注塑机操作规程

作者&投稿:乘苏 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
谁有注塑机安全操作规程~

注塑机安全操作规程如下:
1.1 注塑机开机前的准备工作
1.1.1清理设备周围环境,不允许存放与生产无关的物品
1.1.2清理工作台及设备内外杂物,用干净棉沙擦试注射导座及合模部分拉杆
1.1.3检查设备各控制开关、按钮、电器线路、操作手柄、手轮有无损坏或失灵现象。各开关、手柄应在“断”的位置上。
1.1.4检查设备各部安全保护装置是否完好、工作灵敏可靠性。检查试验“紧急停止”是否有效可靠,安全门滑动是否灵活,开关时是否能够触动限位开关。
1.1.5设备上的安全防护装置(如机械锁杆、止动板,各安全防护开关等)不准随便移动,更不许改装或故意使其失去作用。
1.1.6检查各部位螺丝是否拧紧,有无松动,发现零部件异常或有损坏现象,应向领班报告,领班自行处理或通知维修人员处理。
1.1.7检查各冷却水管路,试行通水,查看水流是否通畅,是否堵塞或滴漏。
1.1.8检查料斗内是否有异物,料斗上方不许存放任何物品,料斗盖应盖好,防止灰尘、杂物落入料斗内。
1.2注塑机开机
1.2.1合上机床总电源开关,检查设备是否漏电,按设定的工艺温度要求给机筒、模具进行预热,在机筒温度达到工艺温度时必须保温20分钟以上,确保机筒各部位温度均匀。
1.2.2打开油冷却器冷却水阀门,对回油及运水喉进行冷却,点动启动油泵,未发现异常现象,方可正式启动油泵,待荧屏上显示“马打开”后才能运转动作,检查安全门的作用是否正常。
1.2.3手动启动螺杆转动,查看螺杆转动声响有无异常及卡死。
1.2.4操作工必须使用安全门,如安全门行程开关失灵时不准开机,严禁不使用安全门(罩)操作。
1.2.5运转设备的电器、液压及转动部分的各种盖板,防护罩等要盖好,固定好。
1.2.6非当班操作者,未经允许任何人都不准按动各按钮、手柄,不许两人或两人以上同时操作同一台注塑机。
1.2.7安放模具、嵌件时要稳准可靠,合模过程中发现异常应立即停车,通知相关人员排除故障。
1.2.8机器修理或较长时间(10分钟以上)清理模具时,一定要先将注射座后退使喷嘴离开模具,关掉马达,维修人员修机时,操作者不准脱岗。
1.2.9有人在处理机器或模具时任何人不准启动电机马达.
1.2.10身体进入机床内或模具开档内时,必须切断电源.
1.2.11避免在模具打开时,用注射座撞击定模,以免定模脱落.
1.2.12对空注射一般每次不超过5秒,连续两次注不动时,注意通知邻近人员避开危险区.清理射嘴胶头时,不准直接用手清理,应用铁钳或其它工具,以免发生烫伤.
1.2.13熔胶筒在工作过程中存在着高温、高压以及高电力,禁止在熔胶筒上踩踏、攀爬及搁置物品,以防烫伤、电击及火灾。
1.2.14在料斗不下料的情况下,不准使用金属棒、杆,粗暴桶料斗,避免损坏料斗内分屏、护屏罩及磁铁架,若螺杆转动状态下极易发生金属棒卷入机筒的严重损坏设备事故。
1.2.15机床运行中发现设备响声异常、异味、火花、漏油等异常情况时,应立即停机,立即向有关人员报告,并说明故障现象及发生之可能原因。
1.2.16注意安全操作,不允许以任何理由或借口,做出可能造成人身伤害或损坏设备的操作方式.
1.3停机注意事项
1.3.1关闭料斗闸板,正常生产至机筒内无料或手动操作对空注射——预塑,反复数次,直至喷嘴无熔料射出.
1.3.2若是生产具腐蚀性材料(如PVC),停机时必须将机筒、螺杆用其它原料清洗干净。
1.3.3使注射座与固定模板脱离,模具处于开模状态.
1.3.4关闭冷却水管路,把各开关旋至“断开”位置,节假日最后一班时要将机床总电源开关关闭。
1.3.5清理机床,工作台及地面杂物、油渍及灰尘,保持工作场所干净、整洁。

