线切割钼丝烧的粗细不均匀
看看是不是切割余量太少了……余量太少也会造成没钼丝粗细不均匀的。
高频电源使用方法
电火花线切割加工是利用电火花放电对导电材料产生电蚀现象实现加工的，是电、热和流体动力综合作用的结果。在火花放电过程中，脉冲电压是产生电火花放电的必要条件，而高频电源就是产生脉冲电压的一个大功率高频脉冲信号源，是数控线切割机床中的一个重要组成部件，在使用中要学会正确调节各个参数。
（一）、调节原则
1、 工件高度为50mm左右，钼丝直径在0.16mm时，切割加工时，一般置“电压调整”旋钮2档，“脉冲幅度”开关接通1+2+2级，“脉宽选择”旋钮3档，“间隔微调”旋钮中间位置，切割电流稳定在2.0A左右（不同高度工件详见“切割参数选择表”）。
2、 进给速度（由控制器选定）选定：在确定电压、幅度、脉宽、间隔后，先用人为短路的办法，测定短路电流，然后开始切割，调节控制器的变频档位和跟踪旋钮等，使加工电流达到短路电流的70~75%为最佳。
3、 在切割加工时，各个状态的切换尽量在丝筒换向或关断高频时进行，且不要单次大幅度调整状态，以免断丝。
4、 新换钼丝刚开始切割时，加工电流选择正常切割电流的三分之一至三分之二，经十来分钟切割后，调至正常值，以延长钼丝使用时间。
（二）、短路电流测试
置“电压调整”旋钮2档，“脉冲幅度”开关接通1+2+2，“脉宽选择”旋钮3档，“间隔微调”旋钮中间位置，用较粗导线短路高频输出端（上线臂前端靠上导轮的一块钨钢是高频输出负极，工作台上沿是高频输出正极），开高频电源，开丝筒电机，开控制器高频控制开关，此时高频电源电流表指示约为2.8A
（三）各个参数的选择
1．工作电压的选择
操作方法：旋转“电压调整”旋钮，可选择70~110V的加工电压，分为三档，电压表指示值即为加工电压值。
选择原则说明：高度在50mm以下的工件，加工电压选择在70V，即第一档；
高度在50mm~150mm的工件，加工电压选择在90V，即第二档；
高度在150mm以上的工件，加工电压选择在110V，即第三档。
2．工作电流的选择
改变“脉冲幅度”开关和调节“脉宽选择”和“间隔微调”旋钮都可以改变工作电流，这里指的工作电流的选择就是指改变脉冲幅度开关的调节。
操作方法：改变“脉冲幅度”五个开关的通断状态，可有12个级别的功率输出，能灵活地调节输出电流，保证在各种不同工艺要求下所需的平均加工电流。如2个标有2的开关接通，等于1个标有1和标有3的开关接通；其它类同。
选择原则说明：“脉冲幅度”开关接通级数越多（相当于功放管数选得越多），加工电流就越大，加工速度也就快一些，但在同一脉冲宽度下，加工电流越大，表面粗糙度也就越差。一般情况下：
高度在50mm以下的工件，脉冲幅度开关接通级数在1~5级，如1，2，3或1+2，1+3或2+2，1+2+2或2+3。
高度在50mm~150mm的工件，脉冲幅度开关接通级数在3~9级 ，如3或1+2，2+2或3+1，2+3或1+2+2，3+3，2+2+3或3+3+1，3+3+2或3+2+2+1。
高度在150mm~300mm的工件，脉冲幅度开关接通级数在6~11级，如3+3，2+2+3或3+3+1，3+3+2或3+2+2+1，3+3+2+1，3+3+2+2，3+3+2+2+1。
3．脉冲宽度的选择
操作方法：旋转“脉宽选择”旋钮，可选择8μs~80μs脉冲宽度，分五档，分别为1档为8μs，二档为20μs，三档为40μs，四档为60μs，五档为80μs
选择原则说明：脉冲宽度宽时，放电时间长，单个脉冲的能量大，加工稳定，切割效率高，但表面粗糙度较差。反之，脉冲宽度窄时，单个脉冲的能量就小，加工稳定较差，切割效率低，但表面粗糙度较好。一般情况下：
高度在15mm以下的工件，脉冲宽度选1~5档；
高度在15mm~50mm的工件，脉冲宽度选2~5档；
高度在50mm以上的工件，脉冲宽度选3~5档。
4．脉冲间隔的选择
操作方法：旋转“间隔微调”旋钮，调节脉冲间隔宽度的大小，顺时针旋转间隔宽度变大，逆时针旋转间隔宽度变小。
