车梯形螺纹
梯形螺纹主要用于进给装置，内螺纹基本上用于较软的非铁金属。特别是黄铜、青铜等，切屑可以很好地排出，从一开始用成形车刀直线进给即可。 梯形螺纹大多是精密螺纹，用车刀加工时要多加注意。车梯形螺纹，首先要准备合适的刀具，使用对刀样板，有对应各种螺距的牙型，这个对刀样板在最后确认切削刃宽时使用。
首先，把刀柄当成基准平面，以左侧面为基准，把角度规等设成正确的15度，以斜面为基准，精加工成30度。最后用对刀样板测量前端刃宽。把指示表装到此成形的车刀的刀柄上，按照正确的端面安装，就是正确的角度了。
参考资料：
http://wenku.baidu.com/view/44849787e53a580216fcfea5.html
车梯形螺纹就用T形刀。
T形刀
T型刀是装配于铣床上用于铣削工件T型凹槽、侧面凹槽的刀具。T型刀又叫T型铣刀、半圆铣刀、键槽铣刀，可以完美的加工T型凹槽、侧面凹槽加工．在高温下正常维持切削性能。
维持切削性能的最高温度450-550/500-600摄氏度；
扎刀的原因不外乎吃刀量太大。
加工时，可以采取先用切刀加工至深度，再用梯形螺纹的成型车刀修整
如果采用的是白钢车刀，转速需慢，在100转左右吧，同时浇冷却水
如果采用是合金车刀，转速要快些，
关于车刀如何磨，这个也不 好表达，就是刀头是梯形了，角度应该是40°吧
另外，祝你好运
先用和牙底一样宽的矩形刀加工好百分之八十，再用梯形螺纹刀分两边加工，这样可以减少吃刀量，防止扎刀
梯形螺纹的底径该怎么计算?图纸要求T40*3,请高手帮帮忙。
但还有挤压金属的作用，因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象，所以攻螺纹前，钻削的孔径（即底孔）应大于螺纹内径。螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹；按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹，按其截面形状（牙型）分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹。
梯形螺纹tr3232×6的基本尺寸是什么?
梯形螺纹tr3232×6的基本尺寸：内螺纹大径33mm、中径29mm、小径26mm；外螺纹大径32mm、中径29mm、小径25mm；螺距=6mm；中径位置 牙宽=牙厚=螺距\/2=3mm；牙深=螺距\/2+0.5=3.5mm；齿高 3.5mm。根据国标规定，梯形螺纹代号由种类代号Tr和螺纹“公称直径×导程”表示，由于标准对内螺纹小径D1和...
什么是梯形螺纹、锯齿型螺纹?
"梯形螺纹"是螺纹的一种，它的特点是牙型为等腰梯形，牙型角为30°。其内外螺纹以锥面贴紧不易松动。与矩形螺纹相比，传动效率略低，但工艺性好，牙根强度高，对中性好。一般30°梯形螺纹比普通60°或55°螺纹的中径要厚且有强度，它比其他的螺纹更耐磨，大多在需要较大传动力的场合下，选用梯形...
梯形螺纹用途
梯形螺纹是常用的传动螺纹，精度要求比较高。如车床的丝杠和中、小滑板的丝杆等。梯形螺纹有两种，国家标准规定梯形螺纹牙型角为30度。英制梯形螺纹的牙型角为29度，在我国较少采用。梯形螺纹的标记由螺纹代号、公差带代号及旋合长度代号组成。 梯形螺纹代号用字母Tr及公称直径乘螺距与旋向表示，左旋螺纹...
梯形螺栓和T型螺栓的区别
矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹。T型螺栓：欧标称为锤型螺栓，材料为碳钢，表面镀锌或者镀镍。用途：T型螺栓可直接放入铝型材槽内，在安装过程中它能自动定位锁紧，常与法兰螺母配合使用，是安装角件时的标准配套连接件，可根据型材槽宽和不同系列的型材来选择使用。
梯形螺纹的公称直径和螺距是多少?
公称直径为30mm，螺距为6mm的单线右旋梯形螺纹:tr30*6，其中中径为27mm，大径为31mm，小径23，24，公称直径为30mm，螺距为3mm的单线右旋梯形螺纹:tr30*3。螺纹 指的是在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹；按其在母体所处...
车T型螺纹牙底尺寸什么计算
式中d——外螺纹的的公称直径；D——内螺纹的公称直径；P——梯形螺纹的螺距；ac——牙间间隙；梯形外螺纹：大径d=D；梯形内螺纹：大径D4=D+2*ac 式中字母代号同上。注：梯形内螺纹的大径不是公称直径。梯形螺纹标记示例 螺纹代号：单线螺纹：Tr40×6-6h-L；Tr：螺纹种类代号（梯形螺纹）；40...
梯形螺纹尺寸详解?
梯形螺纹尺寸详解Tr40×6梯形螺纹的尺寸参数如下：外螺纹部分：中径直径：d = 40.000mm中径第二尺寸：d2 = 37.000mm中径第三尺寸：d3 = 33.000mm内螺纹部分：大径：D4 = 41.000mm中径：D2 = 37.000mm小径：D1 = 34.000mm其他特征尺寸：牙顶和牙底宽度：2.196mm牙高：3.5mm牙顶...
m20梯形螺纹螺距4的的深度是多少?
Tr20×4的牙底深度（牙深）是2.25mm。具体尺寸详见下图。注：梯形螺纹是代号是Tr，普通螺纹的代号是M。
梯形螺纹与矩形螺纹的区别?
