数车车螺纹一面光亮一面有毛刺是什么原因
如果是手工刃磨刀具，可能是刀具不锋利，刀具角度不合理。
另外，与工件材料也有关系，软材料就需要大前角。
车螺纹时会起毛刺有以下原因:
检查工件的材料性质，如果工件材料硬度高，就会产生刀具磨损大，以造成螺纹出现毛刺。应采用合适的刀具车螺纹。
对于刀具的刀尖尺寸是否正确，以及刀具装夹的角度，都能产生车削螺纹出现毛刺。处理方法，通过牙规样板磨床正确的刀尖宽度尺寸，要稍窄于牙规样板。正确的装夹刀具。
在车削螺纹时，螺纹槽两边要分两次走刀，保证螺纹的光洁度和槽底尺寸。从而产生螺纹不出现毛刺。
正确的调节主轴转速，在车削螺纹时一定要用切削液进行冷却，以减少刀具的磨损与散热。
车刀要怎样车出的螺纹才光亮.
1、车刀尺寸与螺纹吻合 2、刀刃锋利 3、车螺纹采用多次车削方法，在最终完成前车削量要小。4、车削时在切削处可以加机油
数控车床车螺纹怎么样才能更光滑
1.增加冷却液 2.加工材料要配合使用相应刀片 3.进刀速度与工件转动速度相配合，需要看实际操作情况，请试验快刀还是慢刀进给速度哪一个更光滑 以上最重要的就是看产品材质，如果是35#钢，再怎么车也是不光滑的，因为材质太软导致这种情况发生，像这种材质，必须要最后一遍精刀高速。
数控车床加工螺纹不良现象及解决方法是什么?
用数控车床加工出来的螺纹精度高,产品的一致性高、加工速度快、表面质量好且调试方便。车螺纹会产生各种各样的缺陷,既有机床和设备的原因,也有刀具和操作人员等因素的影响。现从以下几方面分析螺纹加工中常见的不良现象及相对应的措施。1、外螺纹端面或内螺纹孔口处毛刺较大在车削螺栓、螺杆等外螺纹时,通常将棒料...
45号钢车螺纹不亮
由多种原因造成。首先将刀尖磨出修光刃，并且增大前角和后角，选择较小的走刀量，可以改善表面光洁度。但影响光亮度的主要原因是材料的硬度，如果你加工A3钢的话，不管你用任何方法，加工表面都不会光亮的。但如果是较硬的材料，比如45#调质以后再加工，不管你怎样车，表面都会泛光。
新手车螺纹怎么光滑
想漂亮的话，加工分4-5刀，加工2刀或3刀后留0.4mm的余量，后一刀或两刀加工0.2左右，应该比较漂亮，小滑板应该是不动的，如果动小滑板的话，那应该是T螺纹的切削方式，不过现在都用机夹刀了，第二或3刀普通刀，最后2刀机夹刀加工，超级很漂亮的，好了先说这么多了，希望能对你有帮助。
数控车床车螺纹一扣划道一扣好是什么原因
可能的原因有很多。1、工件没夹紧，判断方法：夹紧工件，先车一刀，然后重复走刀，不继续切下去，就可以看到刀具是否还在原来的螺旋槽内。2、主轴编码器不能与主轴同步旋转，或者主轴编码器有问题。这种情况下，刀具不受力也会乱扣。3、刀具未夹紧。如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，谢谢...
车床车出的工件车刀纹深浅不一样,整体看着有大螺纹,近看是车刀纹深浅...
2. 另外，车刀的锋利度也是影响刀纹均匀性的一个重要因素。如果车刀不够锋利，会增加切削时的阻力，从而在工件上留下深浅不一的刀纹。3. 机床本身的问题也可能导致刀纹的不均匀。例如，主轴松旷、各个拖板松动或者导轨磨损等，都会影响车削的精度，从而使得刀纹出现深浅不一的情况。
在车床上有几种车螺纹的方法?
加工方法为对螺纹一个侧面的加工，完了在加工另一侧面，最后对两侧面和底面修光。3、斜进法，斜进法车削螺纹，小滑板只向一个方向(向左或向右均可)作微量进给，操作方便，不会出错，同样达到单面切削不易扎刀的目的，可以避免产生双面切削和扎刀现象，又可使牙侧平整,提高螺纹质量和生产效率。
紫铜车螺纹能车亮
用碳化碳将车刀的刃口打磨一下，磨钝一点。挤光亮。
数控车螺纹怎么车?
