如何调整锥双螺杆挤出机螺杆间隙？
锥形双螺杆挤出机是生产塑料异型材的主要设备。型材生产时，双螺杆在机 筒中异向向外旋转。螺杆间隙的大小不仅影响到物料的塑化效果，影响制品质量，有时导致 机器故障，甚至导致机筒、螺杆等心脏部件报废。螺杆间隙调整法是从工艺入手，严把过程 质量关，从而确保整机质量。
一、螺杆间隙的主要技术参数：
1、螺杆径向间隙：SJZ60/130—0.15～0.36mm；
2、螺杆轴向间隙：前后间隙均等；
3、压延间隙：小端：10mm，大端：15mm。
二、操作方法：
1、预检：在专用检具上检测螺杆的轴向间隙，找出两根螺杆的轴向对应关系。预检的 主要目的：通过在检具中检查每个区段相邻螺纹侧隙，并调整使之最小间隙处两侧一致，即 双螺杆一根固定，另一根前进处于中心位置，测出并记录相对后退量，作为上机依据。具体 作法：将双螺杆装入刨开的机筒，再装上双孔法兰、定距环，开始调整双螺杆间隙。
a、把左边一根螺杆（右旋螺杆）推到尽头，现向后退5mm，半键朝上，用531定距环 锁住螺杆；
b、再把右边螺杆（左旋螺杆）轻轻转动运载干涉，用百分表磁力座找到左右转动的中间位置；
c、然后向前推和向后拉右边螺杆再验证一下这个中间位置是否一致。
d、找出中心位置并用531定位环锁住。
e、测量并记录各区段的两侧间隙（以左边螺杆为参考），记录前后侧隙。
f、结论：在螺杆合理的情况下，测出“居中”位置相对后退量“L”，左旋螺杆（右边）比右旋螺杆差L-5，让这个相对值保持在挤出机的机筒中，X=2(L－5)。
2、主机上螺杆间隙调整：
将在检具上测量好，双螺杆装入挤出机机筒中，将左边一根按要求间隙调好小端间隙， d=0.15～0.36mm，不计后退量，只保d值。
a、用定距环锁住左边螺杆（半键朝上），测出后退量，并记录。
b、转动右边螺杆，用磁力座和百分表找出中心位置，测出后退量L2和左右螺杆后退量差值，并记录。
注：L2-L1＝L-5即双螺杆轴向间隙均等。
c、用531定距环锁紧左旋螺杆（右边一根），在双螺杆、双孔法兰两个定距环上作出 标准。
d、轴向标记（涂漆）
e、角向标记（划线）
f、在加料口处测出前后检具上检出其结果核对，看是否一致，中心处右边螺杆的前后侧隙，并记录。
3、消除螺杆后端间隙，调整垫块厚度
a、抽出右边螺杆（左旋螺杆），在左边螺杆上（右旋螺杆）装好调整垫，双孔法兰（不装联轴器），推正机筒，用四个螺母将分配箱与机筒锁紧。
b、用顶螺杆法兰压紧螺杆头，彻底消除分配箱内各间隙，测量后退量，对照记录算出差值。
c、用同样的方法。可以通过压缩右边螺杆，消除其间隙，测出后退量，并计算出调整垫块厚度，进行处理；
4、记录以下数据，存入产品档案：
a、加料口处侧隙（前、后）
b、小端的间隙（左、右）
c、小端的后退量（左、右）
三、操作要领：
将检具检测到的螺杆轴向对应关系，一定要保持在正常生产的机筒中。
意思就是说罗套的外径偏大了点，这样主要是造成的电机的负载比较大，产量比较小，如果要求产量的话，可能导致螺杆抱死
锥形双螺杆挤出机是生产塑料异型材的主要设备。型材生产时，双螺杆在机 筒中异向向外旋转。螺杆间隙的大小不仅影响到物料的塑化效果，影响制品质量，有时导致 机器故障，甚至导致机筒、螺杆等心脏部件报废。螺杆间隙调整法是从工艺入手，严把过程 质量关，从而确保整机质量。一、螺杆间隙的主要技术参数：
1、螺杆径向间隙：SJZ60/130—0.15～0.36mm；
