混凝土路面施工过程中，质量监理的要点及内容有哪些？

如何编制C30水泥混凝土路面施工质量监理程序及要点？~

1、施工先要从路基抓起，路基强度必须达到规范要求，稳固结实的路基才能确保路面稳定。2、路面设计一定要合理，要严格按照设计规范验算，确定面板厚度和基层厚度，不能因节约投资而减少必要的厚度，这一点在开发区、工业园区和村村通道路设计时尤应引起重视。此外，一定要设计排水系统，确保路面排水通畅。3、严格控制超重车辆上路，部分路段由于大量超载车辆昼伏夜出，使路面病害加剧，而不得不放弃白色路面改为黑色。4、对新建道路加强巡视，出现病害及时养护。5、 水泥混凝土路面施工最为关键的是如何控制施工。如果路基稳固，路面设计合理，超重车辆禁止通行，路面仍然出现病害，则是施工出了问题，而事实上，施工不合理、不规范是造成路面病害的主要原因。为控制路面施工质量，应从控制混凝土强度、面板厚度和面板平整度三方面入手，下面就水泥混凝土路面施工中的关键技术和一些技巧予以叙述。（1）、 基层平整度、标高的控制：基层平整度和标高是保证面板厚度的基础。基层平整度差会造成路面板厚度不一，有局部超厚也有局部厚度小于设计值，所以水泥混凝土路面在基层施工时一定要控制好平整度。目前，一些地区的二灰级配碎石基层一般采用摊铺机摊铺，平整度好，部分地区的三渣基层由于粒径粗，一般用推土机结合人工整平，平整度欠佳，建议今后用平地机整平，确保基层平整度符合规范要求。基层标高是控制板厚度的关键，控制时宁低勿高，在施工时，施工单位往往为节约成本，从底基层起就有意抬高标高，意欲减少基层和面层厚度，这是非常错误的做法，也是得不偿失的做法，这需要业主单位、监理单位严格控制，需要施工单位的自律。（2）、 原材料控制：原材料是保证面板强度的基础，所以水泥混凝土路面原材料必须合格。水泥作为混凝土的胶结材料，必须采用政府颁发的准用证的产品，并做复试检测，合格后方能使用。碎石作为骨料必须有一定强度，应对其压碎值、针片状含量、含泥量、级配作检测。黄沙作为骨料空隙的充填料应采用中粒砂，含泥量应符合规范要求。（3 ）、 配合比设计：这一点对混凝土强度非常重要。首先，配合比试验用的材料必须与施工用材一致，以真实反映配合比情况，有些工地原材料未进场，但去其它工地取些材料做配比试验，这种配比不真实，应杜绝。其次，化学添加剂能有效提高混凝土强度。事实上国外对混凝土化学外加剂研究较多，一般高等级公路上均添加外加剂。除了化学添加剂，混凝土中添加钢纤维材料也能使混凝土强度大大提高，有条件的工程可以采用。（4 ）、 拌和控制：混凝土拌和质量将直接影响混凝土强度，故在施工组织时，拌和设备宜采用电子计量的拌和机，如1000型或1500型等，确保严格按配合比计量用材，且其功率大，效率高，拌料均匀。（5 ）、 浇筑前模板与基层控制：浇筑混凝土之前除了常规的模板检查外，特别要注意板厚和模板与基层之间的缝隙填充情况。模板厚度建议采用与面板等厚，这样立模后对厚度不足的地方一目了然，可及时采取措施。模板与基层之间的缝隙应提前半天用细石混凝土充填，确保浇筑时不漏浆，不出现蜂窝、脱空等现象。在浇筑前基层应清扫干净，并洒水充分湿润，确保基层与面板之间胶结良好。（6 ）、 振捣控制：混凝土振捣是一道非常关键的工序，漏振、欠振会使混凝土不密实，甚至出现空洞，而过振会造成混凝土表面砂浆过多，将来表面薄层砂浆在温差作用下易开裂，在行车荷载作用下形成层状剥落并造成面板厚度变薄。所以，既不能漏振、欠振，也不能过振，具体做法是先用插入式振捣器均匀振捣一遍，以混凝土不再沉陷和不冒气泡为宜，然后用平板式振捣器匀速振一遍即可。（7）、表面平整度控制：平整度控制好坏将直接影响行车舒适度。控制平整度有三点技巧。第一立模时一定严格按设计标高支立，两头拉线控制，相邻模板高差要小于1mm，且支护牢固。第二在平板式振捣器振捣完成后采用三轴整平机整平，整平过程中对缺料的地方及时补料，经过三轴整平机4~6遍反复整平后，面板表面的平整度基本满足规范要求，第三采用人工精平，用6m铝合金直尺由两个工人在两侧将尺靠牢模板顶面对拉，面板平整度能达到2mm以内。（8）、胀缝、缩缝控制：胀缝失效或传力杆不水平，会使面板先在胀缝处出现病害，所以，施工胀缝时传力杆一头必须能滑动，传力杆应用专门的托架托起，并保持水平，浇筑时应有专人看管。此外胀缝设置位置严格按设计图纸执行，原则上在道路变坡点必须设置胀缝。缩缝施工的关键是掌握合理的切割时间，在温差较大的春秋尤其要掌握好时间，哪怕是半夜，也要派工人准时割缝，以免出现断板。（9）、养护控制：养护是确保混凝土强度正常发展的重要一环，混凝土面板抹光初凝后应及时养护，保湿养护不应小于7天，用草袋覆盖洒水养护为最佳。（10）、浇缝控制：为防止路面降水渗入面板，灌缝质量应严格控制，缩缝、胀缝、纵缝均应灌缝，灌缝前应将缝隙用机械清除干净，灌缝机及时跟上灌缝，灌缝时控制速度，确保缝隙填满灌缝料。总之，在混凝土路面施工过程中，通过上述多方面严格控制后，混凝土面板内在质量、面板厚度得到保证，混凝土强度得到加强，平整度得到控制，路面渗水不能渗入，保证了整个路面质量。

