加工变形怎么解决
在数控车加工过程中，经常碰到一些薄壁零件的加工。车薄壁工件时，由于工件的刚性差，在车削过程中，数控车床薄壁工件加工变形一般是下面几种现象。
1.因工件壁薄，在夹压力的作用下容易产生变形。从而影响工件的尺寸精度和形状精度。当采用如图1所示三爪卡盘夹紧工件加工内孔时，在夹紧力的作用下，会略微变成三角形，但车孔后得到的是一个圆柱孔。当松开卡爪，取下工件后，由于弹性恢复，外圆恢复成圆柱形，而内孔则如图2所示变成弧形三角形。若用内径千分尺测量时，各个方向直径D相等。
2. 在切削力（特别是径向切削力）的作用下，容易产生振动和变形，影响工件的尺寸精度，形状、位置精度和表面粗糙度。
3. 因工件较薄，切削热会引起工件热变形，从而使工件尺寸难以控制。对于线膨胀系数较大的金属薄壁工件，如在一次安装中连续完成半精车和精车，由切削热引起工件的热变形，会对其尺寸精度产生极大影响，有时甚至会使工件卡死在夹具上。
我们知道了数控车床薄壁工件加工是怎么变形的，那么数控车床薄壁工件加工变形到底怎么办？下面介绍了几种解决方案。
1、工件分粗，精车阶段 粗车时，由于切削余量较大，夹紧力稍大些，变形也相应大些；精车时，夹紧力可稍小些，一方面夹紧变形小，另一方面精车时还可以消除粗车时因切削力过大而产生的变形。
2、合理选用刀具的几何参数 精车薄壁工件时，刀柄的刚度要求高，车刀的修光刃不易过长（一般取0.2~0.3mm），刃口要锋利。
3、增加装夹接触面 如图3所示采用开缝套筒或一些特制的软卡爪。使接触面增大，让夹紧力均布在工件上，从而使工件夹紧时不易产生变形。
4、充分浇注切削液 通过充分浇注切削液，降低切削温度，减少工件热变形。
5、增加工艺肋 有些薄壁工件在其装夹部位特制几根工艺肋，以增强此处刚性，使夹紧力作用在工艺肋上，以减少工件的变形，加工完毕后，再去掉工艺肋。
6、应采用轴向夹紧夹具 车薄壁工件时，尽量不使用径向夹紧，而优先选用如图4所示轴向夹紧方法。工件靠轴向夹紧套（螺纹套）的端面实现轴向夹紧，由于夹紧力F沿工件轴向分布，而工件轴向刚度大，不易产生夹紧变形。
得看铝薄板加工出来什么东西,换句话说是根据具体图纸才安排加工工艺的.有些可以压着,有些用吸盘吸着,有些有螺丝锁着,更有者用虎钳夹持着(小型的铝板子),但是在加工中心上用胶水粘着用的太少太少,在雕铣机上用的倒是不少,因为两都的切削原理有些不一样,一个是重切削,一个是轻切削为主
cnc加工300*200*4的铝板怎样加工才不变形啊
1.把一面大平面铣平(用AB胶,下料前先把胶水去掉些)
2.把工件平放在平面度为0.006mm以内的工艺板上,把长度方向校正并用适量AB胶粘住
3.在工件顶面粗加工到10mm时,把要加工的槽精铣,精铣到位
4.用10R0.5的平底带R角铣刀加工工件顶面且完成顶面粗加工,精加工(S5000 F4000 ap0.07mm)
5.精铣工件外围并工件底部留0.1mm余量
6.手工去除残余胶水(轻拿轻放)
相关概念
工件
工件，即机械加工中的加工对象。它可以是单个零件﹐也可以是固定在一起的几个零件的组合体，也叫制件、作件、课件、五金件等。
加工变形主要由受热、受力、装夹、残余应力等因素引起变形。铝块加工量大，易变形。可以采用优化加工参数和增加去应力工序来稳定尺寸精度。
精度要求高的话，这个应该是精密加工了吧 应该使用专用的精密加工车床 使用圆弧半径较小的金刚石车刀 加工 可以联系哈工大精密加工研究所 或哈工大威海校区 王延深 老师
304防止加工变形工艺
该方法能有效地降低切削变形及其影响，降低了由于刚性降低而可能发生的切削振动。2、采用辅助支撑 对于薄壁结构的腔类零件加工，关键问题就是要解决由于装夹力引起的变形。为此，可通过在腔内加膜胎(橡胶膜胎或硬膜胎)，以提高零件的刚性，抑制零件的加工变形;或采用石蜡、低熔点合金填充法等工艺方法，加强...
工业铝型材加工变形,特别是薄壁的,细小的铝型材更加容易变形怎么办?
1、注意走刀顺序，粗加工注重加工效率，已尽量少的时间切掉尽量多的铝料。所以粗加工一般采用逆铣。而精加工注重高精度，宜采用顺铣。2、薄壁铝型材的装夹注意事项，薄壁的铝型材本身就极易变形，在深加工的时候就要格外注意，装夹时不宜过紧也不宜过松。在快要加工完成时将夹具稍微松一些，让工件恢复...
钢结构焊接工钢扭曲变型怎么处理好些
火焰矫正，是钢结构焊接 工字钢 应力变形，矫正的常用方式。给扭曲的工字钢部位用氧乙炔（或氧丙烷等）气焊 焊枪 加热，根据工字钢型号尺寸做一把扳手，黑暗处观察趁加热至暗红色热校正即可。如果工字钢变形严重，只能报废。
请问长轴45#钢加工后变形怎么办。
使用跟刀架加工，进给量尽量小，多走几遍，加工后端头开个吊装孔立放，效果应该会好一点。
工作服变形怎么办
用一个装温水的瓶子在衣服上熨一下
车床加工生铁会变形怎么办
设计合理的夹具是对的，粗精车分开楼主肯定知，是车工都知，有的人说话自以为是，不要理会，肯定是薄壁的工件变形，有的外圆或内孔不能用力夹需做夹具，夹具根据不同的工件合理制作，工件的装夹力和刀的切屑力及工件的承受力，加适当的圆的支承或孔的支撑及面的靠撑来达到工件变形小的目的。薄壁...
