广数928车床的螺纹编程格式
928Te没有Q键这用G76
一、指令格式:G92 X(U) Z(W) P(E) I K P L ，其中I不能取负值.
其中：
X(U) Z(W)—螺纹终点的坐标位
P---公制螺纹螺距,范围:025-100mm
E---英制螺纹导程.范围100-025牙/英寸
I---螺纹退尾时X轴方向的移动距离.当K≠0时省略I则默认I=2XK即45℃方向退尾.
K---螺纹退尾时退尾起点距终点在Z轴方向的距离.
R---螺纹起点与螺纹终点的直径之差(螺纹锥度,省略R为直螺纹)
L---多头螺纹的螺纹头数(省略L为单头螺纹)范围:1-99
当R≠0时R＜0退尾方向为正向(X向正方向移动),R＞0退尾方向为负向(X向负方向移动).垍头条莱
当R=0 K≠0时,由K的符号决定X轴的退尾方向.K＞0退尾方向为正向,(X向正方向移动),K＜0退尾方向为负向(X向负方向移动)
当R≠0 K≠0时,R决定锥度方向,K决定退尾方向.
二、G92螺纹循环的执行过程:
X轴从A点快速进给到B点.
X.Z轴螺纹切削到C点.
X轴快速退到D点.
Z轴快速退回A点.
若多头螺纹,重复1-4的过程进行多头螺纹的切削.
一般螺纹切削都需要多次进刀,此时只需修改进刀终点的X坐标值(或相对于起点的增量值).螺纹循环结束后,坐标位置仍然在起点【摘要】
广数928系统，锥螺纹G92的编程格式，麻烦解释详细一点，谢谢！【提问】
一、指令格式:G92 X(U) Z(W) P(E) I K P L ，其中I不能取负值.
其中：
X(U) Z(W)—螺纹终点的坐标位
P---公制螺纹螺距,范围:025-100mm
E---英制螺纹导程.范围100-025牙/英寸
I---螺纹退尾时X轴方向的移动距离.当K≠0时省略I则默认I=2XK即45℃方向退尾.
K---螺纹退尾时退尾起点距终点在Z轴方向的距离.
R---螺纹起点与螺纹终点的直径之差(螺纹锥度,省略R为直螺纹)
L---多头螺纹的螺纹头数(省略L为单头螺纹)范围:1-99
当R≠0时R＜0退尾方向为正向(X向正方向移动),R＞0退尾方向为负向(X向负方向移动).垍头条莱
当R=0 K≠0时,由K的符号决定X轴的退尾方向.K＞0退尾方向为正向,(X向正方向移动),K＜0退尾方向为负向(X向负方向移动)
当R≠0 K≠0时,R决定锥度方向,K决定退尾方向.
二、G92螺纹循环的执行过程:
X轴从A点快速进给到B点.
X.Z轴螺纹切削到C点.
X轴快速退到D点.
Z轴快速退回A点.
若多头螺纹,重复1-4的过程进行多头螺纹的切削.
一般螺纹切削都需要多次进刀,此时只需修改进刀终点的X坐标值(或相对于起点的增量值).螺纹循环结束后,坐标位置仍然在起点【回答】
一、指令格式:G92 X(U) Z(W) P(E) I K P L ，其中I不能取负值.
其中：
X(U) Z(W)—螺纹终点的坐标位置
P---公制螺纹螺距,范围:025-100mm
E---英制螺纹导程.范围100-025牙/英寸
I---螺纹退尾时X轴方向的移动距离.当K≠0时省略I则默认I=2XK即45℃方向退尾.
K---螺纹退尾时退尾起点距终点在Z轴方向的距离.
R---螺纹起点与螺纹终点的直径之差(螺纹锥度,省略R为直螺纹)
L---多头螺纹的螺纹头数(省略L为单头螺纹)范围:1-99
当R≠0时R＜0退尾方向为正向(X向正方向移动),R＞0退尾方向为负向(X向负方向移动).
当R=0 K≠0时,由K的符号决定X轴的退尾方向.K＞0退尾方向为正向,(X向正方向移动),K＜0退尾方向为负向(X向负方向移动)
当R≠0 K≠0时,R决定锥度方向,K决定退尾方向.
二、G92螺纹循环的执行过程:
X轴从A点快速进给到B点.
X.Z轴螺纹切削到C点.
X轴快速退到D点.
Z轴快速退回A点.
