车床镗孔,直径150,深80,45钢,什么刀,转速,进给量,要躺光

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镗孔时的转速,进给 给多少,一般,35°的淬火刚~

转速是根据你切削刀具需要的切削线速度计算的,而进给速度的计算公式:F=f*n*s;f是每个切削刃的进给量,单位:毫米;n是刀具的切削刃数;s主轴转速。
镗孔是对锻出,铸出或钻出孔的进一步加工,镗孔可扩大孔径,提高精度,减小表面粗糙度,还可以较好地纠正原来孔轴线的偏斜。镗孔可以分为粗镗、半精镗和精镗。精镗孔的尺寸精度可达IT8~IT7,表面粗糙度Ra值1.6~0.8μm。

误差补偿方法大致可分为两类四:预标定误差补偿和主动误差补偿。预标定误差补偿是先对误差进行测量,然后利用它标定或修改随后工序过程。
它要求机器的重复性和精度都很好:主动误差补偿是加工过程中监测误差并利用它修改正在进行的加工过程,这种方法不仅要求测量系统的重复性和精度好,而且要求它的信号处理系统和控制系统有很高的运算速度和很快的时间响应能力以满足实时补偿的需求,对机床的重复性要求不如预标定误差补偿技术高。
主动误差补偿方法有上述许多较预标定补偿方法优越的特点,但其成本高,补偿系统适用于大批量、单品种的加工过程,难于推广于小批量或单件生产。
而机床总误差中70%的误差属于少L何误差和热误差13,它们都是系统误差,采用预标定法即可对其实行补偿,因此,目前在机床补偿中应用得较多的是预标定误差补偿技术。
对于面向机械加工自动线的膛孔加工尺寸误差,由于系统的复杂性,不易采用预标定补偿方法,而采用主动误差补偿方法通过在线测量和补偿可以获得较高的补偿精度。

铰刀实际就是搪孔,精搪通常单边余量0.03-0.1,转速300-1000,以不会叫刀为准,进给30-100间合适。 精搪通常单边余量0.1,以不会叫刀为准.03-0,转速300-1000所谓铰刀实际就是搪孔。
与钻头或绞刀不同,单刃镗刀与工件只有一个接触点,因此镗杆没有得到有效支撑。这在某些情况下会造成振动或颤振。颤振问题是这类刀具的唯一重大缺陷。
当镗杆的长径比超过4:1,钢制镗杆就会产生颤振。例如加工孔直径为1" (25.4mm)时,如果镗杆从机床刀塔悬伸长度超过4"(101.6mm),就会悬伸过长,有颤振产生。

扩展资料:
镗刀使用注意事项:
1、刀具进行预调,其尺寸精度,完好状态、必须符合要求。可转位镗刀、除单刃镗刀外,一般不采用人工试切的方法,所以加工前的预调就显得非常重要。预调的尺寸必须精确,要调在公差的中下限,并考虑因温度的因素,进行修正、补偿。刀具预调可在专用预调仪、机上对刀器或其他量仪上进行。
2、用户将刀具安装后进行动态跳动检查。动态跳动检查是一个综合指标,它反映机床主轴精度、刀具精度以及刀具与机床的连接精度。这个精度如果超过被加工孔要求的精度的1/2或2/3就不能进行加工,需找出原因并消除后才能进行。
3、用户应通过统计或检测的方法,确定刀具各部分的寿命,以保证加工精度的可靠性。对于单刃镗刀来讲,这个要求可低一些,但对多刃镗刀来讲,这一点特别重要。可转位镗刀的加工特点是预先调刀,一次加工达到要求,必须保证刀具不损坏,否则会造成不必要的事故。
参考资料来源:百度百科-镗刀

1,YT15刀头的镗孔刀,刀牌长宽根据所选的车床刀架决定最大值,刀牌机夹式的刚性强。转速300转左右,进给量0.1-0.15,先粗车后精车,粗精车刀分开,或精车时再次磨刀,2,有机夹刀头精车更好,因为机夹刀头前有R0.4圆角,精车余量0.10-0.2进口机夹刀头精车光亮照人望采。

