如何调整锥双螺杆挤出机螺杆间隙?
锥形双螺杆挤出机是生产塑料异型材的主要设备。型材生产时,双螺杆在机 筒中异向向外旋转。螺杆间隙的大小不仅影响到物料的塑化效果,影响制品质量,有时导致 机器故障,甚至导致机筒、螺杆等心脏部件报废。螺杆间隙调整法是从工艺入手,严把过程 质量关,从而确保整机质量。
一、螺杆间隙的主要技术参数:
1、螺杆径向间隙:SJZ60/130—0.15~0.36mm;
2、螺杆轴向间隙:前后间隙均等;
3、压延间隙:小端:10mm,大端:15mm。
二、操作方法:
1、预检:在专用检具上检测螺杆的轴向间隙,找出两根螺杆的轴向对应关系。预检的 主要目的:通过在检具中检查每个区段相邻螺纹侧隙,并调整使之最小间隙处两侧一致,即 双螺杆一根固定,另一根前进处于中心位置,测出并记录相对后退量,作为上机依据。具体 作法:将双螺杆装入刨开的机筒,再装上双孔法兰、定距环,开始调整双螺杆间隙。
a、把左边一根螺杆(右旋螺杆)推到尽头,现向后退5mm,半键朝上,用531定距环 锁住螺杆;
b、再把右边螺杆(左旋螺杆)轻轻转动运载干涉,用百分表磁力座找到左右转动的中间位置;
c、然后向前推和向后拉右边螺杆再验证一下这个中间位置是否一致。
d、找出中心位置并用531定位环锁住。
e、测量并记录各区段的两侧间隙(以左边螺杆为参考),记录前后侧隙。
f、结论:在螺杆合理的情况下,测出“居中”位置相对后退量“L”,左旋螺杆(右边)比右旋螺杆差L-5,让这个相对值保持在挤出机的机筒中,X=2(L-5)。
2、主机上螺杆间隙调整:
将在检具上测量好,双螺杆装入挤出机机筒中,将左边一根按要求间隙调好小端间隙, d=0.15~0.36mm,不计后退量,只保d值。
a、用定距环锁住左边螺杆(半键朝上),测出后退量,并记录。
b、转动右边螺杆,用磁力座和百分表找出中心位置,测出后退量L2和左右螺杆后退量差值,并记录。
注:L2-L1=L-5即双螺杆轴向间隙均等。
c、用531定距环锁紧左旋螺杆(右边一根),在双螺杆、双孔法兰两个定距环上作出 标准。
d、轴向标记(涂漆)
e、角向标记(划线)
f、在加料口处测出前后检具上检出其结果核对,看是否一致,中心处右边螺杆的前后侧隙,并记录。
3、消除螺杆后端间隙,调整垫块厚度
a、抽出右边螺杆(左旋螺杆),在左边螺杆上(右旋螺杆)装好调整垫,双孔法兰(不装联轴器),推正机筒,用四个螺母将分配箱与机筒锁紧。
b、用顶螺杆法兰压紧螺杆头,彻底消除分配箱内各间隙,测量后退量,对照记录算出差值。
c、用同样的方法。可以通过压缩右边螺杆,消除其间隙,测出后退量,并计算出调整垫块厚度,进行处理;
4、记录以下数据,存入产品档案:
a、加料口处侧隙(前、后)
b、小端的间隙(左、右)
c、小端的后退量(左、右)
三、操作要领:
将检具检测到的螺杆轴向对应关系,一定要保持在正常生产的机筒中。
意思就是说罗套的外径偏大了点,这样主要是造成的电机的负载比较大,产量比较小,如果要求产量的话,可能导致螺杆抱死
锥形双螺杆挤出机是生产塑料异型材的主要设备。型材生产时,双螺杆在机 筒中异向向外旋转。螺杆间隙的大小不仅影响到物料的塑化效果,影响制品质量,有时导致 机器故障,甚至导致机筒、螺杆等心脏部件报废。螺杆间隙调整法是从工艺入手,严把过程 质量关,从而确保整机质量。一、螺杆间隙的主要技术参数:
1、螺杆径向间隙:SJZ60/130—0.15~0.36mm;
2、螺杆轴向间隙:前后间隙均等;
3、压延间隙:小端:10mm,大端:15mm。
二、操作方法:
1、预检:在专用检具上检测螺杆的轴向间隙,找出两根螺杆的轴向对应关系。预检的 主要目的:通过在检具中检查每个区段相邻螺纹侧隙,并调整使之最小间隙处两侧一致,即 双螺杆一根固定,另一根前进处于中心位置,测出并记录相对后退量,作为上机依据。具体 作法:将双螺杆装入刨开的机筒,再装上双孔法兰、定距环,开始调整双螺杆间隙。
a、把左边一根螺杆(右旋螺杆)推到尽头,现向后退5mm,半键朝上,用531定距环 锁住螺杆;
b、再把右边螺杆(左旋螺杆)轻轻转动运载干涉,用百分表磁力座找到左右转动的中间位置;
c、然后向前推和向后拉右边螺杆再验证一下这个中间位置是否一致。
d、找出中心位置并用531定位环锁住。
e、测量并记录各区段的两侧间隙(以左边螺杆为参考),记录前后侧隙。
f、结论:在螺杆合理的情况下,测出“居中”位置相对后退量“L”,左旋螺杆(右边)比右旋螺杆差L-5,让这个相对值保持在挤出机的机筒中,X=2(L-5)。
2、主机上螺杆间隙调整:
将在检具上测量好,双螺杆装入挤出机机筒中,将左边一根按要求间隙调好小端间隙, d=0.15~0.36mm,不计后退量,只保d值。
a、用定距环锁住左边螺杆(半键朝上),测出后退量,并记录。
b、转动右边螺杆,用磁力座和百分表找出中心位置,测出后退量L2和左右螺杆后退量差值,并记录。
注:L2-L1=L-5即双螺杆轴向间隙均等。
c、用531定距环锁紧左旋螺杆(右边一根),在双螺杆、双孔法兰两个定距环上作出 标准。
d、轴向标记(涂漆)
e、角向标记(划线)
f、在加料口处测出前后检具上检出其结果核对,看是否一致,中心处右边螺杆的前后侧隙,并记录。
3、消除螺杆后端间隙,调整垫块厚度
a、抽出右边螺杆(左旋螺杆),在左边螺杆上(右旋螺杆)装好调整垫,双孔法兰(不装联轴器),推正机筒,用四个螺母将分配箱与机筒锁紧。
b、用顶螺杆法兰压紧螺杆头,彻底消除分配箱内各间隙,测量后退量,对照记录算出差值。
c、用同样的方法。可以通过压缩右边螺杆,消除其间隙,测出后退量,并计算出调整垫块厚度,进行处理;
4、记录以下数据,存入产品档案:
a、加料口处侧隙(前、后)
b、小端的间隙(左、右)
c、小端的后退量(左、右)
三、操作要领:
将检具检测到的螺杆轴向对应关系,一定要保持在正常生产的机筒中。
如何调整锥双螺杆挤出机螺杆间隙?