若多头螺纹,重复1-4的过程进行多头螺纹的切削.
一般螺纹切削都需要多次进刀,此时只需修改进刀终点的X坐标值(或相对于起点的增量值).螺纹循环结束后,坐标位置仍然在起点。
扩展资料
圆柱螺纹编程螺纹导程为1.5mm， δ=1.5mm， δ '=1mm ，每次吃刀量(直径值)分别为0.8mm、0.6 mm 、0.4mm、0.16mm。
螺纹编程实例：
N1 G92 X50 Z120 （设立坐标系，定义对刀点的位置）
N2 M03 S300 （主轴以300r/min旋转）
N3 G00 X29.2 Z101.5 （到螺纹起点，升速段1.5mm，吃刀深0.8mm）
N4 G32 Z19 F1.5 （切削螺纹到螺纹切削终点，降速段1mm）
N5 G00 X40 （X轴方向快退）
N6 Z101.5 （Z轴方向快退到螺纹起点处）
N7 X28.6 （X轴方向快进到螺纹起点处，吃刀深0.6mm）
N8 G32 Z19 F1.5 （切削螺纹到螺纹切削终点）
N9 G00 X40 （X轴方向快退）
N10 Z101.5 （Z轴方向快退到螺纹起点处）
N11 X28.2 （X轴方向快进到螺纹起点处，吃刀深0.4mm）
N12 G32 Z19 F1.5 （切削螺纹到螺纹切削终点）
N13 G00 X40 （X轴方向快退）
N14 Z101.5 （Z轴方向快退到螺纹起点处）
N15 U-11.96 （X轴方向快进到螺纹起点处，吃刀深0.16mm）
N16 G32 W-82.5 F1.5 （切削螺纹到螺纹切削终点）
N17 G00 X40 （X轴方向快退）
N18 X50 Z120 （回对刀点）
N19 M05 (主轴停)
N20 M30 （主程序结束并复位)
参考资料来源：百度百科 - 数控车床普通螺纹
1、格式G92X-Z-R-P- （ X-Z-坐标值，R大小经半径值，P螺距）。
2、公制螺纹双边牙高计算公式： 1.08*P (P为螺距） 如：螺距为1.5 双边牙高=1.08*1.5=1.62 。
3、大头小径为45-1.62=43.38
4、R=（45-20）/2=12.5(Z注外螺纹为-，内螺纹R为+）。
5、以你的螺距为1.5为例编程如下：
G0X45Z3
G92X44.5Z-20R-12.5P1.5
X44.1
X43.8
X 43.5
X43.38
G0X100 Z100 M5
M9
M2
含义：
X(U) Z(W) 螺纹终点坐标
P 公制螺纹螺距
E 英制螺纹螺距
I 螺纹退尾时，X轴方向的移动距离
K 螺纹退尾时退尾起点距终点在Z轴方向的距离
R 螺纹起点与螺纹终点的直径差
L 多头螺纹的螺纹头数
扩展资料
圆柱螺纹编程螺纹导程为1.5mm， δ=1.5mm， δ '=1mm ，每次吃刀量(直径值)分别为0.8mm、0.6 mm 、0.4mm、0.16mm。
螺纹编程实例：
N1 G92 X50 Z120 （设立坐标系，定义对刀点的位置）
N2 M03 S300 （主轴以300r/min旋转）
N3 G00 X29.2 Z101.5 （到螺纹起点，升速段1.5mm，吃刀深0.8mm）
N4 G32 Z19 F1.5 （切削螺纹到螺纹切削终点，降速段1mm）
N5 G00 X40 （X轴方向快退）
N6 Z101.5 （Z轴方向快退到螺纹起点处）
N7 X28.6 （X轴方向快进到螺纹起点处，吃刀深0.6mm）
N8 G32 Z19 F1.5 （切削螺纹到螺纹切削终点）
用G92指令,格式为:G92X()Z()R()F(),
其中R--车斜锥螺纹,为螺纹最大公称直径减最小公称直径的半径值,公式R
=d大-d小/2,有正,负值之分;
F--螺纹的螺距;
例如:G92 X23.8 Z-10 R-3 F3
G00 X Z ； 设定螺纹切削起点
G92 X Z ； 第一次切削循环
X ； 第二次
X ； 第三次，结束
X ； ……粗牙或者刀具不好的，多几次！
G32是什么意思?
广数928攻丝,记住是攻丝不是车螺纹?
