液压系统有什么缺点吗?

作者&投稿:倪胆 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
液压传动有什么优缺点?~

一、液压传动的优点
1、液压传动可以输出大的推力或大转矩,可实现低速大吨位运动,这是其它传动方式所不能比的突出优点。
2、 液压传动能很方便地实现无级调速,调速范围大,且可在系统运行过程中调速。
3、 在相同功率条件下,液压传动装置体积小、重量轻、结构紧凑。液压元件之间可采用管道连接、或采用集成式连接,其布局、安装有很大的灵活性,可以构成用其它传动方式难以组成的复杂系统。
4、液压传动能使执行元件的运动十分均匀稳定,可使运动部件换向时无换向冲击。而且由于其反应速度快,故可实现频繁换向。
5、操作简单,调整控制方便,易于实现自动化。特别是和机、电联合使用时,能方便地实现复杂的自动工作循环。
6、液压系统便于实现过载保护,使用安全、可靠。由于各液压元件中的运动件均在油液中工作,能自行润滑,故元件的使用寿命长。
7、液压元件易于实现系列化、标准化和通用化,便于设计、制造、维修和推广使用。
二、液压传动的缺点
1、油的泄漏和液体的可压缩性会影响执行元件运动的准确性,故无法保证严格的传动比。
2、对油温的变化比较敏感,不宜在很高或很低的温度条件下工作。
3、能量损失(泄漏损失、溢流损失、节流损失、摩擦损失等)较大,传动效率较低,也不适宜作远距离传动。
4、系统出现故障时,不易查找原因。 综上所述,液压传动的优点是主要的、突出的,它的缺点随着科学技术的发展会逐步克服的,液压传动技术的发展前景是非常广阔的。

拓展资料液压传动是指以液体为工作介质进行能量传递和控制的一种传动方式。在液体传动中,根据其能量传递形式不同,又分为液力传动和液压传动。液力传动主要是利用液体动能进行能量转换的传动方式,如液力耦合器和液力变矩器。液压传动是利用液体压力能进行能量转换的传动方式。在机械上采用液压传动技术,可以简化机器的结构,减轻机器质量,减少材料消耗,降低制造成本,减轻劳动强度,提高工作效率和工作的可靠性。
我国的液压工业开始于20世纪50年代,其产品最初只用于机床和锻压设备,后来才用到拖拉机和工程机械上。自从1964年从国外引进一些液压元件生产技术,并自行设计液压产品以来,我国的液压件已在各种机械设备上得到了广泛的使用。20世纪80年代起更加速了对先进液压产品和技术的有计划引进、消化、吸收和国产化工作,以确保我国的液压技术能在产品质量、经济效益、研究开发等各个方面全方位地赶上世界水平。
当前,液压技术在实现高压、高速、大功率、高效率、低噪声、经久耐用、高度集成化等各项要求方面都取得了重大的进展,在完善比例控制、伺服控制、数字控制等技术上也有许多新成就。此外,在液压元件和液压系统的计算机辅助设计、计算机仿真和优化以及微机控制等开发性工作方面,日益显示出显著的优势。
液压传动主要应用如下:
(1)一般工业用液压系统塑料加工机械(注塑机)、压力机械(锻压机)、重型机械(废钢压块机)、机床(全自动六角车床、平面磨床)等;
(2)行走机械用液压系统工程机械(挖掘机)、起重机械(汽车吊)、建筑机械(打桩机)、农业机械(联合收割机)、汽车(转向器、减振器)等;
(3)钢铁工业用液压系统 冶金机械(轧钢机)、提升装置(升降机)、轧辊调整装置等;
(4)土木工程用液压系统 防洪闸门及堤坝装置(浪潮防护挡板)、河床升降装置、桥梁操纵机构和矿山机械(凿岩机)等;
(5)发电厂用液压系统涡轮机(调速装置)等;
(6)特殊技术用液压系统 巨型天线控制装置、测量浮标、飞机起落架的收放装置及方向舵控制装置、升降旋转舞台等;
(7)船舶用液压系统 甲板起重机械(绞车)、船头门、舱壁阀、船尾推进器等;
(8)军事工业用液压系统火炮操纵装置、舰船减摇装置、飞行器仿真等。
参考资料:百度百科—液压传动

液压系统缺点:

(1)由于流体流动的阻力和泄露较大,所以效率较低。如果处理不当,泄露不仅污染场地,而且还可能引起火灾和爆炸事故。

(2)由于工作性能易受到温度变化的影响,因此不宜在很高或很低的温度条件下工作。

(3)液压元件的制造精度要求较高,因而价格较贵。

(4)由于液体介质的泄露及可压缩性影响,不能得到严格的传动比。

(5)液压传动出故障时不易找出原因;使用和维修要求有较高的技术水平。

液压系统优点:

(1)液压传动可以输出较大的推力或大转矩,可实现低速大吨位的运动,这是其它传动方式所不能比的突出优点。

(2)液压传动能很方便地实现大范围的无级调速(调速范围达2000:1),调速范围大,且可在系统运行过程中调速。

(3)在相同功率条件下,液压传动装置体积小、重量轻、结构紧凑。液压元件之间可采用管道连接、或采用集成式连接,其布局、安装有很大的灵活性,可以构成用其它传动方式难以组成的复杂系统。