2、螺杆轴向间隙：前后间隙均等；
3、压延间隙：小端：10mm，大端：15mm。
二、操作方法：
1、预检：在专用检具上检测螺杆的轴向间隙，找出两根螺杆的轴向对应关系。预检的 主要目的：通过在检具中检查每个区段相邻螺纹侧隙，并调整使之最小间隙处两侧一致，即 双螺杆一根固定，另一根前进处于中心位置，测出并记录相对后退量，作为上机依据。具体 作法：将双螺杆装入刨开的机筒，再装上双孔法兰、定距环，开始调整双螺杆间隙。
a、把左边一根螺杆（右旋螺杆）推到尽头，现向后退5mm，半键朝上，用531定距环 锁住螺杆；
b、再把右边螺杆（左旋螺杆）轻轻转动运载干涉，用百分表磁力座找到左右转动的中间位置；
c、然后向前推和向后拉右边螺杆再验证一下这个中间位置是否一致。
d、找出中心位置并用531定位环锁住。
e、测量并记录各区段的两侧间隙（以左边螺杆为参考），记录前后侧隙。
f、结论：在螺杆合理的情况下，测出“居中”位置相对后退量“L”，左旋螺杆（右边）比右旋螺杆差L-5，让这个相对值保持在挤出机的机筒中，X=2(L－5)。
2、主机上螺杆间隙调整：
将在检具上测量好，双螺杆装入挤出机机筒中，将左边一根按要求间隙调好小端间隙， d=0.15～0.36mm，不计后退量，只保d值。
a、用定距环锁住左边螺杆（半键朝上），测出后退量，并记录。
b、转动右边螺杆，用磁力座和百分表找出中心位置，测出后退量L2和左右螺杆后退量差值，并记录。
注：L2-L1＝L-5即双螺杆轴向间隙均等。
c、用531定距环锁紧左旋螺杆（右边一根），在双螺杆、双孔法兰两个定距环上作出 标准。
d、轴向标记（涂漆）
e、角向标记（划线）
f、在加料口处测出前后检具上检出其结果核对，看是否一致，中心处右边螺杆的前后侧隙，并记录。
3、消除螺杆后端间隙，调整垫块厚度
a、抽出右边螺杆（左旋螺杆），在左边螺杆上（右旋螺杆）装好调整垫，双孔法兰（不装联轴器），推正机筒，用四个螺母将分配箱与机筒锁紧。
b、用顶螺杆法兰压紧螺杆头，彻底消除分配箱内各间隙，测量后退量，对照记录算出差值。
c、用同样的方法。可以通过压缩右边螺杆，消除其间隙，测出后退量，并计算出调整垫块厚度，进行处理；
4、记录以下数据，存入产品档案：
a、加料口处侧隙（前、后）
b、小端的间隙（左、右）
c、小端的后退量（左、右）
三、操作要领：
将检具检测到的螺杆轴向对应关系，一定要保持在正常生产的机筒中。
如何调整锥双螺杆挤出机螺杆间隙?
具体作法：将双螺杆装入刨开的机筒，再装上双孔法兰、定距环，开始调整双螺杆间隙。\\x0d\\x0aa、把左边一根螺杆（右旋螺杆）推到尽头，现向后退5mm，半键朝上，用531定距环锁住螺杆；\\x0d\\x0ab、再把右边螺杆（
80\/156锥双螺杆怎么调间隙。
1）将分配齿轮轴推回到没有轴向间隙。 2）推动右手螺杆，观察在挤出机里的趋势（螺杆末端没有保护板） 3）稳固推动滑键套到螺杆末端。 4）稳固的推动右手螺杆朝着分配轴方向运动。 5）现在测量这个距离。从机筒前端面到右手螺杆出口面。 6）用铜棒将同一根螺杆朝前推出。 7）再次测量螺杆伸出距离。...
木塑挤出机如何让挤出压力增加
适当调低合流心温度，模具内部走水稍微开大一点（如果是在调试模具，请检查模具背压比例是不是出问题了，确认挤出螺杆是否是pvc或者pp、pe。不同的物料螺杆不同）
锥形双螺杆挤出机(80机)的镙杆跟炮筒的筒隙是多少?怎么调节?