广数928攻丝，车螺纹格式是： G92 X …… Z…… P X…… X……是不是你螺距格式错，928是P表示螺距。
用数控车床 G928TE 加工圆锥管60°英制螺纹怎么编程 R值怎么用。_百度...
W)_R_E_ (E是每英寸的牙数）。在考虑螺牙吃刀量的时候要适当（所谓适当就是根据你的切削参数而定如刀具承受力 机床性能等）对于批量生产的话这些就至关重要了 减少加工时间 提高生产效率。加工60度英制螺纹 例如：大端为10 小端为8 R为2 你用G92时 通过不断的改变X的值来实现螺纹加工。
广数928TE螺纹内径48.5,1.5牙要怎样编程请帮忙,谢谢
1.5的螺纹牙深计算是（1.1~1.3）X1.5=1.95 (按1.3算)因此你的内孔径应该是车到48.5-1.95=46.55 于是数控车螺纹的编程应该是G92 X46.6Z-（螺纹长度） P1.5 X46.35 Z- X46. Z- 。。。X48.5Z- G00X100Z100 M30 ...
用数控车床 G928TE 加工圆锥管60°英制螺纹怎么编程 R值怎么用。_百度...
928TE R值是直径差 编程的话就是G92 X(U)_Z(W)_R_P_或者G92 X(U)_Z(W)_R_E_(E是每英寸的牙数)。在考虑螺牙吃刀量的时候要适当(所谓适当就是根据你的切削参数而定如刀具承受力 机床性能等)对于批量生产的话这些就至关重要了 减少加工时间 提高生产效率。加工60度英制螺纹 例如:大端...
广洲928数控NpT1\/2螺纹怎样编辑
npt1\/2"-14牙内螺纹，60度牙，圆锥角1:16，基准面在孔口平面。查标准（gb\/t12716)得大径21.223，小径18.321（即底孔的孔口直径），牙高1.451，螺纹终点大径为21.223-14\/16=20.348。螺纹部分的参考程序如下：g0 x15 z18 g76 p020260 q50 r0.05 g76 x20.348 z-14 r2 p1451 q 600...
广数928系统英制多头螺纹怎么编
嘻嘻 我自己找的 希望能帮到你N0200 G0 X19 Z2 ; 定位到第一刀螺纹起点 N0220 G92 X15 Z-50 P1．5 K2 ； 加工螺纹，退尾长度为 2mm N0230 X14．2 ； 进刀0.8mm 切第二刀螺纹 N0240 X13．8 ； 进刀0.4mm 切第三刀螺纹 N0250 X13．6 ； 进刀0.2mm 切第四刀螺纹 N0260 G0...
广州数控928怎么车端面螺纹
用G33就可以了，把刀先放到工件外面，Z轴坐标就是你所切的端面螺纹的深度。如G00 X100 Z100 T0101 M3 S500 G0 X52 Z-0.5 G33 X0 p2 K2 I1 Q0 H0 M30 上述程序中，P为公制螺纹导程， K是退位起始点距终点的长度 I 螺纹退尾时在退尾轴方向的移动总量。 Q...
广数928车螺纹,如图,螺距44,求车螺纹程序
1=475 2=461 3=0.1 WHILE[#1GT#2]DO1 1=#1-#3 IF[#1LT#2]THEN#1=#2 G0Z-137.5 G0X#1 G32Z-407.5F45 G0X480 END1
广州数控928怎麽加工多头螺纹的编程格式
给你举个例子，第一次螺纹，G32X45.1Z5F2第二次螺纹G32X45.1Z7F2，也就是的定位加上或减去一个螺距，至于是调用子程序还是用G92就看你自己了
928TE系统数控车床的螺纹和螺距代码是什么 还有编程格式、最好能 举...
G92 X .. Z... I (起点减终点除于2) P(螺距)
延以妇科： 比如说.G92 X(U)Z(W) P(E) I K R L ;其中 I不能取负值. 其中:X(U) Z(W)—螺纹终点的坐标位置. P—公制螺纹螺距.范围:0.25~100mm E—英制螺纹导程.范围:100~0.25牙/英寸 I—螺纹退尾时X轴方向的移动距离.当K≠0时省略I则默认I=2*K即45℃方向退尾. K—螺纹退尾时退尾起点距终点在Z轴方向的距离. R—螺纹起点与螺纹终点的直径之差(螺纹锥度,省略R为直螺纹). L—多头螺纹的螺纹头数(省略L为单头螺纹)范围:1~99.
