数控车床车削时怎样选择车速、吃刀量和进给速度啊

~ 主运动
直接切除工件上的切削层，使之转变为切屑，以形成工件新表面的运动，谓之主运动，用切削速度(Vc)表示。通常，主运动的速度较高，消耗的切削功率也较大。例如，图2中车削时工件的回转运动、铣削时铣刀的回转运动以及拉削时拉刀的直线运动等。都是主运动。
主运动速度即切削速度，计算公式如下：
Vc=p·d·n
1000
式中：d——工件直径dw或刀具(砂轮)直径do(mm)：
n——工件或刀具(砂轮)的转速(r/min)。不断地把切削层投入切削的运动，称为进给运动，用进给速度Vf(mm/min)或进给量f、fz来表示。所示车刀的纵向移动和横向移动，钻头、铰刀的轴向移动以及铣削时工件的纵向、横向移动等．都是进给运动。进给量f的单位是 mm/r，即工件或刀具每转一周时，两者沿进给方向之相对位移；如果主运动为往复直线运动(如刨、插)，则进给量f的单位为mm/str(毫米/双行程)。fz是多刃切削工具(如铣、铰、拉)的每齿进给量，单位是mm/Z。
显而易见
Vf=f·n=fz·Z·n (mm/min)
通常，切削加工中的主运动只有一个，而进给运动可能是一个或数个。
合理选择切削用量的原则是，粗加工时，一般以提高生产率为主，但也应考虑经济性和加工成本；半精加工和精加工时，应在保证加工质量的前提下，兼顾切削效率、经济性和加工成本。具体数值应根据机床说明书、切削用量手册，并结合经验而定。
切削深度ap。在机床、工件和刀具刚度允许的情况下，ap就等于加工余量，这是提高生产率的一个有效措施。为了保证零件的加工精度和表面粗糙度，一般应留一定的余量进行精加工。数控机床的精加工余量可略小于普通机床。
切削宽度ae。一般ae与刀具直径d成正比，与切削深度成反比。经济型数控加工中，一般ae的取值范围为：ae=（0.6～0.9）Dc。
切削速度Vc。提高Vc也是提高生产率的一个措施，但Vc与刀具耐用度的关系比较密切。随着Vc的增大，刀具耐用度急剧下降，故Vc的选择主要取决于刀具耐用度。另外，切削速度与加工材料也有很大关系，例如用立铣刀铣削合金刚30CrNi2MoVA时，Vc可采用8m/min左右；而用同样的立铣刀铣削铝合金时，Vc可选200m/min以上。
主轴转速n(r/min)。主轴转速一般根据切削速度Vc来选定。计算公式为：
n=1000×Vc

p×d
式中，d为刀具或工件直径（mm）。
数控机床的控制面板上一般备有主轴转速修调（倍率）开关，可在加工过程中对主轴转速进行整倍数调整。
进给速度Vf。Vf应根据零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具和工件材料来选择。Vf的增加也可以提高生产效率。加工表面粗糙度要求低时，Vf可选择得大些。在加工过程中，Vf也可通过机床控制面板上的修调开关进行人工调整，但是最大进给速度要受到设备刚度和进给系统性能等的限制。
随着数控机床在生产实际中的广泛应用，数控编程已经成为数控加工中的关键问题之一。在数控程序的编制过程中，要在人机交互状态下即时选择刀具和确定切削用量。因此，编程人员必须熟悉刀具的选择方法和切削用量的确定原则，从而保证零件的加工质量和加工效率，充分发挥数控机床的优点，提高企业的经济效益和生产水平。

数控车床车削时的车速、吃刀量和进给速度的选择通常要考虑以下因素：

1. 工件材料：不同的材料具有不同的硬度和韧性，因此需要选择相应的车速、吃刀量和进给速度。

2. 切削工具：不同类型的切削工具具有不同的材料和结构，因此需要根据切削工具的特性选择相应的车速、吃刀量和进给速度。

3. 切削深度：切削深度越大，需要选择较低的车速、较小的吃刀量和较慢的进给速度，以避免切削工具断裂或者工件表面质量下降。

4. 加工精度要求：如果要求高精度加工，需要选择较低的车速、较小的吃刀量和较慢的进给速度，以提高加工精度。

5. 工件形状和尺寸：不同形状和尺寸的工件需要选择不同的车速、吃刀量和进给速度，以满足加工要求。

综上所述，选择车速、吃刀量和进给速度时需要综合考虑上述因素，并根据具体情况进行调整。通常可以先进行试加工，根据试加工的结果进行调整，以达到最佳的加工效果。

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肥乡县15390673533： 在数控上怎么车顶尖.挑螺纹怎么控制速度.怎么算计被吃刀量 - ？
悟山冻干： 数控车床加工螺纹转速一般450就够了,转速快了质量差,每次切削量要以此减小.刚开始第一刀进给0.8mm,下面以此减少最后一刀只有0.1mm.加工到底径后要重复走两遍.最好用外圆刀在车一遍大径.较少毛刺.