这位朋友你好，每一台80机制作的产品不一样，配方不一样（碳酸钙含量）会导致基本每台的螺杆也机筒的间隙也是有不一样的。调节的话，在安装的时候以及拆卸后安装的时候调节的。
锥双造粒机挤出粒料有一些孔出料特别快是什么原因?
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我想知道PVC双螺杆挤出机螺杆间隙的调整方法,以及机台不塑化如何处理...
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双螺杆挤出机都有哪些注意原则?
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65锥型双螺杆挤出机溶体压力是多少
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锥形双螺杆挤出机的工作原理
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板材挤出机吃料不稳定怎么解决
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藤征高锰： 锥形双螺杆挤出机是生产塑料异型材的主要设备.型材生产时,双螺杆在机 筒中异向向外旋转.螺杆间隙的大小不仅影响到物料的塑化效果,影响制品质量,有时导致 机器故障,甚至导致机筒、螺杆等心脏部件报废.螺杆间隙调整法是从工艺...
西和县13974852693： 双螺杆挤出机螺杆间隙有哪些调整方法 - ？
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西和县13974852693： 注塑机螺杆间隙如何调整比较好? - ？
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西和县13974852693： 螺杆与机筒间隙怎么定 - ？
藤征高锰： 挤出机的螺杆和机筒间隙,小型挤出机常见的为0.3mm,大型挤出机(Φ>50)有0.4~0.5的PS:上述均为单边间隙,即螺棱顶部与机筒内壁间隙. 挤出机的标称直径都是机筒内壁直径,螺杆螺棱顶部的直径一般都是(标称直径-0.6~1mm)希望对你有帮助
西和县13974852693： 光友80高钙挤出机螺杆间隙怎么调? - ？
藤征高锰： A.螺杆和螺筒之间. B.螺杆之间间隙 C.螺杆向前运动限制 测量前需注意事项 这三个间隙需要仔细按部就班的去做. 1)测量一直在同一地方(零点),在螺杆出口和螺筒前面用MARK笔作彩色标记. 2)分配齿轮轴,螺杆,螺筒内壁.这些接...
西和县13974852693： 救命,锥形双螺杆挤出机问题!望大神指点指点. - ？
藤征高锰： 1粉体容易架桥,下料实际上不稳定的2分散差3材料间相容差,可加杜邦或塑泰的相容剂.相容差,结合的差.粉是粉,料是料的4挤出模口建压高些,让料子密实些.
西和县13974852693： sj65双螺杆挤出机的螺杆间隙怎么调？
藤征高锰： 经过核实,你那没法调,其间隙应该是最原始设计或是加工误差决定.下次找个质量过硬的厂家吧
西和县13974852693： 双螺杆挤出机有多大间隙是正常的 - ？
藤征高锰： 标准配置,单边间隙为0.3mm,特殊物料间隙有所不同.
西和县13974852693： 挤塑机65螺杆间隙怎么调一一? - ？
藤征高锰： 只参照螺杆制冷机组对轴向间隙调整进行说明:拆卸复查:1.拆下轴封压盖,取出机械密封,复查原始密封压缩量,取出动环.2.为拆卸方便,将机组立起,枕木要安放牢固、平稳.取出排气端盖定位销、拆除螺栓,顶丝稍微顶起后,天吊配合用手拉葫芦平稳吊起.3.将机组平放在枕木上,深度尺测量排气端轴头到压盖端面相对位置,也可打表确认.4.撬开定位轴承防转垫片,松开背帽,取出阴阳转子轴承及内外调整垫片,一定做好标记分类摆放.5.轻轻敲击排气端转子轴头,使阴阳转子全部串至吸气端,再次测量轴头到端面相对位置,并观察百分表数值,二者比较确定转子的半串量.即:转子排气端面与排气端座的轴向间隙,标准为0.08~0.10mm.
西和县13974852693： 挤出机螺杆怎么维修 - ？
藤征高锰： 您好 挤出机螺杆因磨损需维修,按以下方法 对于螺杆扭断,要制造新螺杆时,应按机筒的实际内径和理论要求的配合间隙来决定螺杆的加工外径,外径偏差按表5-1加工.修复螺杆直径因磨损而变小的螺杆,要先把磨损螺杆的表面处理平整于净...
