的保证到+0.01到+0.015。铰刀S320当铣刀用呀？铰刀千万不要高速绞，高速绞的时铁削没有足够时间排除。造成挤压变形；绞出来的孔一般上大下小。转速一般你用1000/D就不会出什么大问题啦。D是铰刀大小.留量大了，用13.8扩孔刀扩一下，支表打一下刀刃是不是在同一个心上，前刃和后刃都测一下。
你用的是高速钢的绞刀吧，换成硬质合金的-提高刚性减小跳动！！
你查查主轴（SPINDLE),RUN OUT
或者你的刀太长，或者人的刀钢性不好
给的太快了吧
sorry
兄弟帮不了你，我不懂。。。
加工中心高速刚铰刀铰10的孔用多少转速多少合适?
关键是材质和 余量的选择 钢件 余量留0.1以内 转速200 f100 铸铁0.5以内 转速 150 f100 木有问题
铰孔的解释铰孔的解释是什么
铰孔是铰刀从工件孔壁上切除微量金属层，以提高其尺寸精度和孔表面质量的方法。关于铰孔的成语孔思周情革带移孔孔方兄鼻孔辽天孔席不适孔情周思孔席不暖关于铰孔的词语七疮八孔羊真孔草孔思周情千疮百孔无孔不入孔席不适革带移孔孔席不暖鼻孔辽天利出一孔关于铰孔的造句1、在某些因素的影响下，...
铰刀铰孔都有哪些问题,怎么解决处理?
更换铰刀外径尺寸；适当提高切削速度；适当降低进给量；适当增大主偏角；选择润滑性能好的油性切削液；定期互换铰刀，正确刃磨铰刀切削部分；设计铰刀尺寸时，应考虑上述因素，或根据实际情况取值；作试验性切削，取合适余量，将铰刀磨锋利。3、铰出的内孔不圆铰刀过长，刚性不足，铰削时产生振动；...
加工中心铰刀进给和转速怎么选择?
铰刀因切削量少其加工精度要求通常高于钻头.可以手动操作或安装在钻床上工作。铰刀具有一个或者多个刀齿，用以切除孔已加工表面薄金属层的旋转刀具。经过绞刀加工后的孔可以获得精确的尺寸和形状。铰刀用于铰削工件上已钻削(或扩孔)加工后的孔，主要是为了提高孔的加工精度，降低其表面的粗糙度，是用于孔...
数控加工中心用整体硬质合金铰刀铰孔问题
转速可以进给太快了建议转速120进给6到10，如果可以余量尽量少些单边0.1就行了。我以前也出过这个问题的就是这么解决的，还有刀具质量也关键的啊，你试好了来采纳哦。
加工中心铰孔时转速和进给如何设定
主要是看材料和大小一般注铁的一般计件的可以转可以八百左右进给可以在五百（10以下）的，如果不计件那就一百转三十的进给就行10以上可以适当的减慢。转速（r\/min）=线速度\/(刀具直径xπ)。一般L与刀具直径d成正比，与切削深度成反比。经济型数控加工中，一般L的取值范围为：L=（0.6～0.9）d。主...
加工中心用4MM和6MM的白钢铰刀,45钢材料,主轴转速和进给速度设置多少好...
尤其是材料还经过了调质，本身有了一定的硬度。绞孔时，最好不要打自动进刀，那样容易使绞出来的孔壁形成有规律的螺旋纹路，就像螺纹一样。绞孔时，加些人们日常食用的菜油，这样绞出来的孔会很光。绞孔的余量一般有个0.1~0.2mm就行了，余量过大了，就容易断铰刀，绞出来的孔也不光。
加工中心铰刀进给和转速怎么选择?
标准钢铰刀加工钢件，要得到表面粗糙度Ra0.63，则进给量不能超过0.5mm\/r，对于铸铁件，可增加至0.85mm\/r。⑶铰孔作的主轴转速铰削用量各要素对铰孔的表面粗糙度均有影响，其中以铰削速度影响最大，如用钢铰刀铰孔，要较好的粗糙度Ra0.63;m,对中碳钢工件来说，铰削速度不应超过5m\/min,因为...
加工中心8个铰刀的转速进给多少?
铰孔的转速不要高了，转速低一些，切削平稳，绞出来的孔壁的表面粗糙度也会高。一般转速不超过二百转就可以。
用加工中心加工直径20mm的孔,先用麻花钻钻,然后用绞刀绞,请问,用多 ...
