量规都有哪些使用方法?

作者&投稿:众严 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
螺纹塞规使用方法~

普通螺纹是多参数要素,有两类检测方法:综合检验和单项检验。
综合检验就是用量规对影响螺纹互换性的几何参数偏差的综合结果进行检验。其中包括:使用普通螺纹量规和止规分别对被测螺纹的作用中径(含底径)和单一中径进行检验;使用光滑极限量规对被测螺纹的实际顶径进行检验。

螺纹量规又称为螺纹塞规。

螺纹量规通规模拟被测螺纹的最大实体牙型,检验被测螺纹的作用中径是否超过其最大实体牙型的中径,并同时检验底径实际尺寸是否超过其最大实体尺寸。

检验方法:
如果被测螺纹能够与螺纹通规旋合通过,且与螺纹止规不完全旋合通过(螺纹止规只允许与被测螺纹两段旋合,旋合量不得超过两个螺距),就表明被测螺纹的作用中径没有超过其最大实体牙型的中径,且单一中径没有超出其最小实体牙型的中径,那么就可以保证旋合性和连接强度,则被测螺纹中径合格。
否则不合格。
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螺纹中径说白了,就是螺纹的公称直径,即一般所说的螺纹“M**”里的*代表的数值,它是一个介于大径(外螺纹为牙顶的直径,内螺纹为牙底直径)和小径(同大径含义相反)之间的一个直径。

最大实体牙型,顾名思义,就是螺纹的牙型(别告诉我你连“牙型”是什么都不知道哦~)制造出来能达到的最大实体,即实际加工制造出来的比理论设计时,在误差范围能且在体积上能达到的最大值的状态。

轴类零件(外螺纹)的最大实体尺寸体现在直径上,就是轴直径大于设计尺寸;孔累零件(内螺纹)的最大实体尺寸体现在直径上,就是孔的直径小于设计尺寸。

焊缝角度尺?可以测量上、下焊角,焊喉高度的量具?你把一个边靠到上焊角的边口,另一个不带刻度的垂直靠到下边的母材上,就可以得出上焊角的尺寸了,同理可测出下焊角的尺寸;至于焊喉高度,也就是通常所说的凸度,只要将两个45度角的斜边同时靠到焊缝的母材上,将中间那个带刻度的尺子伸出来到焊缝中间最高的位置,就可以得出来了。这个工具应该有说明书的,给我个邮箱,我找到了我的发给你。

用量规检验工件通常有通止法、着色法、光隙法和指示表法。
1、通止法:利用量规的通端和止端来控制工件尺寸,使之不超出公差带。如孔径测量时,若光滑塞规的通端通过而止端不通过,则孔径是合格的。利用通止法检验的量规也称极限量规,常见的极限量规还有螺纹塞规、螺纹环规和卡规等。
2、着色法:在量规工作表面上薄薄涂上一层适当的颜料(如普鲁士蓝或红丹粉),然后用量规表面与被测表面研合。被测表面的着色面积大小和分布不均匀程度表示其误差。例如用圆锥量规检验机床主轴锥孔和用平尺检验机床导轨直线度等。
3、光隙法:使被测表面与量规的测量面接触,后面放光源或采用自然光。当间隙小至一定程度时,由于光学衍射现象使透光成为有色光,间隙至0.5微米时还能看到透光。根据透光的颜色可判断间隙大小。间隙大小和不均匀程度即表示被测尺寸、形状或位置误差的大小,例如,用直尺检验直线度,用角尺和平板检验垂直度等。
4、指示表法:利用量规的准确几何形状与被测几何形状比较,以百分表或测微仪等指示被测几何形状误差。例如用平板和百分表等测量尺形工件的直线度;用正弦规、平板和测微仪测量角度等。

