使用电动叉车,手动叉车及液压叉车需穿什么防护用品?

作者&投稿:勾狐 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
手动液压叉车在使用时要注意什么~

1.每个液压模块的压力不得超过0.4Mpa。

2.每个液压模块的承受的重量应尽量均匀,且压在液压模块的中心,使液压模块不发生倾斜。

3.搬运重物时最少使用3个液压模块,以免因受力不均匀造成事故。

4.液压模块未承受重量或未完成承重量时供气压力不宜过大,否则出现气垫模块跳动现象,如出现此类现象只需将供气压力调低即可正常。

5.液压模块和地面接触的是液压缸,在使用时一定不要和尖锐的物体接触,在使用时应先清理地面保证地面没有任何可以破坏液压的物品。在地面出现裂纹时应用胶带封死方可使用。

6.当供气压力不足,气囊没有完全充气时,如果强行推动将导致气囊与铝板粘接处脱离或撕裂。

7.主气源供气流量大于4立方米/分,压力8kg/平方厘米。

叉车在我们生活中的地位越来越重要,那么当我们购买了新叉车,我们应该怎样对其进行技术维护和日常保养,使叉车工作正常可靠,发挥叉车潜在能力呢?
一,使用前的检查
00我们购买的新叉车,均经过严格的出厂检验,但在储运过程中,叉车的各零部件可能发生松动或损伤,提醒您使用叉车前需要进行检查,那新叉车使用前需要检查哪些地方呢? 下面主要五个方面对您进行提醒。
001、检查各电气件的接头、线路、照明等是否完好和接通,电气仪表及喇叭、灯光是否能正常工作,蓄电池的电解液的液面高度是否符合规定;电解液的相对密度是否合乎要求;
002、检查叉车各机械联接件的紧固情况,特别是转向系统、车轮及轮胎、起升机构等联接螺栓及锁紧装置是否紧固与正确;
003、检查叉车各部件管路和接头有无损坏、松动和漏水、漏油,特别是液压系统和行车制动器的总泵、轮缸有无渗漏现象;
004、检查叉车及发动机或直流电机的润滑状况,并对照叉车润滑点进行润滑,加足机油、齿轮油及润滑脂;
005、检查轮胎气压是否合乎规定要求,随车工具及附件是否齐全。新叉车在使用初期,由于零件加工的粗糙表面尚未充分研平,加工后的形状与装配位置还存在着一定偏差,配合间隙与润滑条件还会有差距,磨损要大些,相对来讲工作温度略高。
二,技术维护保养措施
技术维护保养措施,一般为:
001、日常维护,每班工作后。
002、一级技术保养,累计工作100小时后,一班工作制相当于2周。
003、二级技术保养,累计工作500小时后,一班工作制相当于一个季度
00(一)、 日常维护
001、 清洗叉车上污垢、泥土和垢埃,重点部位是:货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。
002、 检查各部位的紧固情况,重点是:货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。
003、 检查转向器的可靠性、灵活性。
004、 检查渗漏情况,重点是:各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。
005、轮胎气压检查:不足应补充至规定值,确认不漏气。检查轮胎接地面和侧面有无破损,轮辋是否变形。
0 6、制动液、水量检查:查看制动液是否在刻度范围内,并检查制动管路内是否混入空气。添加制动液时,防止灰尘、水混入。向水箱加水时,就使用清洁自来 水,若使用了防冻液,应加注同样的防冻液。水温高于70℃时,不要打开水箱盖,打开盖子时,垫一块薄布,不要带手套拧水箱盖。
007、发动机机油量、液压油、电解液检查:先拔出机油标尺,擦净尺头后插入再拉出检查油位是否在两刻度线之间。工作油箱内油位应在两根刻度线之间;油太少,管路中会混入空气,太多会从盖板溢出。电瓶电解液也同样要处在上下刻度线之间,不足则要加蒸馏水到顶线。
008、制动踏板、微动踏板、离合器踏板、手制动检查:踩下各踏板,检查是否有异常迟钝或卡阻。手制动手柄的作用力应小于300N,确认手制动安全可靠。
009、皮带、喇叭、灯光、仪表等检查:检查皮带松紧度是否符合规定,没有调整余量或破损有裂纹,须更换;喇叭、灯光、仪表均应正常有效。
0010、 放去机油滤清器沉淀物。
(二)、 一级技术保养
00按照"日常维护"项目进行,并增添下列工作。
001、 检查气缸压力或真空度。
002、 检查与调整气门间隙。
003、 检查节温器工作是否正常。
004、 检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。
005、 检查变速器的换档工作是否正常。
006、 检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。
007、 更换油底壳内机油,检查曲轴箱通风接管是否完好,清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。
008、 检查发电机及起动电机安装是否牢固,与接线头是否清洁牢固,检查碳刷和整流子有无磨损。
009、 检查风扇皮带松紧程度。
0010、 检查车轮安装是否牢固,轮胎气压是否附合要求,并清除胎面嵌入的杂物。
0011、 由于进行保养工作而拆散零部件,当重新装配后要进行叉车路试。
0012、检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损,并清洗或更换滤网。
00(三)、二级技术保养
00除按一级技术保养各项目外,并增添下列工作:
001、 清洗各油箱、过滤网及管路,并检查有无腐蚀,撞裂情况,清洗后不得用带有纤维的纱头,布料抹擦。
002、 清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况,更换新油。
003、 检查传动轴轴承,视需要调换万向节十字轴方向。
004、 检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象,疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器,调整轴承轴向间隙,添加或更换润滑油。
005、 拆检、调整和润滑前后轮毂,进行半轴换位。
006、 清洗制动器,调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。
007、 清洗转向器,检查转向盘的自由转动量。
008、 拆卸及清洗齿轮油泵,注意检查齿轮,壳体及轴承的磨损情况。
009、 拆卸多路阀,检查阀杆与阀体的间隙,如无必要时勿拆开安全阀。
0010、 检查转向节有无损伤和裂纹,转向桥主销与转向节的配合情况,拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。
0011、 拆卸轮胎,对轮辋除锈刷漆,检查内外胎和垫带,换位并按规定充气。
0012、 检查手制动机件的连接紧固情况,调整手制动杆和脚制动踏板工作行程。
0013、 检查蓄电池电液比重,如与要求不符,必须拆下充电。
0014、 清洗水箱及油散热器。
0015、 检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠,必要时补添焊牢。
0016、 拆检起升油缸,倾斜油缸及转向油缸,更换磨损的密封件。
0017、 检查各仪表感应器,保险丝及各种开关,必要时进行调整。
00 (四)、全车润滑
00新叉车或长期停止工作后的叉车,在开始使用的二星期内,对于应进行润滑的轴承,在加油润滑时,应利用新油将陈油全部挤出,并润滑两次以上,同时应注意下列几点:
001、 润滑前应清除油盖、油塞和油嘴上面的污垢,以免污垢落入机构内部。
002、 用油脂枪压注润滑剂时,应压注到各部件的零件结合出挤出润滑剂为止。
003、 在夏季或冬季应更换季节性润滑剂(机油等)。
以上建议的方法,虽说看着比较繁琐,但相信按着以上步骤,能使您的叉车保持最优状态。

一般车间里作业的话,为了安全起见,防患于未然,进行叉车作业前需要头带安全帽,脚穿劳保鞋,带手套。其他的防护用品倒不需要了。
电动叉车有很多系列的,例如搬易通冷库叉车,在进入仓库的时候,避免冻伤,一定要穿棉服进入冷库车间进行叉车作业!各行各业的要求各不相同,要具体问题具体对待哦!希望能帮到你!


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