塑料造粒出料过程中断丝是怎么回事
料的问题
回料？还是什么？
回料的话得考虑其中的杂质了，有可能是金属类硬物存在，也有可能是含有高熔点的物质在PP的加工温度下熔化不了。都有可能影响断丝。可以考虑加滤网、提高加工温度的办法解决。
一般破碎料、或者高浓度母粒（比如炭黑母粒）会出现不好下料的情况。这时选择合适的喂料螺杆或者改变喂料工艺即可。
可能是料杂，可能料里水分太大，加工温度没有控制好，在螺杆排气孔到模头之间的螺杆上滴水降温。
猜测 估计就是温度不均匀 温控有问题
料太杂了吧，是网子那里有杂质堵着了。
塑料的问题，可能杂质太多了．
挤出造粒过程中断条的原因是什么?
1. 原料中存在杂质：检查下料口的物料中是否混入了杂质，这些杂质可能导致造粒过程中的断条现象。2. 塑化不良：提高加工温度有助于改善原料的塑化效果，从而减少断条情况的发生。3. 润滑剂过量：过量添加润滑剂可能会导致塑化效果不佳，应当调整润滑剂的使用量以保证塑化质量。4. 过滤网堵塞：如果挤出机...
挤出造粒过程中断条的原因是什么?
挤出造粒过程断条的原因很多，大致分为以下几种情况：原料有杂料，需要检查下料口的物料中是否含有杂料；塑化不良，需提高加工温度；润滑剂添加过量造成塑化不良；过滤网堵塞，换过滤网；口模孔数不对，料流失衡；挤出压力太低，螺杆内的物料不充实，需提高喂料频率、加大过滤网目数。
注塑成型调机技术问答工艺
<13>充模料流中断。(4)设备问题:①塑化容量太小;②料筒中压力损失太大(柱塞式注压机)。⑹物料问题:①物料污染;②物料流动性太差,加润滑剂改善流动性粘模模具:1 顶出机构不够完善 2 抛光不够(脱模方向太粗糙)3 检查模具是否有倒勾和毛刺。4 检查脱模机构动作先后顺序。成形:1 注射压力太大致使撑模。2 保...
注塑机出料口老是塞住怎么调
1,料嘴弯曲或损坏,跟换料嘴或料嘴抛光。2,射嘴温度低,升高射嘴温度。最好设置成开环。3,背压过低,适当调高背压。二、解决方法,料嘴顶住进料口,做注射动作挤出来,注意安全,不行的话,就用以下方法:1、用细长铜棒顶住堵料敲出。2、用细钢丝加热后插入堵料中,冷后,再夹钢丝,把堵料带出来。3、不好弄的...
尿素对羊有什么好处
不宜饲喂尿素;在羊过度饥饿时，不要立刻喂尿素。九、必须持续使用 瘤胃微生物对尿素的利用有个适应过程，持续使用才能有理想的效果，如果因故中断，再喂时仍需慢慢适应。十、防治尿素中毒羊一旦发生尿素中毒，应迅速给其静脉注射10%~25%的葡萄糖溶液，每次用100~200毫升 ...
“反常积分”的说法,是谁先提出来的? 不是指英文的,而是指汉译的名称...
之所以流行了很多废话理论是，人们根本不知道该怎么学习英语！学习英语的说，写，不听英语，只说几句中国话，也读英语，只蹦出几个中国字！美国平均每天从2岁至17岁的15个新词，可以计算出：一天，即使15年15计算方便：年度\/天 5\/45 3\/75 225分之1 0.5\/450 0.25\/900 2700年1月12日... \/>...
注塑机怎么调
下面就成型齿轮注射过程中产生主要缺陷的原因及刘策分述如下: (1)制件不满。 制件不满就是制品没有完全成型,导致这种缺陷的上要原因有: a.进料调节不当。一是汁算装置调节得不正确;二是装料室内被压实和稍熔化的塑料形成了“料塞”,使部分塑料从装料室中跳出,部分地堵住装料室的出料口(柱塞不能椎到最前...
注塑机的调试方法,什么毛边、缺胶、变行啊都教教我
下面就成型齿轮注射过程中产生主要缺陷的原因及刘策分述如下:(1)制件不满。 制件不满就是制品没有完全成型,导致这种缺陷的上要原因有: a.进料调节不当。一是汁算装置调节得不正确;二是装料室内被压实和稍熔化的塑料形成了“料塞”,使部分塑料从装料室中跳出,部分地堵住装料室的出料口(柱塞不能椎到最前...