　　混凝土路面工程质量控制重点与监理措施：
　　质量控制要点是：厚度、平整度、混凝土强度、抗折、检查井井盖；
　　质量控制重点与监理措施是：
　　1.平整度、混凝土强度、抗折、检查井井盖与路面相接、防止检查井盖下沉，为此监理首先监控承包人保证道路基层特别是路床的平整度质量，要求本工程负责砼路面施工作业队伍必须是专业队伍，禁止承包人在本工程临时拼凑混凝土施工队伍。
　　2.审核施工单位编制的施工方案，监理人员对方案进行讨论并提出意见及建议，方案由总监理工程师批准后实施。除审查承包人编制的砼路面施工方案召开专题会议研讨外，要对承包人近期施工完成的道路进行质量考察。
　　3.施工机具的型号、数量的配置是保证施工质量的关键因素。监理将检查施工单位的施工机具配置是否合理，能否满足施工要求。要求承包人配备性能和数量符合要求的混凝土振捣和拉毛机具，并按批准的混凝土浇注工艺和浇注顺序施工。
　　4.监理将严格控制好混凝土的配比，要求承包人在砼作业时，不能满足监理这一要求的将不同意承包人进行砼路面施工。监理将对进场混凝土严密监控，抽查坍落度和外观质量，凡不符和要求的原料一律清退。
　　5.为保证砼浇筑工作完成后弯拉强度和平整度合格，我监理部将要求施工单位要制定一个可操作的试验段实施方案，监理工程师将参加试验段的实施，得到准确的施工工艺参数，可用于指导大面积施工。施工单位要结合混凝土浇筑进度计划，合理安排进场材料，机械数量，要保证足够的振捣时间，从而确保混凝土平整度和弯拉强度符合设计要求。
　　6.要求承包人必须制定可靠的措施，保证砼浇注作业的连续性，承包人在砼路面作业时，必须严格按规定的工艺摊铺、振捣、成活、拉毛、养生，要求承包人在砼路面作业时，做好防护工作，防止非施工车辆闯入作业区。
　　7.监理工程师要对混凝土路面的浇筑全过程实施旁站、检测，并要求施工单位质检人员到位自检，过程中发现达不到规定时，要求施工单位及时调整直至符合要求。现场测试人员在监理的监督下要按规定频率，实施抽检，取样和见证试验。
　　8.监理将会同业主对混凝土原材料厂家的资质、工艺、业绩等进行考核，确保原材料供应质量。监理将对道路上的检查井、雨水口的位置、高程、施工质量认真检查，确保其在砼施工中的稳固和混凝土结构厚度。
　　9.控制砼路面的接缝：纵缝，横缝（胀缝、缩缝）和施工缝施工。

　　混凝土路面工程质量控制重点与监理措施：
　　质量控制要点是：厚度、平整度、混凝土强度、抗折、检查井井盖；
　　质量控制重点与监理措施是：
　　1.平整度、混凝土强度、抗折、检查井井盖与路面相接、防止检查井盖下沉，为此监理首先监控承包人保证道路基层特别是路床的平整度质量，要求本工程负责砼路面施工作业队伍必须是专业队伍，禁止承包人在本工程临时拼凑混凝土施工队伍。
　　2.审核施工单位编制的施工方案，监理人员对方案进行讨论并提出意见及建议，方案由总监理工程师批准后实施。除审查承包人编制的砼路面施工方案召开专题会议研讨外，要对承包人近期施工完成的道路进行质量考察。
　　3.施工机具的型号、数量的配置是保证施工质量的关键因素。监理将检查施工单位的施工机具配置是否合理，能否满足施工要求。要求承包人配备性能和数量符合要求的混凝土振捣和拉毛机具，并按批准的混凝土浇注工艺和浇注顺序施工。
　　4.监理将严格控制好混凝土的配比，要求承包人在砼作业时，不能满足监理这一要求的将不同意承包人进行砼路面施工。监理将对进场混凝土严密监控，抽查坍落度和外观质量，凡不符和要求的原料一律清退。
　　5.为保证砼浇筑工作完成后弯拉强度和平整度合格，我监理部将要求施工单位要制定一个可操作的试验段实施方案，监理工程师将参加试验段的实施，得到准确的施工工艺参数，可用于指导大面积施工。施工单位要结合混凝土浇筑进度计划，合理安排进场材料，机械数量，要保证足够的振捣时间，从而确保混凝土平整度和弯拉强度符合设计要求。
　　6.要求承包人必须制定可靠的措施，保证砼浇注作业的连续性，承包人在砼路面作业时，必须严格按规定的工艺摊铺、振捣、成活、拉毛、养生，要求承包人在砼路面作业时，做好防护工作，防止非施工车辆闯入作业区。
　　7.监理工程师要对混凝土路面的浇筑全过程实施旁站、检测，并要求施工单位质检人员到位自检，过程中发现达不到规定时，要求施工单位及时调整直至符合要求。现场测试人员在监理的监督下要按规定频率，实施抽检，取样和见证试验。
　　8.监理将会同业主对混凝土原材料厂家的资质、工艺、业绩等进行考核，确保原材料供应质量。监理将对道路上的检查井、雨水口的位置、高程、施工质量认真检查，确保其在砼施工中的稳固和混凝土结构厚度。
　　9.控制砼路面的接缝：纵缝，横缝（胀缝、缩缝）和施工缝施工。

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