扩展资料:
使用注意事项 :
1、使用机器时必须注意操作安全,首先检查安全门的可靠性,在机器运转时切记不可将手伸入锁模机构当中,取制品时,一定要打开安全门,在确认人员安全或模具无异物后,才能关闭安全门。
在运转中手也不能伸入喷嘴和模具浇口之间。修理模具时,必须关闭油泵电机
2、由于原料的品种、制品面积的大小及形状不同,所需的锁模力也不一样,调模时请按实际需要的最低锁模力调节,不仅能节省电力消耗,并将明显地延长机器的使用寿命。
3、液压系统的压力调节应根据各动作的要求分别进行,不宜过高,合理地使用压力,不仅可节省能源,而且可延长机器寿命。
各限位开关的位置,也应根据制成品要求进行调节,特别是注射至保压过程中切换点的调节必须注意,否则会使制品充模不足,反之,导至制品产生过高的内应力或飞边,甚至引起涨模,而使模具难以打开。
4、当螺杆或料筒内无物料时,不宜采用高的螺杆转速(最好在30转/分以下),待原料充满螺杆螺槽(熔料从喷嘴挤出时)再将螺杆转速升高到需要的数值。以免因空转速度过高或时间过长而刮伤螺杆或料筒。
5、 料筒从室温加热到所需要的温度大约需要三十分钟。在料筒内有残余冷料的情况下,须再保温十分钟。才能启动螺杆进行加料,以保证残余冷料得到充分熔融,避免损伤螺杆。
6、机器中油泵安全阀,在出厂时已调好,请不要随意更动。
7、 机器开始运转,当冷却水温度升高5C°-10C°之后(冷却器中无水时,须先使其充水),然后逐渐开启冷却器的进水阀,并在使用过程中调节进水量,使油温度保持在55C°以下。
在开动冷却器时,切记快速打开进水阀,因冷却水大量流过冷却器时,会使冷却器管表面形成一层导热性能很差“过冷层”,以后即便大量的水进入冷却器,结果还是起不到良好的冷却作用。
8、机器的润滑,按操作要求严格执行,在缺油的状况下运转,将严重磨损机件,特别是锁模机械的连杆和钢套,如果缺油可能发生咬伤,而无法进行工作。
9、料筒和螺杆等加热塑化部分的连接螺杆部分,因在高温下工作,拆装时,螺纹部分要涂耐热润滑脂(红丹或二硫化铜),以免咬*而无法拆装。
10、模板的模具安装表面具有较高的加工精度,请不要使用安装表面和平行度不良的模具及不良的螺钉,以免损伤模板和锁模机构性能。
11、模具安装两平面请不要长时间(十分钟以上)使模具处在锁模状态,以免造成连杆销和钢套断油,可能使模具打不开。
12、经常保持相互运动,表面清洁。
13、每次加工终结时:
① 关闭料斗落料插板,采用“手动”操作方式,注射座进行后退并反复进行预塑加料和注射,将料筒内的剩余料尽量排光。
② 采用“手动”操作方式,闭合模处在自由状态。
③ 切断加热电源,关闭油泵电机、总电源及冷却水。
④ 做好机器的清洁保养。
14、操作时认清各开关的名牌,不可误操作,以免损坏机器。
15、电加热圈在使用中,圈加热膨胀,可能会松动,请在使用中注意经常检查,随时拧紧。
16、热电偶的测头应保证与料筒测温孔端的良好接触,开车前要进行检查,发现接触不良时,要随时收紧。
参考资料:
百度百科——注塑机

  注塑机操作及维护保养规程生产管理

  1、目的

  明确机器操作规范及其维护保养,以延长其使用寿命,提高生产效率,特制定本规程。

  2、适用范围

  适用于各类型注塑机。

  3、操作说明

  3.1 开机前的准备

  3.1.1 检查总电源开关是否已开启;

  3.1.2 检查冷却水是否堵塞或滴漏;

  3.1.3 开启机筒预热电源开关,并依材料设定温度(PS150-200℃,ABS185-220℃);

  3.1.4 检查模具紧固螺栓和各行程开关,机械安全杆有无调到位,安全门是否灵活、可靠;

  3.1.5 加料前检查原料中有无异物及杂质;

  3.2 开机

  3.2.1 机筒温度达到工艺要求后,要垣温10-20分钟左右再开机;

  3.2.2 按电机启动按钮,启动马达,待其空转2-5分钟无异常声响才能进行以下工作程序;

  3.2.3 合上安全门,用手动程序按动合模开关,观察液压表中体现合模时的最高压力应为70KG为宜,并开启料阐;