选择原则说明：加工工件高度较高时，适当加大脉冲间隔，以利排屑，减少切割处的电蚀污物的生成，使加工较稳定，防止断丝。因为在脉宽档位确定的情况下，间隔在“间隔微调”旋钮确定下，间隔宽度是一定的，所以要调节间隔大小就是旋转“间隔微调”旋钮。在有稳定高频电流指示的情况下，旋转“间隔微调”旋钮时，电流变小表示间隔变大，电流变大表示间隔变小。
（四）切割参数表（仅供参考）
工件厚度
(mm)
加工电压
(V)
电工电流
(A)
脉宽档位
（档）
间隔微调
(位置)
脉冲幅度
(级)
≤15
70
0.8--1.8
1--5
中间
3
15—50
70
0.8--2.0
2—5
中间
5
50—99
90
1.2--2.2
3—5
中间
7
100—150
90
1.2--2.4
3—5
间隔变大
9
150--200
110
1.8--2.8
3—5
间隔变大
9
200—250
110
1.8--2.8
3—5
间隔变大
9
250—300
110
1.8--2.8
3—5
间隔变大
11
一般功放管尽量开的少一些，可以减少烧断钼丝的危险。
导轮里卡进了东西，要换导轮！！
检查合金是不是被割的太深了，
抖动厉割一般是导轮问题，换导轮试试
正常，因为加工电流系脉冲电流，就是说在钼线运动过程中，某一段有电流加工，接下来一段就没有电流。当运行的有效钼线长度正好或非常接近脉冲频率的整数倍，就会出现某一段老有电流，下一段老没电流，时间一长，就会出现这种竹节丝的现象。
可以隔一段时间就调整一下行程长度或拉掉一段钼线（比一整圈少）来避免这种现象
抖动厉害与此无关，可更换导轮轴承，或检查导丝轮V形槽内是否埋有异物
是不是高频有问题！
线切割机床如何更换导轮座装到机床上
拧下两侧螺帽,收回钼丝,松开紧固螺丝,松开导轮两侧紧固螺丝,用直径稍细塑料棒做垫将导轮座敲出.用粗细合适的销子将导轮从导轮座一侧顶出去,然后另一侧,顶出轴承,此刻已全部分解完毕.导轮和导轮轴承是线切割机床的关键零件，好的精度，好的光洁度，高的效率都依靠一付平衡、轻盈、精确的导轮。导轮和轴承...
沙迪克参数的解释
WK：电极丝类别。右起第一、二位数字表示直径粗细，如10表示0.1mm。右起第三位数字，0表示黄铜硬丝，1表示黄铜软丝，2表示钢芯镀层丝，3表示钨丝，4表示钼丝。WT：定义电极丝预紧力。设置开关在“NORMAL”状态，即采用粗电极丝加工时，WT设定值小于30时，实际拉力恒定在300克，WT=255，实际拉力...
特种加工中线切割加工
1) 脉冲峰值电流 对加工工艺指标的影响 在其他参数不变的情况下，脉冲峰值电流的增大会增加单个脉冲放电的能量，加工电流也会随之增 大。线切割速度会明显增加，表面粗糙度变差。2)脉冲宽度对加工工艺指标的影响 ①在加工电流保持不变的情况下，使脉冲宽度和脉冲停歇时间成一定比例变化。②脉冲宽度增...
慢走丝最主要的用途是什么?
主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件，根据电极丝的运行速度不同，电火花线切割机床通常分为两类：一类是慢走丝(也叫低速走丝电火花线切割机床)电极丝作低速单向运动，一般走丝速度低于0.2m\/s，精度达0.001mm级，表面质量也接近磨削水平。加工出来的表面很光。由于慢走丝线切割机是采取线电极连续...
使用钼丝加热物料,加热前接地电阻为某值,加热一定时间后接地电阻一下...
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怎样从螺纹孔中取出折断的丝锥
如果露的较多，这个不必说，用铰手夹住拧出。1.线切割割出。适用通孔。2.气割熔出。丝锥热容量小，先于工件升到高温，控制好时，可以只切割断丝锥。适用通孔。3.用錾子旋转着凿出来。4.从孔的另一面，用小冲子使劲冲，将断丝锥冲出来。缺点是损伤螺纹。但要求低的螺纹仍可使用，对强度影响不大...
电阻炉的修理维护
加热体对一般断头可直接焊补,对于倒塌严重,不能整直的,局部过烧部分损坏严重的,一般可采用换补一段的方法,不必因其中局部不合格就整套报废,要注意用于补焊的电阻丝的材料、直径、螺距及长度等要符合原技术要求,新补的电阻丝不能有裂纹、锈蚀等缺陷,要疏密均匀。使用旧的电阻丝时,电阻丝不能有明显的粗细不均、...