先用18.5的钻头钻底孔，再用19.8或19.9的扩孔钻扩孔，然后再用铰刀精铰。必须扩一次孔。钻孔、扩孔转速进给普通即可，铰孔转速100～150转\/分，进给要0.05mm\/转以下。
捷阎瑞琪： 绞刀不快了,要么接触面太大
麻城市15318414724： 加工中心铰孔D16深80 用16H7的铰刀铰出来孔一头大一头小,铰孔留余量0.1左右 - ？
捷阎瑞琪： 粘削是看的出的孔会特别粗糙的,想问一下你的进给和转速是多少.用什么切削液冷确的.两头大小差多少
麻城市15318414724： 为什么数控车床车孔时会一头大一头小?好像不是锥度,在编程里加上(x,y)没用 - ？
捷阎瑞琪： Φ15*47 这种孔是比较难搞定的.你车出锥度算是正常现象.出现这种问题主要是因为让刀引起的(在你刀杆不碍事的情况下).如果你的精度不太高的话,可以用减小加工余量的方法来搞定(比如:加工时分几刀,减小走刀量,留个0.1左右的余量最后走一刀.最好是先用个中心钻打个基准,再用14.5的钻头打孔,最后用车刀去匀2到3刀切削完成.) 如果要求高的话,可以用先用车刀车到Φ14.95左右,再去用铰刀搞定.
麻城市15318414724： 加工中心镗刀镗孔两孔大小不一如何解决 - ？
捷阎瑞琪： 可能也就是主轴间隙,镗头等是否锁固紧密.加工件的校正问题,比如校正平行度,垂直度等,建议检测主轴跳动.刀具的跳动.镗头锁紧螺丝是否固定.还有就是一个刀片加工中的磨耗,加工件切屑量过大,精车余量留小点,精镗数次排除切削让刀及磨损的可能.解除一系例影响精度的问题,从而有效解决两头孔径误差问题.
麻城市15318414724： 加工中心做四孔,有一个孔位置度大孔小,是怎么回事?程式,夹具,刀具都没问题 - ？
捷阎瑞琪： 找个料多测试试几次,总会发现原因的,以前我做加工的时候也碰到过这种现象,往往一点小问题会导致想不到的问题!
麻城市15318414724： 加工中心的精镗孔上小下大是什么原因 - ？
捷阎瑞琪： 刀片松了 或者刀头松了 一般是刀片的问题
麻城市15318414724： 数控机床蹚内孔,蹚出来一头小一头大,两头相差两丝,刀具都是新的转速1000转,为什么?急! - ？
捷阎瑞琪： 回答: 你的这部机床是数控车还是加工中心? 1、数控车如果车内孔有锥度,首先要用车外圆来检验它是否一样,一般情况下,如果车床头架有锥度,不论外圆还是内孔都是一样的锥度,确认头架有了锥度可以调整床头箱,如果外径没有只是内径有锥度,那是内孔刀的刚性不好或刀具磨的不好. 2、立式加工中心或卧式加工中心加工的内孔如果有锥度,那只有是刀具不好,与机床无关,因为如果主轴头有偏差,它的镗孔走的也是直线,不影响锥度的发生,当然,把主轴头调整的垂直了更好,就是不垂直也不会发生锥度的. 3、镗孔的转速1000转有点偏高了,可以下调到500转试一试,精镗余量0.1-0.2左右比较理想,不要太多了.
麻城市15318414724： 为什么25的绞刀绞出来孔一边大一边小啊? - ？
捷阎瑞琪： 绞刀与工件不在同一中心线上,导致出现喇叭口现象产生.
麻城市15318414724： 加工中心做出来的工件孔位不稳定怎么搞 - ？
捷阎瑞琪： 我不想喷楼上的那位,简直答非所问,你的孔位是打在加工面上还是毛坯面上,这个要分清,如果加工面需要很高的三坐标要求的话就换用镗刀或铰刀,如果是打在毛坯面上,你再跟我说我再教你吧
麻城市15318414724： 用加工中心做直径12mm的孔,用绞刀做出来孔偏大,请问怎么解决? - ？
捷阎瑞琪： 你可以直接用12的刀低速慢进给铰就可以了,一般是偏小不会大的,不过你的底孔要钻到11.8左右,还有的就是铰刀反转用细砂纸修磨一下也会小,