左偏合金车刀,转速5OO,最后光刀0、2进刀量


t613镗床镗孔怎样达到光洁度0.8,孔的直径360,深700,公差H8
调整刀速,先浅后深,来回往复进给,每次进给量按5个μ进行。360孔径,公差H8。完全可以用大型磨床来搞定。镗孔是对锻出,铸出或钻出孔的进一步加工,镗孔可扩大孔径,提高精度,减小表面粗糙度,还可以较好地纠正原来孔轴线的偏斜。镗孔可以分为粗镗、半精镗和精镗。精镗孔的尺寸精度可达IT8~IT7,...

数控车床车内孔从内径15车到内径16怎样加工?
将编程原点设置在孔口端面旋转中心,数控程序如下:M03 S2000 T0101 G0 X16.0 Z1.0 G1 Z-…… F0.1 (根据孔深输入适当的Z值)X15.0 G0 Z100.0 M30

车床上镗孔,车端面,切槽难度大的原因是什么
车床上镗孔,车端面,切槽都是车床上经常加工的工序。至于难度大的是镗深而小的孔、切深而窄的槽,车直径比较大的平面,(保证平面的平面度)。其它的不算什么多大的问题。

数控车床镗孔问题
毛坯不平,钻孔不规则,那就想办法让它规则——想办法加强钻头的定心,比如把毛坯面平一刀再打孔,或者要求工人操作中靠操作来保证定心。如果不能这样做,那只好减小钻头直径了

车床的技术参数
11 主轴电机功率 15 kW 12 顶尖锥度 莫氏 NO. 5 13 套筒直径\/行程 Φ90\/100 mm 14 倾斜角度 45° 15 移动距离 X\/Z 200\/500mm 16 快速移动速度X\/Z 12\/14 m\/min 17 伺服电机扭矩X\/Z 10\/12 18 电源 35 kVA 19 刀具装夹尺寸(车削\/镗孔) 25...

数控车床精镗孔,材料轴承钢或20号钢,余量直径50.60丝,光洁度1.6,请问用...
我用的三菱的还不错,粗车的时候走刀快点肯定断,g99 走刀 0.25这好解决啊,余量留少点 0.2 0.3光一刀总不会刮花吧

国产T716立式镗床最大镗孔长度是多少mm
但镗轴轴线空间位置对调头镗孔同轴度的影响,通常用立柱送进完成孔全长镗削的刨台式铣镗床,与通常用工作台纵移送进的台式铣镗床有明显的不同。3、镗轴送进时立柱纵向位置的合理确定 当碰到特定情况,铣镗床必须把立柱固定在纵向床身上的一个合适位置,而用镗轴带着刀具伸出作为镗孔的送进形式时,镗轴...

机械加工为什么要分镗孔和钻孔啊,两种孔有什么不同吗
一、指代不同 1、镗孔:是对锻出,铸出或钻出孔的进一步加工 2、钻孔:用钻头在实体材料上加工出孔的操作。二、用途不同 1、镗孔:可扩大孔径,提高精度,减小表面粗糙度,还可以较好地纠正原来孔轴线的偏斜。2、钻孔:孔的位置精度受到划线、机床精度、工件和钻头的装夹、钻头刃磨质量、工件位置及...

请问国内的数控车床加工出来的零件公差能达到0.02mm吗 。镗孔直径...
可以达到0.02mm这个公差,经济型数控车就能达到

立铣床镗孔
例:材料这铸件,材料为ht200。要在一个坐标平面内加工2个直径为30h8的直孔,表面粗糙度为ra3.2,中心距为100js7。铸件上预先铸出2个直径为25毫米的结构孔,中心距误差在2毫米之内的镗孔工艺过程。1、先在铸件上铣出工艺基准平面(在设计时都有要求)。2、在立铣工作台上放置不在同一直线上的三个...