工具分类测量工具通常按用途分为通用测量工具、专类测量工具和专用测量工具3类。
测量工具还可按工作原理分为机械、光学、气动、电动和光电等类型。这种分类方法是由测量工具的发展历史形成的。但一些现代测量工具已经发展成为同时采用精密机械、光、电等原理并与电子计算机技术相结合的测量工具,因此,这种分类方法仅适用于工作原理单一的测量工具。
塞尺又称测微片或厚薄规,是用于检验间隙的测量器具之一,横截面为直角三角形,在斜边上有刻度,利用锐角正玄直接将短边的长度表示在斜边上,这样就可以直接读出缝的大小了。
塞尺使用前必须先清除塞尺和工件上的污垢与灰尘。使用时可用一片或数片重叠插入间隙,以稍感拖滞为宜。测量时动作要轻,不允许硬插。也不允许测量温度较高的零件。
针规
用于检查位置,测量孔的尺寸,检查两孔距,也可作通止规及测量孔的深度用,是孔的标准化检测的必备检具,用国际先进的激光检测仪检测工件。
外观形式有光滑针规、带柄针规、镀钛针规、陶瓷针规等。
水平仪
水平仪用于测量小角度,在生产过程中常用以检验和调整机器或机件的水平位置或垂直位置,进而可对机器或机件作真直度或真平度的检验工作。
游标卡尺
亦称“卡尺”。游标卡尺,又称为游标尺或直游标尺,是一种测量长度的仪器。游标卡尺由主尺和附在主尺上能滑动的游标两部分构成。主尺一般以毫米为单位,而游标上则有10、20或50个分格,根据分格的不同,游标卡尺可分为十分度游标卡尺、二十分度游标卡尺、五十分度格游标卡尺等。游标卡尺的主尺和游标上有两副活动量爪,分别是内测量爪和外测量爪,内测量爪通常用来测量内径,外测量爪通常用来测量长度和外径。
半径规
R规,也叫R样板、半径规。
R规是利用光隙法测量圆弧半径的工具。测量时必须使R规的测量面与工件的圆弧完全的紧密的接触,当测量面与工件的圆弧中间没有间隙是,工件的圆弧度数则为此时候应的R规上所表示的数字。由于是目测,故准确度不是很高,只能作定性测量。
塞规
一种量具,常用的有圆孔塞规和螺纹塞规。
圆孔塞规做成圆柱形状,两端分别为通端和止端,用来检查孔的直径。
螺纹塞规是测量内螺纹尺寸的正确性的工具。此塞规种类可分为普通粗牙、细牙和管子螺纹三种。螺距为0。35毫米或更小的,2级精度及高于2级精度的螺纹塞规,和螺距为0。8毫米或更小的3级精度的螺纹塞规都没有止端测头。100毫米以下的螺纹塞规为锥柄螺纹塞规。100毫米以上的为双柄螺纹塞规。
螺纹环规
螺纹环规用于测量外螺纹尺寸的正确性,通端为一件,止端为一件。止端环规在外圆柱面上有凹槽。当尺寸在100毫米以上时,螺纹环规为双柄螺纹环规型式。规格分为粗牙、细牙、管子螺纹三种。螺距为0。35毫米或更小的2级精度及高于2级精度的螺纹环规和螺距为0。8毫米或更小的3级精度的螺纹环规都没有止端。
工具显微镜主要用於测量螺纹的几何参数、金属切削刀具的角度、样板和模具的外形尺寸等﹐也常用於测量小型工件的孔径和孔距、圆锥体的锥度和凸轮的轮廓尺寸等。工具显微镜的基本测量方法有影像法和轴切法。影像法:利用测量显微镜中分划板上的标线瞄准被测长度一边后﹐从相应的读数装置中读数﹐然后移动工作台(或横向滑架)﹐以同一标线瞄准被测长度的另一边,再作第二次读数。两次读数值之差即被测长度的量值。图2用影象法测量样板尺寸为利用影像法测量样板的L尺寸。轴切法﹕测量过程与影像法相同﹐但瞄准方法不同。测量时分划板上的标线不直接瞄准被测长度的两边﹐而瞄准与被测长度相切的测量刀上宽度为3微米的刻线。以此来提高瞄准精度。


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