结构上:牙形不同。梯形螺纹:牙形角30度,螺纹副的小径和大径有幸等的间隙。矩形螺纹:牙形为正方形,牙厚为螺距的一半。应用上:梯形螺纹:用于传动、机床丝杆矩形螺纹:用于传力、传导螺旋 本回答由科学教育分类达人 任纪兰推荐 举报| 答案纠错 | 评论 0 0 其他...
翁童红惠： 梯形螺纹,英制螺纹基本上和普通螺纹一样,梯形刀具角度30,先粗车每到进1到0.5MM,底径和两边留0.2左右精车,精车时最好用白钢刀,转速越慢光洁度应该越好(最后一刀加工量0.05左右) ;英制螺纹查好尺寸每英寸多少牙,其他的公制一样 不过锥管螺纹带有锥度.
华容区18264367043： 梯形螺纹怎么车!有么有会的? - ？
翁童红惠： 车梯形螺纹有几个方面要注意,一、刀的30度要对,二、刀子的90度角尺要对,三、装上刀架也要90度可以百分表拉直线也可以用小拖板的15度去对平面,这要看螺纹精度,目地就是车刀要正,车梯形螺纹刀不正,正面能进反面不一定能进,车梯形螺纹我用双面借刀,首先用螺距去乘0.366得到尺寸就是牙尖宽度,车毛刀看螺距大小要放余量,车刀刀尖要小于牙尖宽度,车1毫米深,小拖板向前借0、15毫米,借到牙尖宽度时小拖板向后借0.15毫米以此类推,毛刀一定要车过环止规到底径和外径,毛刀的刀要小于30度,大概24度25度就行,深度到!!再拿光刀左右光到规进就好了
华容区18264367043： 用数控车床怎么车梯形螺纹 - ？
翁童红惠： G92 左右赶刀法或直进法发;G76 斜进法(用于螺距较大的螺纹,且编程简单).
华容区18264367043： 车梯形螺纹 - ？
翁童红惠： 白钢刀速度不超过8米\分,合金不超过120米\分.粗车刀一般刃磨都比牙型窄些,精车刀要和牙型吻合.如果车床刚性好功率够的话,第一刀可车5个,然后依次减少,注意出车采用调节小划板左右车,最后用精车刀精光,锉刀修正.采用合金刀高转速车,白钢精光节省时间.但高速不好控制,技术要求高.扎刀,可能是刀悬伸太长,尽量缩短到得悬伸,刀具刃磨的窄与牙型,采用单边左右车削,还有可能是刀具主后角小.
华容区18264367043： 梯形螺纹怎么车 - ？
翁童红惠： 1.调整好螺距, 2.计算好大径和小径, 3.磨削好车刀,定好角度. 4.安装牢固,对刀看偏离度. 5.计算好牙宽,一般为0.366t,实际要稍小一些.
华容区18264367043： 怎么车梯形螺纹？
翁童红惠： 车削梯形螺纹时,牙顶宽f和牙底宽w牙底宽f=0.36P W=0.366P-0.536ac当然这是按30度的牙型角算的其它度数的只改一下参数就可以了
华容区18264367043： 梯形螺纹数控怎么车 - ？
翁童红惠： 螺纹的车法大题都一样,就是梯形么,形状不一样,所以 (1)直进法.车削时,在每次往复行程后,车刀沿横向进刀,通过多次行程把螺纹车好.用此方法车削时,车刀三面切削,切除余量大,切削抗力大,引发震动,容易产生扎刀现象,常用于车削螺距较小的螺纹,如小螺距的三角形螺纹.(2)左右分层切削法.车削过程中,在每次往复行程后,除了作横向进刀外,同时车刀向左、右进给,这样重复数次行程,直至将螺纹车好.(3)斜进法.在加工螺纹时,为了操作方便,在每次往复几次行程后除横向进给外,纵向向一个方向作少量进给,这样重复数次行程,直到将螺纹车好.(起始G76就是这种切法)
华容区18264367043： 关于车梯形螺纹 - ？
翁童红惠： 1、G92指令格式:螺纹切削循环G92为简单螺纹循环,该指令可切削锥螺纹和圆柱螺纹,其循环路线与前述的单一形状固定循环基本相同,只是F后边的进给量改为螺距值即可,其指令格式为: G92 X(U)—Z(W)—I—F—图4—40a所示为圆锥螺...
华容区18264367043： 普通车床车削梯形螺纹的方法 - ？
翁童红惠： 我来说说用CS6140加工梯形螺纹 材质以45#钢举例:粗车采用YT14或者YT15的硬质合金刀头,磨刀的过程中注意刀具的螺旋升角,很重要的因为磨不好的话加工的过程中会引起工件磨到刀具,这个问题你在实际操作的时候就会发现.精车的时候用白钢刀能达到相对较好的光洁度. 英制三角螺纹其实跟普通公制螺纹一样,英制螺纹是按每英寸有多少牙来说的也就是每25.4 毫米之间有多少牙.刀具是55度螺纹刀,螺纹深度都比普通螺纹深.一般材质来说用 YT15的硬质合金刀具 就可以满足要求, 英制螺纹属于配合螺纹外径小点没有问题.
华容区18264367043： 数控车床梯形螺纹怎样车,一点都不懂,师傅请指教下吧 - ？
翁童红惠： 在数控车床上,梯形螺纹就是用三角形螺纹指令(如,G32、G92、G96等)加工出来的.加工的时候只要把道具选好就行了,比如加工梯形螺纹就要选梯形螺纹车刀,编程时按照梯形螺纹的计算方式算出导程、算出螺纹吃刀深度就可以了.具体计算方法请查阅相关的书籍.如