注塑机怎样调?
下面就成型齿轮注射过程中产生主要缺陷的原因及刘策分述如下:(1)制件不满。制件不满就是制品没有完全成型,导致这种缺陷的上要原因有:a.进料调节不当。一是汁算装置调节得不正确;二是装料室内被压实和稍熔化的塑料形成了“料塞”,使部分塑料从装料室中跳出,部分地堵住装料室的出料口(柱塞不能椎到最前位置)...
注塑机怎样调?
回答：产品发脆往往由于物料在注塑过程中降解或其他原因。 ⑴注塑问题: <1>料筒温度低,提高料筒温度; <2>喷嘴温度低,提高它; <3>如果物料容易热降解,则降低料筒喷嘴温度; <4>提高注射速度; <5>提高注射压力; <6>增加注射时间; <7>增加全压时间; <8>模温太低,提高它; <9>制件内应力大,减少...
机红氧氟： 挤出造粒过程断条的原因很多,大致分为以下几种情况:原料有杂料,需要检查下料口的物料中是否含有杂料;塑化不良,需提高加工温度;润滑剂添加过量造成塑化不良;过滤网堵塞,换过滤网;口模孔数不对,料流失衡;挤出压力太低,螺杆内的物料不充实,需提高喂料频率、加大过滤网目数.
桑日县19640515988： 我也是刚做塑料颗粒这一行.为啥磨头好毁,丝上到位了为啥磨头上的丝还断. - ？
机红氧氟： 塑料造粒丝断主要原因是挤出温度没有控制好,温度过高,塑料熔体强度低,容易成细线断丝;温度过低,塑料熔体中含有未塑化的颗粒,挤出时也容易断丝.另外塑料中含有熔点较高的其它塑料或水分等,都容易断丝,具体问题要具体分析.
桑日县19640515988： 黑聚丙造粒时不好下料还断丝是怎么回事 - ？
机红氧氟： 回料?还是什么?回料的话得考虑其中的杂质了,有可能是金属类硬物存在,也有可能是含有高熔点的物质在PP的加工温度下熔化不了.都有可能影响断丝.可以考虑加滤网、提高加工温度的办法解决.一般破碎料、或者高浓度母粒(比如炭黑母粒)会出现不好下料的情况.这时选择合适的喂料螺杆或者改变喂料工艺即可.
桑日县19640515988： 塑料pp抽粒过程断断丝原因? - ？
机红氧氟： 杂质较多,网上有水分
桑日县19640515988： 请问塑料造粒机造hdpe时拉丝一直断是什么原因 - ？
机红氧氟： 有可能温度不好,有可能料不纯有杂质
桑日县19640515988： 我是做注塑行业的,我想问下PC、PA性的粉碎料造粒时拉丝异断,可能是什么原因引起的 谢谢？
机红氧氟： 可能温度过高,或者二次料用得次数较多,韧性不够
桑日县19640515988： 塑料颗粒一进造粒机就断条是怎么回事 - ？
机红氧氟： 首先要看用的材料是否有问题,杂质多,水分大等都有可能出现这种情况.设备方面要检查喂料是否均匀.
桑日县19640515988： pe料造粒拉丝频繁断丝的原因 - ？
机红氧氟： 你说讲的如何区分吗?ABS燃烧黑烟,吹灭后烧口有细密小孔 PE燃烧跟PP相似,没有烟,吹灭时有白烟,有滴蜡现象.吹灭后拉丝很短.PP没有烟,吹灭拉丝很长,无滴蜡现象.PC天然阻燃V2等级,自然熄灭,火焰跳跃,有黑烟,烧的时候看的到红色火星.
桑日县19640515988： 二次PE聚乙烯颗粒拉丝为什么会拉断 - ？
机红氧氟： 二次破碎造粒的PE原料本身的拉伸性能就比新料要差很多 所以会拉断并不是奇怪的事情啊 建议做个和新料的配方,多做几次试验找到拉伸强度的可靠数据 另外可以从工艺上做一些调节
桑日县19640515988： 怎样解决塑料造粒机在生产中断条的问题 - ？
机红氧氟： 断条是由下面原因造成的:1、喂料不均匀.2、杂质过多造成出料过少.解决办法:1、喂料尽量保持均匀.2、增大换网面积3、采用不停机换网装置