(4)液压传动能使液压油缸的运动十分均匀稳定,可使油缸换向时无换向冲击。而且由于其反应速度快,故可实现频繁换向。

(5)操作简单,调整控制方便,易于实现自动化。特别是和机、电联合使用,能方便地实现复杂的自动工作循环。如采用电液联合控制后,不仅可实现更高程度的自动控制过程,而且可以实现遥控。

(6)液压系统便于实现过载保护,使用安全、可靠。由于各液压元件中的运动件均在油液中工作,能自行润滑,故液压阀,液压泵的使用寿命长。

(7)液压元件易于实现系列化、标准化和通用化,便于设计、制造、维修和推广使用。



液压系统的作用为通过改变压强增大作用力。一个完整的液压系统由五个部分组成,即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件(附件)和液压油。液压系统可分为两类:液压传动系统和液压控制系统。液压传动系统以传递动力和运动为主要功能。液压控制系统则要使液压系统输出满足特定的性能要求(特别是动态性能)
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液压系统缺点
1、抗工作液污染能力差;
2、对温度变化敏感;
3、存在泄漏隐患;
4、制造难,成本高;
5、不适于远距离传输且需液压能源

液压系统缺点
1、抗工作液污染能力差;
2、对温度变化敏感;
3、存在泄漏隐患;
4、制造难,成本高;
5、不适于远距离传输且需液压能源

液压系统的缺点:
①容易漏油,因而会影响运动的平稳性,并使效率降低;

③油液具有易燃性,有引起爆炸的危险;

④液体粘度受温度影响,使供油量和执行机构的运动速度不稳定;

⑤油液中有空气会引起工作机构的不均匀跳动;

⑥就处理小功率信号的数学运算、误差检测、放大、测试与补偿等功能而言,液压装置不如电子或机电装置那样灵活、线性、准确和方便,因而在控制系统的小功率部分,一般不宜采用,主要应用于系统的动力部分。

液压系统由信号控制和液压动力两部分组成,信号控制部分用于驱动液压动力部分中的控制阀动作。
液压系统采用”139的号,中间四位4009,后面是5915“。
液压系统缺点
1、抗工作液污染能力差;
2、对温度变化敏感;
3、存在泄漏隐患;
4、制造难,成本高;
5、不适于远距离传输且需液压能源。


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关何先抗: 液压控制系统的缺点如下:①损失大、效率低、发热大. ②不能得到定比传动. ③当采用油作为传动介质时还需要注意防火问题. ④液压元件加工精度要求高,造价高. ⑤液压系统的故障比较难查找,对操作人员的技术水平要求高.

曲江县19319129575: 液压传动有什么优缺点? -
关何先抗: 与机械电子传动相比,液压传动具有以下优点: (1)可以在运行过程中实现大范围的无级调速 (2)在同等输出功率下,液压传动装置体积小重量轻反应速度快 (3)可实现无间隙传动,运动平稳 (4)便于实现自动工作循环和自动过载保护 ...

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关何先抗: 闭式体系具有以下优点: 1、目前闭式系统变量泵均为集成式构造,补油泵及补油、溢流、把持等功效阀组集成于液压泵上,使管路衔接变得简略,不仅缩小了安装空间,而且减少了由管路衔接造成的泄露和管道振动,进步了体系的可靠性,简...

曲江县19319129575: 液压系统的主要特性 -
关何先抗: 1、液压传动的优点 (1)体积小、重量轻,因此惯性力较小,当突然过载或停车时,不会发生大的冲击; (2)能在给定范围内平稳的自动调节牵引速度,并可实现无极调速; (3)换向容易,在不改变电机旋转方向的情况下,可以较方便地实...

曲江县19319129575: 液压传动的优缺点都有? -
关何先抗: 液压传动的优点: (1)由于一般采用油液作为传动介质,因此液压元件具有良好的润滑条件;工作液体可以用管路输送到任何位置,允许液压执行元件和液压泵保持一定距离;液压传动能方便地将原动机的旋转运动变为直线运动. (2)可以在运...

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曲江县19319129575: (7分)简述液压系统的优缺点 - 上学吧普法考试
关何先抗: 液压传动最大的优点是可以把力放大和可以实现无级变速这是机床和工程机械广泛采用液压传动的主要原因;最大的缺点是因为液压传动的介质是液体容易泄漏,一旦发生故障其故障原因不易查找.我带过液压传动课程,答案是原创.

曲江县19319129575: 液压传动的优缺点为什么说是相对的? -
关何先抗: 液压传动的优缺点与其它传动的特点相比较而言的,所以说是相对的.比如液压传动平稳,冲击性小是与齿轮传动相比等.

曲江县19319129575: 液压传动有哪些优缺点?
关何先抗: 优点那可多了哇?第一你看那家伙那液压设备也不是很大就能达到好几十Mpa的压力的,劲大.其所要求的速度拉什么的都是可以调的,并且都是线性的.再说就是用电好控制,一给电就换向,加载什么的,都方便的. 缺点就是那家伙,好一点的液压阀呀什么的都可贵了,普通的也还行,比例阀呀,伺服阀呀.那家伙进口的好几十万的都有.它对油液的要求也很高,不能太热也不能太冷,还有油里不能有脏东西,反正在保养上可麻烦拉,最麻烦的就是检修,一下子坏了都不知道是那儿坏的,反正是可不好找坏的地方了,麻烦,要是干 这一行的工作,没个几年的经验不行.得好好学了.呵呵.

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