不锈钢201焊管如何钝化？

不锈钢焊口钝化处理方法~

大型化工、化纤、化肥、制药等装置的不锈钢设备与管道在投产开工前要求进行酸洗钝化。投产前必须进行清洗，否则若有污物重金属离子会使催化剂中毒。另外，如金属表面有油脂与游离铁离子等会造成H2O2的分解，剧烈放出大量热，引发着火，甚至爆炸。同样对氧气管道来说存在微量油污与金属微粒也可能产生火花而发生严重后果。
亚地斯不锈钢清洗钝化产品可以再不伤害不锈钢的情况下完成开工前的清洗钝化（可按1：2稀释，需要较长时间），且过程安全环保，废液简单处理后可直排。
亚地斯不锈钢清洗钝化剂，符合欧美环保标准，环保安全；
可以在一次应用中同时实现清洗及钝化，极大地节省时间减少成本；
可完全去除回火色，并再生无源耐腐蚀层（俗称钝化膜）；
产品不包含游离氢氟酸、硫酸或过氧化氢；
对不锈钢表面无腐蚀性，无失重现象；
不燃不爆，无毒，无酸雾及刺鼻的气味，使用对人体无害；
可在水中和土壤中完全生物降解。

钝化只需要常温浸泡就可以了，很容易操作的。我们公司的产品都是用深圳润雨的钝化液处理的。效果还行。

不锈钢管焊管酸洗钝化的操作步骤分为以下8点：

1.准备工作

2.化学除油

1) 化学除油采用槽内浸泡方式，除油槽用钢板制作，内壁铺PVC或聚乙烯。

2) 使用12~15%的硝酸（按体积）进行化学除油处理，温度为40℃~60℃，时间为2～4小时。

3) 管件在槽内浸泡时，应注意放置的位置，避免管内存留空气。

4) 浸泡过程中应上下前后移动或翻动管件，使内腔溶液不断更换，以提高效果。必要时取出管件，用水气冲洗后再进行浸泡。

5) 化学除油直至管件表面完全被水润湿。

3.热水漂洗

1） 除油后的管件从除油槽内取出，浸泡在40℃~60℃左右的热水槽内漂洗，时间5～20分钟。

2） 热水槽用钢板制作，内壁铺PVC或聚乙烯。

3） 水中氯离子含量小于25ppm。

4.用水冲洗

1） 水漂洗过的管件用压力水（压力P≥0.1Mpa）进行冲洗。

2） 水中氯离子含量小于25ppm。

5.钝化

1） 钝化采用池内槽泡方式，钝化液配方和浸泡时间按照2.3表任选一种。

2） 钝化槽钢板制作，内壁铺防酸塑料。

3） 槽内浸泡时，应注意放置的位置，避免管内存留空气。

4） 浸泡过程中应上下前后移动或翻动管件，使内腔溶液不断更换，以提高效果。必要时取出管件，用水气冲洗后再进行浸泡。

6.干燥

经过钝化的管件，要抓紧用洁净的压缩空气或氮气吹干，并且必须有足够的时间（至少2小时）使之在空气中自然钝化。

7.检验

管件经钝化后，应进行自检、互检，然后提交质检员按要求进行验收。

8.保护

1） 如外表面需要进行油漆的管件，则按照涂装要求进行。

2） 检验合格后的管件用塑料塞封口，用三防布进行包扎保护，并进行标识。

不锈钢制品做钝化处理的几个方法：
1、氧化皮的机械清除
采用恰当的磨具或磨料(80-240目)磨除焊缝表面的氧化皮及其热影响区的热氧化色斑是不锈钢焊管生成中常用的方法。应用中需要注意：这种方法只适用焊态供货的不锈钢焊管，尤其是有敏化倾向(奥氏体)不锈钢焊管; 此方法宜采用由粗到细的多道交叉磨抛，对耐蚀性要求较高的应用，应在磨抛后用喷淋或擦洗的方法进行局部钝化处理。
2、除氧化皮酸洗
这是固溶或热处理状态交货的无缝、焊接不锈钢管制造过程不可或缺的最常见的形式，其主要目的是为了去除不锈钢管内外表面在固溶或退火热处理中所生成的氧化皮，其高Cr含量所造成的皮下贫Cr层会严重影响耐蚀性。
不锈钢管化学清洗酸洗溶液配方主要是硝酸和氢氟酸混合液，其浓度视钢种和含Cr量加以调整。
3、电解抛光
亦称电化学抛光，是无磨削的电化学表面除粘附物及金属本身突出点的方法，其本质与电化学刻蚀、电化学切削加工完全相同。即一方面通过阳极反应除去表面粘附异物，另一方面阳极表面金属与电解液反应生成钝化膜并改善表面粗糙度。这种方法可用于使不锈钢表面着色。依据目前国际钝化标准为ISO15730-2000。
4、软酸洗净化
当仅为了清除制造、贮存或运输过程中难以避免的铁离子、其他异质金属及其盐类的沾污，可采用不含氢氟酸的硝酸或柠檬酸进行净化。目前的钝化标准为ASTMA967。应用中，提高处理温度，能更有效地缩短处理时间。

