工件内锥度螺纹R值怎么计算
锥管螺纹的锥度统一为1:16，锥度=(大端直径-小端直径)/长度。
在圆柱或圆锥表面上，沿着螺旋线所形成的具有规定牙型的连续凸起。凸起是指螺纹两侧面的实体部分。
在机械加工中，螺纹是在一根圆柱形的轴上（或内孔表面）用刀具或砂轮切成的，此时工件转一转，刀具沿着工件轴向移动一定的距离，刀具在工件上切出的痕迹就是螺纹。
英制密封管螺纹的完整标记由螺纹特征代号、螺纹尺寸代号和旋向代号组成。当螺纹为左旋时，应在加注旋向代号“LH”；右旋螺纹的旋向代号省略不标。
扩展资料
管螺纹分为以下三大类：
1、英制管螺纹（55°）
包括：一般密封管螺纹（R），非密封管螺纹（G），韩国日本的旧英制管螺纹（PT、PF）。
2、美制管螺纹（60°）
包括：一般密封管螺纹（NPT、NPSC），干密封管螺纹（NPTF、NPSF、NPSI、PTF-SAE SHORT），非密封管螺纹（NPSM、NPSL、NPTR、NPSH、NH、NHR）。
3、米制管螺纹（60°）
包括：一般密封米制管螺纹（MC，MP），非密封米制管螺纹（M）。
参考《公制、美制和英制螺纹标准手册 (第三版)》
我国旧的机械制图标准里面：55°密封圆锥管螺纹代号为ZG，60°一般密封圆锥管螺纹代号为Z，
我国新的机械制图标准里面：55°密封圆锥管螺纹改为柱内螺纹/锥外螺纹（RP/R1），锥内螺纹/锥外螺纹（RC/R2）；60°一般密封圆锥管螺纹代号为NPT（参照美国标准制定）。详情参见国标GB/T 7306-2000。
新旧标55°非密封圆柱管螺纹代号均为G。
参考资料来源：百度百科--管螺纹标准
如果是广数系统，就在螺纹命令加一个R值。格式：G92 X Z R F R值算法：大径减小经除以2这是理论数（在实际情况中可适当调整，偏差不会很大），R有正负之分，从大径还是小径开始车，如果从小径到大径R就是负值，大到小是正值。
数控机床与普通机床相比，数控机床有如下特点：加工精度高，具有稳定的加工质量；可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间。
扩展资料：
由于锥度的原因，这种螺纹在与同样的锥螺纹或圆柱螺纹配合时具有“自紧作用”；其特殊的牙形设计具有“完全吻合”的特性（不像普通公制螺纹，其牙顶与牙底之间是有间隙的——牙顶平而牙底圆）。
圆锥管螺纹具有16：1的锥度，因为这一特性使得缠绕在螺纹上的生料带能更均匀地分布于螺纹上，具有更好的密封性，同时锥管螺纹所使用的铁管壁更厚，具有更高的耐压性，所以此类螺纹普遍用于密封液体和气体。
参考资料来源：百度百科--圆锥螺纹
参考资料来源：百度百科--数控车床
查一下你做的螺纹是什么规格的，查表（上网搜）有基本的大径和小径尺寸。内螺纹小径，外螺纹大径 按照上面的公式算出10.5 长度的另一端的直径。如果要单边角度 就是正切值是1:32的角度，你查表是多少度，你可以调整刀具角度就好了。
1、 锥管螺纹的锥度统一为1:16，锥度=(大端直径-小端直径)/长度。
2、在圆柱或圆锥表面上，沿着螺旋线所形成的具有规定牙型的连续凸起。凸起是指螺纹两侧面的实体部分。又称牙。
在机械加工中，螺纹是在一根圆柱形的轴上（或内孔表面）用刀具或砂轮切成的，此时工件转一转，刀具沿着工件轴向移动一定的距离，刀具在工件上切出的痕迹就是螺纹。在外圆表面形成的螺纹称外螺纹。在内孔表面形成的螺纹称内螺纹。螺纹的基础是圆轴表面的螺旋线。通常若螺纹的断面为三角形，则叫三角螺纹；断面为梯形叫做梯形螺纹；断面为锯齿形叫做锯齿形螺纹；断面为方形叫做方牙螺纹；断面为圆弧形叫做圆弧形螺纹等等。
数控车床车有锥度的螺纹R怎么算
R 值是一个方向矢量，是螺纹的终点X值 减去 螺纹起点X值 再除以2 的向量
有谁知道螺纹有锥度怎么调试!R怎么加进去!有什么计算公式
1，请问螺距多少？2.格式G92X-Z-R-P- （ X-Z-坐标值，R大小经半径值，P螺距）3.公制螺纹双边牙高计算公式： 1.08*P (P为螺距） 如：螺距为1.5 双边牙高= 1.08*1.5=1.62 4. 大头小径为45-1.62=43.38 5. R=（45-20）\/2=12.5(Z注外螺纹为-，内螺纹R为+）6，以...
锥度螺纹怎么编程
问题六：广州数控928系统锥度螺纹该怎么编程。 1，请问螺距多少？2.格式G92X-Z-R-P- （ X-Z-坐标值，R大小经半径值，P螺距）3.公制螺纹双边牙高计算公式： 1.08*P (P为螺距） 如：螺距为1.5 双边牙高= 1.08*1.5=1.62 4. 大头小径为45-1.62=43.38 5. 浮=（45-20）\/2=12....
