g92.1 预设坐标系的用法

作者&投稿:枝彭 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
数控中G92指令是怎样设定工件坐标系的,谁给我详细说说?谢谢~

G92螺纹切削循环指令的格式:G92 X(U_Z(D___R___F___;
X、Z—螺绞终点绝对坐标值;U、W一加工螺纹终点相对循环起点的增量坐标;R-圆锥螺纹切削起始点与螺纹切削终点的半径差。该值有正、负之分,当R为零时,则为圆柱螺纹切削循环,可省略;F-螺纹导程,若为单线螺纹,则F为螺纹的螺距。
G92指令的进刀方式为直进式,螺纹车刀X向间歇进给至牙深处。一次车削循环包括:快速切入、切削进给、退刀、返回运动。直进式车削螺纹时车刀左、右两侧刃同时参与切削,刀具两侧对称受力、两侧刃磨损均匀,能够保证螺纹牙型精度。
在切削螺距较大的螺纹时,由于刀具两刃同时参加切削,切削深度大,切削力大、加工排屑较困难,切削刃易磨损等问题,容易产生“扎刀”和“爆刀”现象,从而造成螺纹中径产生误差。

扩展资料:
G92指令注意事项及说明
1、加工螺纹时,由于进给量较大,螺纹车刀的强度较差,故螺纹牙型往往需分多次进行切削。
2、编程时应考虑加工螺纹的切入和切出量,以便保证螺纹导程的一致性。
3、G92指令的进刀方式是直进方式,螺距大于3mm容易产生啃刀现像。
4、螺纹切削过程中,进给速度倍率无效,速度被限制在100%。
参考资料:百度百科-G92

G54表示选择一个工件坐标系,这个坐标系对应的机械值已经事先打入到数控系统里了。例如,程序里写G54G0X0Y0,主轴移动到G54的原点位置上。G92是在程序里设置工件坐标系,也就是说,它破坏了当前工件坐标系的机械值,重新写入了。例如,程序里写G92G54X0Y0,执行后,不管原来G54原点在什么地方,现在主轴所在的位置就成了G54的原点位置。对于仿真软件来说,它模拟不出来工件坐标系相对于机械原点的位置(也没必要模拟这个,谁知道你的工件装夹在工作台的什么位置),所以写不写G92模拟着都一样。通常程序开头应该写上G54(或G55等),而不要写G92。因为你写了G92,它把你设置好的工件坐标系破坏了。可是现在有些教材里的例子程序开头好带上G92,实属误导初学者。

标准的G代码是G00-G99共100个,新的数控系统对代码进行了扩展,扩展到3位。自动编程出来的是G92.1与你选定的后处理有关,看你选择了什么样的数控系统?一般标准下,G92是编程原点设定指令,有一些数控系统是不同的,比如FANUC,G92是固定循环指令。

坐标系(Coordinate system)是为了说明质点的位置、运动的快慢、方向等的参照系。在参照系中,为确定空间一点的位置,按规定方法选取的有次序的一组数据,这就叫做“坐标”。

在某一问题中规定坐标的方法,就是该问题所用的坐标系。坐标系的种类很多,常用的坐标系有:笛卡尔直角坐标系、平面极坐标系、柱面坐标系(或称柱坐标系)和球面坐标系(或称球坐标系)等。中学物理学中常用的坐标系,为直角坐标系,或称为正交坐标系。坐标系主要应用在数学、物理等各个领域。



  • G92运行后,不光G54坐标改变了,其余的坐标也相应的改变同样的位置。莱垍头条

    如果机床上有2个以上工件的话,需要偏置同样的距离时,在第一个工件加工时,执行G92以后,后面的工件就不需要执行相同的程序了! 




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