不锈钢制品做钝化处理的几个方法： 1、氧化皮的机械清除 采用恰当的磨具或磨料(80-240目)磨除焊缝表面的氧化皮及其热影响区的热氧化色斑是不锈钢焊管生成中常用的方法。应用中需要注意：这种方法只适用焊态供货的不锈钢焊管，尤其是有敏化倾向(奥氏体)不锈钢焊管

不锈钢需要做钝化处理，在原有的防锈基础上在做一道钝化防护膜层，采用钝化液处理后的不锈钢件能够在原有防锈的基础上提高3－8年时间，大大减少了不锈钢生锈的概率。

化学清洗中最后一个工艺步骤，是关键一步，其目的是为了材料的防腐蚀。如锅炉经酸洗、水冲洗、漂洗后，金属表面很清洁，非常活化，很容易遭受腐蚀，所以必须立即进行钝化处理，使清洗后的金属表面生成保护膜，减缓腐蚀。

1、氧化皮的机械清除
2、除氧化皮酸洗
3、电解抛光
4、软酸洗净化

---

新昌县13970034748： 如何正确将不锈钢制品做钝化处理 - ？
殳融盐酸： 不锈钢制品做钝化处理的几个方法: 1、氧化皮的机械清除 采用恰当的磨具或磨料(80-240目)磨除焊缝表面的氧化皮及其热影响区的热氧化色斑是不锈钢焊管生成中常用的方法.应用中需要注意:这种方法只适用焊态供货的不锈钢焊管,...

新昌县13970034748： 201不锈钢焊管怎样预防生锈? - ？
殳融盐酸： 1. 当不锈钢表面存积其他金属元素的粉尘或异类金属颗粒的附着物的时候,易发生电化学反应而生锈,所以我们要及时清理掉,避免生锈. 2. 当不锈钢的表面附着酸碱(如碱水和石灰等)也会生锈,特别是装修房子的时候会腐蚀不锈钢,提醒大家装修未完成的时候一定要注意及时的保护措施. 3. 当不锈钢表面附着有机物汁液(果蔬、蔬菜)水氧的作用下,会构成有机酸,也会生锈. 如果我们没有及时清理掉,出现了浮锈或老斑,可以用牙膏涂于锈点或斑点,再用棉布蘸取机油即可擦拭干净.

新昌县13970034748： 在高温200℃中201材质的不锈钢会变色怎么处理掉 - ？
殳融盐酸： 用201不锈钢特效酸洗钝化液浸泡为5-15分钟,然后用用清水冲洗干净即可.处理后的不锈钢表面光洁如新,恢复不锈钢原有本色,同时表面形成一层氧化膜,即,钝化.

新昌县13970034748： 什么是不锈钢焊管的软化处理 - ？
殳融盐酸： 不锈钢焊管的软化处理,主要是通过固溶将焊管加热到950~1150℃左右,保温一段时间,使碳化物和各种合金元素充分均匀地溶解于奥氏体中,然后快速淬水冷却,碳及其它合金元素来不及析出,获得纯奥氏体组织.

新昌县13970034748： 不锈钢焊接点怎么处理? - ？
殳融盐酸： 有两种方法,一种是用钝化膏,专门用来清洗短小的不锈钢焊缝,只需要涂抹在焊缝上面20分钟,擦掉即可; 另一种是 针对较多焊缝的,首先将工件放入硝酸和氢氟酸的混合液中浸泡清洗15分钟,取出用清水冲尽,再放入硝酸中钝化20分钟, ...

新昌县13970034748： 不锈钢201的产品拉丝后,钝化要怎么做? - ？
殳融盐酸： 钝化只需要常温浸泡就可以了,很容易操作的.我们公司的产品都是用深圳润雨的钝化液处理的.效果还行.

新昌县13970034748： 不锈钢钝化处理 - ？
殳融盐酸： 一般指的是不锈钢焊接口的钝化处理.如果是焊条焊接的话,先清理掉药皮,氩弧焊的话就不用了;均匀的将“云清”牌不锈钢钝化膏(天津良玖不锈钢有限公司有售)涂于焊口,等待5分钟用抹布用力擦拭,待擦至露出不锈钢原色后,用水将残留物清洗干净.注意操作时一定带防护手套,钝化膏有很强的腐蚀性! 你可以继续咨询我,希望可以帮到您!

新昌县13970034748： 怎样处理不锈钢焊接之后的痕迹,使之变的跟其它部分一般光亮. - ？
殳融盐酸： 用不锈钢清洗钝化膏,市场有买.呈白色膏体,膏剂中采用高稳定性的原材料,是一种稳定的膏剂,不分解,不沉淀,不含硫化物,氯离子量得到严格控制,用于清除不锈钢焊缝区域的黑色残渣物\氧化皮.使焊缝区域洁白光亮,对基体不产生过...

新昌县13970034748： 请教!如何处理不锈钢管焊接后的氧化色? - ？
殳融盐酸： 酸洗吧(硝酸+氢氟酸),或者用酸洗钝化膏.能够去除焊接后的氧化色,并使不锈钢表面形成酸洗钝化膜,但要注意控制时间,不然会过酸.

新昌县13970034748： 201不锈钢腐蚀后如何变白 - ？
殳融盐酸： 201不锈钢腐蚀后如何变白 答:加氧化性酸,如硝酸、硫酸,会发白(钝化).