螺杆式水泥砂浆输送泵/单缸注浆机怎么使用
一、操作流程
第一步：注浆前试机
为保证注浆机工作顺利，工作前必须试机。
1、检查油箱液压油是否充足，如液压过低应及时添加；
2、检查电机和油泵，应能轻松盘动数圈；
3、将注浆机压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开；
4、将吸浆管放入清水中以便试机，点动电机开关检查旋转方向是否正确；
5、检查电液阀和行程开关通断是否正常；
6、启动电机，将油压调至1-2Mpa试运行3分钟后，将混合器放浆阀开启一定程度，将油压调至设定压力，然后停机，准备正式工作。
第二步：正式作业
1、试机正常后，将两个吸浆龙头放入浆液中，实施正常注浆；
2、为保护注浆钢筒及密封，水泥浆液进吸浆筒前应先进行过滤，并在吸浆龙头上包钢丝滤网进行再次过滤；
3、注浆作业时，要注意防止堵管发生，特别是使用双液注浆机注双液浆时。
第三步：注浆作业结束
1、注浆完成后，立即将吸浆龙头放入清水中，注清水3分钟以上，清洗泵内及管道内残存浆液，防止残存浆液凝固；
2、拆开吸、排液阀室及混合器，对其内部进行彻底清洗，特别是单向阀钢球及其结合面。在对混合器检查时，若发现浆液压力表橡胶鼓膜破损的，要立即更换鼓膜，更换鼓膜后空腔内必须加满机油，然后拧紧压力表。
二、注意事项
用完后，泵和管道必须清洗干净，不得留有余灰。 2. 清理中，特别注意球形阀处灰浆，应清洁干净，以保证球阀正常工作。
3. 球形阀或活塞发现破裂或磨损时，应予以更换。
适用于地暖工程中细石混凝土填充层或砂浆填充层的施工。还可用于各类工程建设中细石混凝土的输送，耐火、保温材料的输送；生态环境建设中的绿化土壤的输送，各类基础桩的压力灌浆。
螺杆泵使用说明
1、启动前一般应全开入口阀、出口阀，打开出口阀后，应尽快将泵启动。严禁在没有打开出口阀的情况下开泵（如果出口阀关闭，必须保证出入口连通阀全开）。
2、如果工艺所需流量小，可稍开或不开出口阀，同时全开进出口的连通阀，然后启动机泵正常后，根据工艺需要，缓慢开出口，同时缓慢关小连通阀至正常工况。
3、严禁在没有灌泵的情况下运转。
4、出现下列情况立即停泵：严重泄漏、异常振动、异味、火花、烟气、撞击、电流持续超高。
5、螺杆泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,最高温度不得超过80C。
6、流量、压力平稳，电流不超过额定值。
7、机械密封泄漏不超过下列要重质油不超过5滴/min,轻质油不超过10滴/min。
8、使用机械密封注意事项：
（1）机械密封系无泄漏密封，如发现泄漏应及时检查解决。
（2）禁止无介质干转，双端面外装式机械密封泵禁止在无冷却水冲洗情况下运转，以防止密封摩擦副损坏。
（3）泵输送腐蚀性介质时，在泵较长期停止运转前，应充分清洗。先应打开密封 箱壳上的螺塞，从这个孔中注入冲洗液，防止介质沉积，使弹簧失去作用然 后在整个系统中用清水或清油循环洗泵。
（4）注意保持摩擦副表面清洁，防止损坏，尤其动静环材料为碳化硅时，因碳化硅很脆，拆装中必须特别注意，如果摩擦副表面损坏，应及时更换。
（5）动、静环各有一个环形密封圈，保持静环对密封箱、动环对轴密封。如果老化，要及时更换。
螺杆泵
1，泥浆泵应安装在稳固的基础架或地基上，不能松动。
2，启动前，应检查并确认：(1)各连接部位牢固，(2)电动机旋转方向正确，(3)离合器灵活靠得住，(4)管路连接牢固，密封靠得住，底阀灵活有效。
3，启动前，吸水管，底阀及泵体内应注满引水，压力表缓冲器上端应注满油。
4，启动前应使活塞反复两次，无阻梗时方可空载起动。启动后，应待运转正常，再逐步普遍增加载荷。
5，运转中，应常常测试泥浆含砂量。泥浆含砂量不可以超过10%。
6，有多档速度的泥浆泵，在每班运转中应将几档速度分别运转，运转时间均不能少于30min。
7，运转中不应该变速，当需要变速时，应停泵开展换档。
8，运转中，当出现了异响或水量，压力不正常，或有明显温升时，应停泵检查。
9，在普遍情况下，应在空载时停泵。停泵时间较长时，应全部打开孔，并松开缸盖，提起底阀杆，放尽泵体及管道中的全部泥砂。10，不断停用时，应清洗各部泥砂，油垢，将曲轴箱内润滑油放尽，并应采取防锈，防腐措施。
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