北海市15755204710： 广州数控928系统锥度螺纹该怎么编程? - ？
延以妇科： 格式G92X-Z-R-P- ( X-Z-坐标值,R大小经半径值,P螺距). 公制螺纹双边牙高计算公式: 1.08*P (P为螺距) 如:螺距为1.5 双边牙高=1.08*1.5=1.62 . 大头小径为45-1.62=43.38 R=(45-20)/2=12.5(Z注外螺纹为-,内螺纹R为+). 以你的螺距为1.5...
北海市15755204710： 广数928TE梯形螺纹怎样编程?? - ？
延以妇科： T18*12/2 螺纹导程为12 的2头螺纹螺距=6 你磨一把 刀前端宽带为3, 牙型角度为29度的刀就像做普通螺纹那样编程,G92 X Z E12 k L2L2指的是 螺纹头数为2做这类螺纹 转速要搞低一点, 300-400转就可以了
北海市15755204710： 数控内螺纹928怎么编程 - ？
延以妇科： G0 X28.0 Z5 G92 X30.6 Z-20 I3 K-1 P2.0 X31.1 X31.5 X31.8 X32.0 I是X轴退尾量(不能为负值) k是Z轴的退尾量 外螺纹K为正值 内螺纹为负值 I值一定要大于螺纹高度(直径值) k可以根据具体工件随意改动 如果是通孔的螺纹(螺帽之类的) I K 都可以省略
北海市15755204710： 用广数928糸统数控车床怎样编写T60x7的内螺纹程序 - ？
延以妇科： 例如:想建立一个%20程序过程如下.1,、先按输入键(Input)显示%后2、再按数字键2和03、再按Enter键 程序建立完成 螺纹编程G92螺纹切削循环,G33螺纹切削.G76没用.格式为G92 X(U) Z(W) P(E) I J K R L 含义:X(U) Z(W) 螺纹终点坐标 P 公制螺纹螺距 E 英制螺纹螺距 I 螺纹退尾时,X轴方向的移动距离 K 螺纹退尾时退尾起点距终点在Z轴方向的距离 R 螺纹起点与螺纹终点的直径差 L 多头螺纹的螺纹头数
北海市15755204710： 广数928TE螺纹内径48.5,1.5牙要怎样编程请帮忙,谢谢 - ？
延以妇科： 1.5的螺纹牙深计算是(1.1~1.3)X1.5=1.95 (按1.3算) 因此你的内孔径应该是车到48.5-1.95=46.55 于是数控车螺纹的编程应该是G92 X46.6Z-(螺纹长度) P1.5X46.35 Z-X46. Z-....X48.5Z-G00X100Z100M30
北海市15755204710： 数控车床,广数928怎么编程 - ？
延以妇科： 1、首先按一下车床操作面板上的 '参数' 按键,即可打开参数界面. 2、然后输入密码8042,然后按“回车”键. 3、按 'P '键+输入参数号+按'回车' 键.系统会显示要查找的参数并显示一个高亮块. 4、按 “输入” 键,输入参数数据. 5、 “←”键可以删除错误数据,然后重新输入正确的数据. 6、仔细检查信息无误之后,按《回车》键确认即可.
北海市15755204710： 928TC数控车床锥度螺纹循环是怎么编程的 - ？
延以妇科： %10外锥螺纹 S3 M3 T22 G0 X30 Z3(x为最大径+2 z3) G92 X27.5 Z-25 R-4.67 P1(R值为延长线起点到终点直径差) X27.1 X27 G0 X60 Z40 M5 T10 M2
北海市15755204710： 广州系统928Tc的数控车床挑锥度螺纹怎么编程? - ？
延以妇科： 用G92 指令格式,G92 X Z P R R就是螺纹刀起点和终点的直径差除以2(锥度) 如果给出图纸,我可以帮你编好
北海市15755204710： 广州数控928TC系统如何加工英制螺纹 - ？
延以妇科： 3.1.12.2 G92 — 螺纹切削循环 指令格式:G92 X(U)Z(W) P(E) I K R L ;其中 I不能取负值. 其中:X(U) Z(W)—螺纹终点的坐标位置. P—公制螺纹螺距.范围:0.25~100mm E—英制螺纹导程.范围:100~0.25牙/英寸 I—螺纹退尾时X轴方向的移...