具体作法:将双螺杆装入刨开的机筒,再装上双孔法兰、定距环,开始调整双螺杆间隙。\\x0d\\x0aa、把左边一根螺杆(右旋螺杆)推到尽头,现向后退5mm,半键朝上,用531定距环锁住螺杆;\\x0d\\x0ab、再把右边螺杆(
80\/156锥双螺杆怎么调间隙。
1)将分配齿轮轴推回到没有轴向间隙。 2)推动右手螺杆,观察在挤出机里的趋势(螺杆末端没有保护板) 3)稳固推动滑键套到螺杆末端。 4)稳固的推动右手螺杆朝着分配轴方向运动。 5)现在测量这个距离。从机筒前端面到右手螺杆出口面。 6)用铜棒将同一根螺杆朝前推出。 7)再次测量螺杆伸出距离。...
木塑挤出机如何让挤出压力增加
适当调低合流心温度,模具内部走水稍微开大一点(如果是在调试模具,请检查模具背压比例是不是出问题了,确认挤出螺杆是否是pvc或者pp、pe。不同的物料螺杆不同)
锥形双螺杆挤出机(80机)的镙杆跟炮筒的筒隙是多少?怎么调节?
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双螺杆挤出机都有哪些注意原则?
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65锥型双螺杆挤出机溶体压力是多少
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藤征高锰: 锥形双螺杆挤出机是生产塑料异型材的主要设备.型材生产时,双螺杆在机 筒中异向向外旋转.螺杆间隙的大小不仅影响到物料的塑化效果,影响制品质量,有时导致 机器故障,甚至导致机筒、螺杆等心脏部件报废.螺杆间隙调整法是从工艺...
西和县13974852693: 双螺杆挤出机螺杆间隙有哪些调整方法 - ?
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西和县13974852693: 注塑机螺杆间隙如何调整比较好? - ?
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西和县13974852693: 螺杆与机筒间隙怎么定 - ?
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西和县13974852693: 光友80高钙挤出机螺杆间隙怎么调? - ?
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西和县13974852693: 救命,锥形双螺杆挤出机问题!望大神指点指点. - ?
藤征高锰: 1粉体容易架桥,下料实际上不稳定的2分散差3材料间相容差,可加杜邦或塑泰的相容剂.相容差,结合的差.粉是粉,料是料的4挤出模口建压高些,让料子密实些.
西和县13974852693: sj65双螺杆挤出机的螺杆间隙怎么调?
藤征高锰: 经过核实,你那没法调,其间隙应该是最原始设计或是加工误差决定.下次找个质量过硬的厂家吧
西和县13974852693: 双螺杆挤出机有多大间隙是正常的 - ?
藤征高锰: 标准配置,单边间隙为0.3mm,特殊物料间隙有所不同.
西和县13974852693: 挤塑机65螺杆间隙怎么调一一? - ?
藤征高锰: 只参照螺杆制冷机组对轴向间隙调整进行说明:拆卸复查:1.拆下轴封压盖,取出机械密封,复查原始密封压缩量,取出动环.2.为拆卸方便,将机组立起,枕木要安放牢固、平稳.取出排气端盖定位销、拆除螺栓,顶丝稍微顶起后,天吊配合用手拉葫芦平稳吊起.3.将机组平放在枕木上,深度尺测量排气端轴头到压盖端面相对位置,也可打表确认.4.撬开定位轴承防转垫片,松开背帽,取出阴阳转子轴承及内外调整垫片,一定做好标记分类摆放.5.轻轻敲击排气端转子轴头,使阴阳转子全部串至吸气端,再次测量轴头到端面相对位置,并观察百分表数值,二者比较确定转子的半串量.即:转子排气端面与排气端座的轴向间隙,标准为0.08~0.10mm.
西和县13974852693: 挤出机螺杆怎么维修 - ?
藤征高锰: 您好 挤出机螺杆因磨损需维修,按以下方法 对于螺杆扭断,要制造新螺杆时,应按机筒的实际内径和理论要求的配合间隙来决定螺杆的加工外径,外径偏差按表5-1加工.修复螺杆直径因磨损而变小的螺杆,要先把磨损螺杆的表面处理平整于净...