求果汁饮料的生产过程，急啊~
饮料太多了，不知道你要什么？
猕猴桃汁的生产工艺，可以参考一下：
原料选择→清洗→打浆→榨汁→粗滤→调配→均质→加热→装罐→密封→杀菌→冷却。
操作要点。
①原料选择。制汁原料应选用成熟度较高的软果实，剔除发酵变质及未熟果实。
②清洗。原料榨汁前的洗涤是减少污染的重要措施，带皮榨汁时更应注意。因此，必须用流动水洗净果皮上的泥沙和杂质。必要时用高锰酸钾溶液漂洗后，再用清水淋洗。
③打浆。用打浆机打浆去皮，果浆用布包裹榨取果汁，出汁率可达70%以上。或者将洗净后的果实倒入压榨机内榨汁，再经刮板过滤器滤去果皮、果籽及部分粗纤维。
④调配。粗滤后的果汁先加水稀释至折光度为4％。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例调配，不断搅拌，使糖完全溶化。
⑤过滤。调配好的果汁，经离心过滤机过滤、分离，除去残余的果皮、果籽、部分纤维、碎果肉块和杂质。
（6）均质。过滤后的汁液经均质机均质，可使细小果肉进一步破碎，保持果汁的均匀混浊状态。均质机压力为10～12兆帕。
⑦装罐。将果汁加热，在汁温不低于80℃条件下装罐并迅速封口。
⑧杀菌冷却。封口后迅速杀菌，杀菌式为5’一1O’／1OO℃，尔后快速冷却至40℃以下。
(3)制品质量要求。产品呈淡黄色，色泽均匀一致。具有猕猴桃汁应有的风味，酸甜适口，无异味。汁液均匀混浊，静置后允许有沉淀，但经摇动后仍呈均匀混浊状态。可溶性固形物(按折光计)为14%～l6％。总酸度(以柠檬酸汁)为O．6％～1．2％。
其他问题。
①猕猴桃除生产混蚀果汁外，还可制成澄清果汁与浓缩果汁。
浓缩猕猴桃汁生产工艺流程如下：
原料选择一清洗一破碎一榨汁一过滤一均质一脱气一杀菌一浓缩一包装。
该生产工艺简便可行，生产效率高，维生素C损失较少，能较好地保持猕猴桃的风味。浓缩汁具有节省包装和运输费用及贮藏不易变质等优点。
澄清猕猴桃汁生产工艺流程如下：
原料选择一清洗一破碎一榨汁一杀酶一过滤一澄清一过滤一加热排气一装罐一封口一杀菌一包装一成品。
澄清果汁生产的关键是果汁的澄清和过滤。为了除去果汁中的不溶性固形物，可采用以下几种方法：首先采用机械提汁的方法，尽量减少果汁中的不溶性固形物；再利用酶对果汁澄清，先把果汁加热至微沸。待冷却至40一50℃时，加入酶制剂，搅拌均匀，静置3～3．5小时，果汁中的絮状物逐渐下沉而得以澄清；采用过滤手段，使果汁中微小悬浮物去除；用真空抽滤的方法，不仅过滤速度快，而且澄清效果好。
②猕猴桃中维生素C的保护。猕猴桃加工中维生素C的保护十分重要。应注意这样几个方面:洗果后未破皮之前避免与水接触；缩短工艺过程，半成品贮存应注意避光，减少光照时间；加工中原料与半成品避免与铜、铁金属接触；整个操作过程在酸性条件下进行；采取措施减少氧在果汁中的含量，以减少维生索C的氧化损失。
原料→拣选→清洗→破碎→打浆→榨汁→筛选→巴氏杀菌→冷却→
离心分离→澄清→过滤→调配→巴氏杀菌→灌装→冷却→成品。
2、配方：
水果原汁砂糖；苹果酸（或柠檬酸）；
山梨酸钾0.02%；水果香精0.1%。
3、操作要点：
（1）清选和拣选：在加工前，水果原料必须清洗和挑选，以清除污物
和腐烂果实。腐败的果实不能用来加工果汁。
（2）破碎和果浆处理：破碎果应符合所采用的榨汁工艺的要求，要
先破碎再打浆过滤取汁。果浆粒度要细，以2-6mm为佳。
（3）酶处理：将果浆迅速加热到40-45ºC，在容器中搅拌1.5-2.0
分钟，通风（预氧化），添加0.02-0.03%高活性酶制剂，在45ºC温度下处理3h并间歇缓慢搅拌。
（4）榨汁和浸提：
（5）澄清与过滤：果汁的澄清十分重要，处理不当，在成品中很容
易出现混浊和沉淀。具体方法有：
a、使用澄清剂：明胶：硅胶：膨润=1：10：5。
b、酶处理：用0。3%果胶酶处理。先加热果汁温度达45-55ºC，并调PH值为3.5-5.5。澄清时间为4h左右；
c、冷冻法：在榨汁前先把水果冷冻（-3ºC），再榨汁、加工、澄清，效果很好。其优点一是延长加工期；二是可利用解冻的低温来榨汁，有效地防止褐变。因为所有的水果经冰冻再解冻后，所有的细胞破裂，汁液外流，即可生产高质量的果汁。
过滤：一般用板框式过滤机或硅藻土过滤机过滤。
（6）杀菌：常用巴氏杀菌或高温杀菌（HTST）：95ºC，维持15-30S。
4、成品要求：
（1）成品果汁澄清透明，无严重褐变；
（2）具有该水果香味，酸甜可口；
（3）产品存放半个月无明显混浊沉淀。
你那产品都有什么口味的呢？
果汁饮料的生产过程 ：
饮料生产可以选用不同的设备进行制作，达到成品效果
前期调配设备：
水处理设备
吹瓶机系统（吹灌旋）无菌冷灌装系统：
4.输送系统
5.PET 封盖液位检测机
6.吹水机：
7.套、缩标机
8.标签检测机
9.喷码机
10.装箱机
11.码垛机
14.产品
首先场地，多大规模多大厂房，比如2000瓶每小时的饮料或者水，最低厂房要求是800个平方，实在没有500个平方也凑合。
1、水处理。反渗透大概4-6万。
2、灌装机。如果需求每天的产量在1000件，可以加班生产的话，采用1000-1500瓶/小时旋转式灌装线就足够了。质量好一些的整套不超过15万。
3、设备材质和关键部件。设备为了经久耐用，一定要采用304不锈钢材料，另外管道、阀门、泵等需要用好一点的。
4、如果是PET瓶装，后道的倒瓶、冷却等设施。
5、半吨煤锅炉一台，加安装改造等2万。
6、厂房高度4M以上，面积700平方以上为好（一条线）。
7、纯生产设备大概在35万到40万可以拿下，但现在辅助设施比较费钱，比如厂房改造、人员消毒设施、清洁车间、化验室等，估计需要30万元比较保险。
8、另外房租、备用金也需要至少30万元做准备。
9、因此，如今开办一个能做出稳定质量并且能维持生存的饮料厂，至少需要100万元。
10、需要注意的是，一旦开办起来就不能回头，小型饮料企业的投资者往往只关注设备投资成本，忽略了配套、辅助设施、开办费用、申报QS、定制模具、包装设计、制版、招聘、培训、试生产等后期费用和时间成本。制定两套以上的方案和应急措施，谨慎实施。
希望我的答案能帮助到你，谨慎投资
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