窑炉的操作
隧道窑炉在正常生产时，预热带烟气分散排出口，汇总烟道要定期清灰；窑顶不宜堆放重物；事故处理孔等窑内外相通连的孔洞应堵塞，防止漏风。砂封槽要定期加砂，砂粒粗细严格操作规程中的要求粘度，否则太大会挤破砂封槽，经常检查各风机的运转情况，要做到经常加油。紧固体也要经常性地查看是否转动等。隧道...
电灯的灯丝一般是用什么做成的
1913年，美国的I.朗缪尔发明了螺旋钨丝灯泡，螺旋钨丝由于热量集中不易散失，使灯泡又亮又省电。他经过研究，发现钨在高温并高真空的条件下很容易升华，蒸发出的钨附着在灯泡内壁上，形成一层黑色的薄膜影响透光度，又因为钨丝的粗细和螺旋钨丝的间距有微小的差别，细的地方和密的地方温度就高，蒸发更...
求暑假实践报告是关于模具的
空气压力高漆雾粒子细，但漆雾飞散多，油墨损失大；反之，空气压力低，漆粒子粗，产品表面粗糙，会产生皮文、针孔、凸点等缺陷。喷涂时应根据喷枪的特性和产品的表面状况，调节好喷枪的空气压力。喷涂时应确保空气压力稳定，避免因压缩空气供应不足而影响产品表面效果。上述通过改进环境，机器，作用物隐藏的...
鄢龚右旋： 看看是不是切割余量太少了……余量太少也会造成没钼丝粗细不均匀的.
开封县19653528552： 各位老师:线切割钼丝怎样矫正?谢谢 - ？
鄢龚右旋： 先在横梁或零件上放一个垂直块,再把钼丝运丝开关和放电开关打开,钼丝接近垂直块看放电火花上下是否均匀,不均匀的话调uv轴旋钮至放电火花上下均匀一致即可
开封县19653528552： 线切割为什么用新钼线会粗的,用到小2个c就不粗了 - ？
鄢龚右旋： 个人经验:钼丝是新的,而导轮不是新的,用过的导轮一般都会有损耗一条沟的,才会导致会粗,而旧丝跟导轮已经磨合间隙了 假如你试试上新丝的时候,导轮也是新的,钼丝拉紧一些,火花比平时打小一点,我敢肯定不会粗的
开封县19653528552： 为什么线切割钼丝消耗后大小直径相差很大 - ？
鄢龚右旋： 因为电流和切割的摩擦
开封县19653528552： 线切割上的钼丝用不到一天,中间总是一节白的约20MM长,一节黑的约1MM长,并在黑的地方一下就断掉了,请教 - ？
鄢龚右旋： 这是烧丝了.烧丝有多种可能,大厚件一般很容易烧丝1、放慢切割速度;2、换好的切削液,有一种膏状的,一小桶只能用两三次的,我切过400的活,只能用那种,别的都切不了;3、如果加工精度要求不高尽量用粗一些的丝,或者用曲线切割的方法,比如走直线x100,y0,G01,可以先走X0.05,Y0,G01再走X0.05,Y-0.05,G01再走X0.1,Y-0.05,G01,再走X0.1,Y0,G01这样走相当于增加工件间的空隙,排屑会好很多.
开封县19653528552： 线切割钼丝为什么割出来会是一节一节的是什么原因造成的,谢谢 - ？
鄢龚右旋： 你是指丝筒上的钼丝不平整一节一节的是吗,这应该是导轮的问题,换一付新的就可以解决了
开封县19653528552： 请教各位线切割钼丝细的很快有几种原因 - ？
鄢龚右旋： 将电流打小些,另外线切割的冷却液不能太脏.割高工件细的快也是正常的,只要不断丝就好.还有可能与钼丝质量有一定关系,我叔叔做线切割一般用的是南京钼丝,不容易断丝.
开封县19653528552： 我的线切割机床切工件钼丝发黑是什么原因 - ？
鄢龚右旋： 这个要仔细观察钼丝的,如果钼比外表很圆滑没有一点伤痕,但颜色还是新钼丝那种自然黑,这就正常.如果钼丝出现打圈圈的折痕,有变形或变扁,有可能存在烧丝的现象!
开封县19653528552： 线切割怎么老是烧丝……?加工电流才2.2A 我用的是佳润切削液!金刚石钼丝!求高手指教!还有就是我丝 - ？
鄢龚右旋： 烧丝不好解决,比较常用的:1、将机床搽干净,特别是导电块哪里用煤油洗一下,这样减少漏电造成的烧丝;2、更换另一种钼丝和切削液.还有就是将导电块和导轮换新.
开封县19653528552： 怎样调节线切割钼丝单边松紧dk7731 - ？
鄢龚右旋： 调节办法是:把钼丝全部拉掉 擦干净,然后用百分表打在储丝筒上,直至平衡就可以了.电火花线切割机,属电加工范畴,是由前苏联拉扎联科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时,发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属...