来安县19544525496: 车床镗孔,直径150,深80,45钢,什么刀,转速,进给量,要躺光 -
圭美匹多: 1,YT15刀头的镗孔刀,刀牌长宽根据所选的车床刀架决定最大值,刀牌机夹式的刚性强.转速300转左右,进给量0.1-0.15,先粗车后精车,粗精车刀分开,或精车时再次磨刀,2,有机夹刀头精车更好,因为机夹刀头前有R0.4圆角,精车余量0.10-0.2进口机夹刀头精车光亮照人望采.

来安县19544525496: 数控车床加工45#钢,深80MM,孔径精车至20.2MM,钻孔17.8MM.先粗车到20MM再精车 1000转怎么会震刀 -
圭美匹多: 1:1000转太高了,选五六百转可以了:2:如果20.2是自由公差的话,余量可再多留些,才能“挤”光工件表面光洁度:3:最关键的是镗孔刀选用的是怎样的几何形状,尽量的让副后角大一些,减少刀具与加工面的接触面积.不知你走刀量怎样选的?

来安县19544525496: 怎么自己制作车床的镗刀啊,长度最好是150左右的,因为经常碰到要加工超过外面买的镗刀长度的孔, -
圭美匹多: 将买来堂刀头切掉,焊接在圆钢上即可,可根据内孔大小选择焊接圆钢的直径.另外圆钢地面要铣平,好夹紧,呵呵

来安县19544525496: 一般的镗床能加工的孔径范围是多少啊 -
圭美匹多: 可加工直径0.5mm-几百mm的孔,精度比钻床高,当然钻床比较适合加工上下面加工孔,而镗床一般加工侧面的孔.

来安县19544525496: 直径110的孔如何加工 -
圭美匹多: 直径110的孔,可采用镗孔法加工.如果材料薄,精度要求不高,也可以直接气割加工.镗孔,可分一般镗孔和深孔镗孔,一般镗孔在普通车床或摇臂钻床就可以,把镗刀固定在车床尾座或者固定在小刀架上都可以.深孔镗孔,需要专用的深孔钻镗床,镗刀要加上镗秆,还要加上液压泵站,利用冷却液把铁屑排除.

来安县19544525496: 镗24的孔,铸件,孔深50MM.请问转速,进给量,切削量是多少,选用直径多少刀杆,刀杆伸出多长 -
圭美匹多: 转速500左右,直径24的孔.盲孔一般用21.5的钻头.刀杆直径16___19之间都可以.正常情况刀杆伸出来55就可以.伸出来太多的话锥度会比较严重.切削分两次完成,第一次加工到23.5就好,留50丝的余量精车.进给量就看你的光洁度和精度要求了.

来安县19544525496: 车床镗1米5的孔怎么镗 -
圭美匹多: 通孔是盲孔,孔多大,用CW61125以上的大机床镗,如是通孔两头镗,刀杆长0,9米够了,机夹式的刀杆.如是盲孔加工较困难,看孔径,看加工精度,再看咋加工,不好直说,如通孔孔直进120mm以上能加工,低于直径100也不好加工刀杆粗受到限制,刀杆细长0.9米刀杆切屑受力会震影响加工质量,总之直径高于120mm,长1米5的通孔是能很好加工的望采.

来安县19544525496: 数控车床车削小孔,孔径6.5mm公差+0.04mm,深度22.0mm,用直径6mm钻头先钻通,请教 -
圭美匹多: 转速给个1400 1500 有光洁度的话 可以打1800以上 进给100 150 左右试试 .刀具尽量选择手磨刀,.. W2 310系列的小刀头.用 数控成形刀具可能会不理想.

来安县19544525496: 加工中心直径35深90的孔怎么加工 -
圭美匹多: 可以上c620车床,先用直径小于35的钻头钻含钻尖深度也可以上t68镗床,用直径小于35的钻头钻含钻尖深度

来安县19544525496: 车床镗孔用什么刀具比较好? -
圭美匹多: 首先看你是什么类型的车床,还有对孔径的要求是什么.镗孔可以定制镗刀,也可以用圆棒磨勾刀,一个是找专业的定制,一个是根据自己的技术用圆棒磨!看你自己的要求了,至佳刀具十余年专注孔加工研发与定制!

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