数控g92锥度螺纹怎么编程
- X(U)、Z(W)：螺纹切削的终点坐标值 - I：螺纹部分半径之差，即螺纹切削起始点与切削终点的半径差 - F：进给速度 3. 锥度螺纹的编程注意事项：不同数控系统对G92指令中R值的解释可能不同。例如，在FANUC系统中，R代表螺纹起点与终点的半径差。在加工锥螺纹时，需要考虑螺纹起点和终点可能不是...
数控车床里的锥度R是怎么算的???
包你准确算法，0.03125乘以你车螺纹长度加G00定位尺寸。内螺纹R值为负，外为正值。0.03125是以1\/16\/2得出。谢谢采纳！
数控G76加工NPT锥螺纹 的R是怎么算出来的 请你们帮我看看 我的G76的编...
R算法：螺纹长度35加G00定位2等于37*0.0625除2等于1.156。
数控车床锥度螺纹定位的r怎么计算
不同数控系统对R的定义不同，下面以FANUC系统为例说明。G92 X__ Z__ R__ F__其中的R为螺纹起点与终点的半径差。对于G76指令中的R，也是螺纹起点与终点的半径差。注：螺纹起点和螺纹终点并不一定是图纸上的螺纹起点和终点，因为加工螺纹时往往需要将螺纹延长，从工件之外开始加工。有疑问请继续...
数控车编制锥螺纹用G92U W R F 指令中的R是如何计算的?
R的计算： X轴起点坐标减去终点坐标 记住记住一个口决： 内正外负 内孔的R是正的，外螺纹是负的
1:16内锥度螺纹R值没有除以2车的工件能不能会影响密封效果吗?_百度...
1:16内锥度螺纹R值没有除以2车的工件和能不能影响密封效果，我觉得它这个应该会影响的，如果你这个没有出12的话，它这个误差就会很大，所以会影响密封效果。
数控车床车有锥度的螺纹R怎么算
G92 X_ Z _ F _ R X 一个车螺纹循环程序，X Z为螺纹终点坐标，F（有的用P）是螺距，R是螺纹起点直径减螺纹终点直径，R为0即直螺纹可以不写R。车第二刀只写直径坐标X就行。顺便说一下，车削其他锥度用到R的，原理一样。OK啦。慢慢来，不懂就问难道还有学不会的吗。。
范珊乙水： 牙顶圆弧半径 r=0.13733t
湖滨区19526362458： 数控车床车有锥度的螺纹R怎么算 G92 X - ？
范珊乙水： 小头Φ56,然后车M15?没搞错吧?格式是这样的G92 X_ Z_ R_ F_R代表是大小直径的落差.
湖滨区19526362458： 数控锥度螺纹程序g92r怎么计算 - ？
范珊乙水： 在G76中X的中点座标是螺纹外径减去螺距乘1.3;在锥度螺纹中牙高是等于1.3乘螺距;精加工余量,最小切削量,第一次切削量是要自己设定的;
湖滨区19526362458： 广数980TA1锥度螺纹怎么编程 R值怎么算!! 求高手解答!! - ？
范珊乙水： 螺纹的最大径减去最小径再除以2得到的数值再加一个符号,R-10;
湖滨区19526362458： 数控车床里的锥度R是怎么算的??? - ？
范珊乙水： 包你准确算法,0.03125乘以你车螺纹长度加G00定位尺寸.内螺纹R值为负,外为正值.0.03125是以1/16/2得出.谢谢采纳!
湖滨区19526362458： 数控中如何算锥管螺纹的R - ？
范珊乙水： 螺纹刀车螺纹的起点直径减去螺纹刀终点收刀的直径后再除以2就可以了.
湖滨区19526362458： 你好请教锥度螺纹r怎么算 - ？
范珊乙水： 锥度起点减锥度终点除以2
湖滨区19526362458： 数控车床内锥体螺纹R怎么算？
范珊乙水： 什么系统,系统不同R也不同, 如果是FANUC的,R 是圆锥的半径差.内锥右大左小,R是正值. 但要记住,如果加工锥螺纹是不能从端面开始的,而是要留出一段距离.比如从Z2开始. 那R就要从Z2算起,也就是R是锥螺纹起刀点与终点的半径差. 也有的系统是直径差,一定要搞清楚.有问题到数控技术论坛看看 http://www.dncsk.cn/bbs.php
湖滨区19526362458： 数控椎度丝r怎么算?z轴怎么定位 - ？
范珊乙水： 数控锥度螺纹计算是(起点直径-终点直径)/2 这个就是R值.车螺纹时刀具Z起点应该离螺纹起点位置一个螺距以上.你按照图纸给定的标准值进行计算就可以了.锥度是以螺纹刀的起点计算的,不是工件螺纹起点.终点也是以螺纹刀的终点计算.
湖滨区19526362458： 请教一下师傅 数控车床车英制螺纹后面的R值怎么计算 - ？
范珊乙水： 锥度螺纹的R值是用.最大径的螺纹牙底尺寸-最小径螺纹圆尺寸/2的到的R值.R的正负值决定了刀具走向. 简单的螺纹也可以用G32 X,Z,螺距.系统直接就车出锥度.