肥乡县15390673533： 数控车床加工不锈钢应该怎样合理选择转速,走刀,吃刀量,谢谢!因为以前没有做过,前几天做了几个不锈钢 - ？
悟山冻干： 给你推荐一下切削参数,根据实际情况还可以调整. 假设使用硬质合金未涂层可转位刀具,加工奥氏体不锈钢. 精车V=67~120米/分钟,f=0.15mm/r. 粗车V=58~105米/分钟,f=0.3~0.4mm/r,ap=2~4mm.有疑问请继续追问,满意请采纳为最佳答案! 手机提问请点击右上角的“采纳回答”按钮. 谢谢!

肥乡县15390673533： 数控车削切削用量的选择 粗精加工时怎样选择 - ？
悟山冻干： 切削用量有三要素:转速,进给量,吃刀量, 先说转速吧,也得根据是外圆,端面,切槽,和攻丝,祝轴转速数车默认是G97:G97 S1000:每分1000转,用于车削螺纹和工件变化小的.G96S150是每分钟切150m,用于切工件变化大的和平端...

肥乡县15390673533： 数控车床车削时怎样选择车速、吃刀量和进给速度啊? - ？
悟山冻干： 对于不同工件,有不同的吃刀量、转速、进给.材料不同.刀的不同也应有不同的转速.都不一样!要熟悉刀和工件给适合的转速、进给、吃刀量.

肥乡县15390673533： 数控机床的转速,进给量,吃刀量都是怎么确定的 - ？
悟山冻干： 数控车主轴转速是根据你加工的工件材质和刀具材质来确定的,吃刀量的话一般看你工件加工直接50的45#钢,转速800-1200,进给0.15,一般数控加工追求的是效率.通常转速越高光洁度越好,进给速度越快加工速度越快,吃刀量越大也会有较高的加工速度.通常转速高不适合选择大吃刀量.可以选择较大的进给.中低转速使机床有较大扭矩,合适大吃刀,进给不宜太快.进给大了,吃刀最好小点.当然,这些都与机床,刀具的刚度,金属材料属性有关系. 建议你们学编程之前学习一下机械基础,与金属材料.对你们大有益处.

肥乡县15390673533： 数控车床车削时怎样选择车速,吃刀量和进给速度 - ？
悟山冻干： 这问题很难回答.简而言之,根据材料情况,机床情况,刀具情况,零件结构,加工质量要求,生产需求(要降低刀具成本还是要效率),综合考量,合理选择…………你发现了,太笼统,太虚幻,等于不说. 切削用量的选择是掌握车工技术的...

肥乡县15390673533： 车床加工工件时如何确定切削量和进给速度? - ？
悟山冻干： 切削量主要看材料的硬度,像45号钢就可一次进刀多点.进给速度则取决于进刀量,进刀量少的话可以快一点,反之.

肥乡县15390673533： 数控车削加工时车削用量的具体选择原则有哪些 - ？
悟山冻干： 1 粗加工还是精加工 2 加工什么材料 3 选用刀具材料 4 机床刚性 5 加工表面要求

肥乡县15390673533： 数控车床切断刀转速跟进跟量怎么选择? - ？
悟山冻干： 转速是根据你切削刀具需要的切削线速度计算的,公式是s=v*1000/∏D v是需要的切削线速度 单位 米/分钟 D切削最大直径 单位 毫米进给是根据每转切削量来确定的,一般车床这个比较好确定,用每转进给就可以了. 加工中心就要根据刀具来...

肥乡县15390673533： 在数控车床上如何合理地选择切削用量?背吃刀量、进给量和主轴转速一般调多少?『祈求实例说明』 - ？
悟山冻干： 精车时t=0.5~1 F=0.05~0.1粗车时t=2~6 F=0.2~0.4 n=1000v/3.14*D,精车时V=80~120 粗车时V=40~60 这个数据用于你学习时应付考试完全没问题,但在实际应用时必须根据具体情况而定. 给你举个实例吧: 一段公路限速100,你的车就是100码前行,但看到前方已经出了车祸,此时你有二种选择都是正确的: 1:继续以100码前行,因为限速100,你没超速,所以不犯交规. 2:立即减速停车,看清情况后再作决定.