铝管加工过程中容易变形怎么解决
分析下是什么原因造成的变形，如果是因为铝管内存在应力，可通过振动时效处理解决
6061铝合金加工变形了怎么办
铝合金本身特点就是质地较软，刚性较差。首先，加工时加紧固定位置一定要尽可能的离加工位置近些，不能依靠产品本身的刚性去传递固定加紧的力；其次，切削加工铝合金时要尽量利用高速加工的原理，高转速，少切，快跑。平时我们用CNC加工时，转速一般都大于8000（M8的刀具），进给开粗给3500左右，精光时看...
焊接工件变形了怎么用烤把调直
楼上说的对，如果就直接烤的话，说不好烤不直还给烤的变形更大，焊接工件变形直接用华 云 振动时效处理一下就好了啊，把焊接产生的参与引力消除了就不会发生变形了
工形梁的焊接后变形怎么解决
防止过变形。需要注意的是，在进行工形梁预制的时候，就要采取反变形措施，主要是采取焊接的反变形措施，以及工形梁切口要采用X型切口，对称焊、多层多道焊、采取的焊接顺序必须进行事先规定方可。当然，在焊接时候，夹具是必须的，用以牢固固定工形梁。这样，就不用采用事后纠正的方法了。
骑物津博： 付费内容限时免费查看回答您好,您的问题我已经看到了,正在整理答案,请稍等一会儿哦~看加工成什么形状,如果是割建议水切割.夹紧力过大.为了减少变形可把夹紧点接触改为面接触.残余应力引起的变形,可在加工后加热减轻变形.外力夹持:卡盘,温度过高,振动引起,转速不要太高.以上四种原因是薄壁工件变形的直接原因.只要控制好就可以了.焊接,根据厂内情况确定.热处理:退火车:内外圆、端面各留0.6余量.热处理:时效或者高低温循环.磨:分粗、精磨,先磨孔,芯轴定位磨外圆,反复2次.更多6条
大洼县15274561221： 怎么样补救加工后的变形 - ？
骑物津博： 如果要求不是很高,就直接收螺丝以完成后面的加工,螺丝可以拉平变形的位置,这是材料内应力没有完全消除引起的变形,是材料制造商的问题
大洼县15274561221： 怎么样减小机械加工系统热变形、 谢谢了各位大神门!!!!! - ？
骑物津博： 1.减小机械加工“系统”热变形,这是一个非常大的题目,也许是世界级的难题. 2.为了减少热变形对加工质量的影响,要合理安排工艺. 3.机械加工设备的热变形:(1)外界对设备的影响,例如太阳照射,过道通风等.一般采用封闭式恒温...
大洼县15274561221： 怎样解决铝合金加工变形问题 - ？
骑物津博： 1,改用7050铝合金.2工序间增加高低温实效工序
大洼县15274561221： 钣金加工中出现变形了该怎么处理 - ？
骑物津博： 有多种原因 具体要看是如何变形 在钣金加工中会由于:1、焊接受热,导致板材变形,2、板材不好,板材内应力未消除3、设计缺陷,设计人员未能考虑结构性问题,导致加工后受力不均匀,局部受力大板材曾受力不足. 上述问题均会导致钣金外壳变形,无法准确的说是何种具体原因 需要具体问题具体分析了.
大洼县15274561221： 钣金加工过程中变形如何处理?？
骑物津博： http://bbs.cnhan.com/read-htm-tid-19018176-ds-1.html http://bbs.cnhan.com/read-htm-tid-19018183-ds-1.html http://bbs.cnhan.com/read-htm-tid-19018189-ds-1.html http://www.huihui.cn/share/2830545 http://www.huihui.cn/share/2830991 http://www.huihui.cn/share/2831320 http://www.huihui.cn/share/2831605
大洼县15274561221： 数控车床薄壁工件加工变形怎么办? - ？
骑物津博： 1、工件分粗,精车阶段粗车时,由于切削余量较大,夹紧力稍大些,变形也相应大些;精车时,夹紧力可稍小些,一方面夹紧变形小,另一方面精车时还可以消除粗车时因切削力过大而产生的变形.2、合理选用几何参数精车薄壁工件时,刚...
大洼县15274561221： 平面磨床在加工时 如何修变形工件 - ？
骑物津博： 1)翻面法修变形:即加工中对称去余量,不停翻面,使工件两面内应力相互抵消以达到消除变形,一般适用于余量多,变形不是太大的零件. 2)敲击法修变形:当工件变形时用工具敲击使其内应力改变来控制变形的.(敲击法修变形适用于...
大洼县15274561221： 如何解决超薄工件在研磨过程中的变形问题? - ？
骑物津博： 海德研磨凭借多年的行业经验与您分享如何解决超薄工件在研磨过程中的变形问题. 平面抛光机在抛光厚度超薄,硬度较低,脆的工件时,容易出现变形,塌边的问题. 这个情况在抛光过程中和抛光后最常见的,也是很多企业面临最...
大洼县15274561221： 如何消除大型工件变形 - ？
骑物津博： 零件变形是客观存在的,需要分析怎么消除影响; 加工分粗精2道,粗加工后让其释放应力,充分变形,精加工一刀到位. 另外的装夹也有学问,精加工的时候尽量少夹紧,最好是自由状态加工!