车螺纹的步骤与方法：（低速车削三角形螺纹Vく5米∕分）1、车螺纹前对工件的要求：1）螺纹大径：理论上大径等于公称直径，但根据与螺母的配合它存在有下偏差（—），上偏差为0；因此在加工中，按照螺纹三级精度要求。螺纹外径比公称直径小0.1p。螺纹外径D=公称直径—0.1p 2） 退刀槽：车螺纹前在...
厍琪易蒙： 第一:刀具不锋利 第二:螺纹没有修光刃 第三:转数不够 第四:最后一道切削量太大
大冶市13329597033： 数控车外螺纹为什么起点与终点会有毛刺 - ？
厍琪易蒙： 起点刀尖带有挤压性质,本身车螺纹走刀速度就是螺距,所以快速接触工件的受力和接触到工件稳定切削之后的受力都不一样,到螺纹结尾刀是快速抬起的,也不是平稳切削,所以车螺纹起点终点都有毛刺.也不是不能改观,针对工件材质取相应的刀片利于切削,编程用G76可以设置精车余量和次数,也可以用G32、G92编程,到最后空点余量多走几刀.
大冶市13329597033： 数控车床车外螺纹时,在螺柱前头倒角处的第一圈螺纹上出现向外的毛边(翻边或者叫毛刺)的东西怎么办啊? - ？
厍琪易蒙： 这个毛刺主要是倒角引起的.可以把倒角角度改小,就能避免这个问题. 如果倒角不允许修改的话,可以在螺纹结束后,在带一刀(余量不要大,也不要太小.正常放个单边0.5到0.1之间.可以自己试试.)
大冶市13329597033： 数控车床车内螺纹 但牙很差 有毛刺 - ？
厍琪易蒙： 数控车螺纹的刀片一般有全齿型和非全齿型两种.解决毛刺推荐用全齿型.非全齿型的齿顶不接触(见图中红圈内),因此此处是容易出毛刺的,尤其对于较软的
大冶市13329597033： 数控车床车m32内螺纹螺纹上面总是有毛刺怎么办. - ？
厍琪易蒙： 用外圆刀修一遍牙大径,在空跑一刀螺纹去毛刺 收起...紫铜粘性大,车螺纹时转速高一点,螺纹车过后用螺纹..
大冶市13329597033： 数控车床 车外螺纹 起始点 毛刺怎么处理 - ？
厍琪易蒙： 只有一个办法就是把外面的倒角倒大点,你可以不到45°角,Z轴倒长点,反正你车出来牙也看不到倒角是多大的,304的材料太黏了,没办法,除非你刀很好,不然都是会翻起来的!
大冶市13329597033： KND系统数控车床 车外螺纹 起始点和收尾处有毛刺怎么处理? - ？
厍琪易蒙： 先倒角,再车螺纹,最后用锋利的刀具稍稍倒角是可以的. 关键是最后倒角去毛刺那一刀:刀具角度和走刀方向都有讲究. 只要工件和刀具没有卸下来,怎么车都不会乱牙. 上面的方法是可行的.如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案,谢谢!
大冶市13329597033： 数控用G76车螺纹为什么出口有毛刺? - ？
厍琪易蒙： 倒角量小了吧.
大冶市13329597033： 数控车床车螺纹怎样才不会有毛刺,求高手指点？
厍琪易蒙：改数据,高精度加工.
大冶市13329597033： 如何运用数控车床去除螺纹扣头扣尾毛刺 - ？
厍琪易蒙： 摘 要:运用数控车床加工螺纹质量稳定,生产效率高.但是在螺纹车削完成后,螺纹扣头扣尾产生的毛刺难以通过数控车床去除,仍然要使用卧式车床去除毛刺,这不仅延长了产品的生产周期,占用了加工设备,还使数控机床的优势无法得到充分发挥.为了解决这一难题,笔者进行了反复研究、试验,最终通过调整走刀路线,自磨加工刀具,实现了在数控螺纹加工的同时有效去除毛刺,避免了后续的补充加工.