  3.2.4 手动射胶,将机筒前段料排出,再熔胶、射胶,反复3-4次;

  3.2.5 手动台前移,将射咀紧贴模具浇口,并将前后移之行程开关限位块压位开关并锁定;

  3.2.6 依工艺卡要求对各品种之工艺参数进行设定,按动半自动键,即进入半自动生产状态;

  3.2.7 根据工艺参数之设定,冷却时间到模具开启并将制品顶出,打开安全门,取出制品,再合上安全门,进入下一次循环;

  3.3 工作时(安全规范)

  3.3.1操作必须使用安全门,如安全门行程开关或机械安全杆失灵,应立即停机,严禁不 使用安全门操作;

  3.3.2 非当班操作者,未经任何人许可不得按动任何开关;

  3.3.3 合模过程中发现异常应立即停机并向领班汇报;

  3.3.4 机器修理较长时间或清理模具时,必须切断电源清理,模具中残料(潜伏口等)必须用铜棒或钢针烧出;

  3.3.5 维修人员修机时操作者不准脱岗;

  3.3.6 避免在模具打开时,用射台撞击定模,以免定模脱落;

  3.3.7 射咀堵塞时,严禁用调高射胶压力的方法企图将堵塞物射出,应及时拆出清理;

  3.3.8 需将手伸至模具范围内工作时,务必先将油泵马达停止后方可进行;

  3.3.9 不得随意拆除、更改、捆死各安全保护设施;

  3.3.10 当机器正常运行时不得随意接触活动部位;

  3.3.11 严禁在打开安全门及其它护盖的情况下操作机械;

  3.3.12 除拉开安全门取产品或喷脱模剂外,严禁从任何方向将手伸入机内;

  3.3.13 严禁在机械罩前动板上放任何杂物;

  3.3.14 除装置模具外,严禁两人同时操作一台机器;

  4、设备保养计划

  4.1设备保养日计划(由领班完成)

  4.1.1每天一次检查油温,及时排队冷水道故障;

  4.1.2各活动占一天至少加四次以上润滑油;

  4.1.3检查各行程关掣螺丝有无松脱;

  4.1.4各油管接头有无漏油;

  4.1.5清洁机身各部位;

  4.2设备保养月计划(由设备课完成)

  4.2.1检查各电路接点有无松脱;

  4.2.2压力油是否清洁,检查油墨;

  4.2.3滤油器是否堵塞,及时清洁;

  4.2.4各润滑点是否有缺油现象;

  4.2.5检查油箱散热情况,及时清理抽气扇、隔尘网上的尘埃;

  4.3设备保养年计划

  4.3.1更换压力油(原则上二年需更换压力油,但必须根据油的粘度、杂质含量等因素目测

  决定);

  4.3.2清理热电偶接触点;

  4.3.3检查电箱内所有电线接驳点,检查各电线外皮是否硬化,以防漏电;

  4.3.4检查并清洁马达外壳尘垢;

  5、应用表单

  5.1《注塑机加润滑油记录》

  5.2《定期保养实施记录表》

  5.3《设备维护保养计划表》

  5.4《设备维护及构件制作联系单》

  6、文件变更记载

  6.1 第一次变更:全面换版。

1.开机前必须要检查每日保养事项是否符合要求;
2.开马达时,若油温于20℃以下,必须马达空转半小时(无负载),使油温提升到25℃才能开始正常生产;
3.未关模完成严禁射座进,以免料管装模具撞坏;
4.料管温管未达设定温度时,严禁转动螺杆及射进、射退;
5.螺杆射出转加料时中间必须延迟0.5秒,否则减少螺杆使用寿命;
6.切勿使金属屑掉入料管内,以免料管受到在破坏;
7.冷却器必须要导入冷却水,确保成型条件正常;
8.严禁拆下任何安全护罩或是在安全开关失效情况下操作机台;
9.停机前必须将料管内之塑料完全射出,螺杆抽胶到加料位置;
10.停机前严禁将模具完全闭合,以免四支哥林柱(拉杆)拉伸疲劳、减少使用寿命;
11.停机前射座要退后,料管的喷嘴不可碰触模具;

操作人员进行培训和讲解,
注塑机可分立式和卧式;注塑机介面介绍;各个开关按键的功能和注意事项;
注塑机上模和下模操作技能和注意事项;
部分材料进烘烤,
装好先进行试模-试模OK-批量生产(注意检查)

参见铭辉注塑机的操作规程!

所有的注塑机操作规程都大同小异

到这里看 看http://bbs4.lexun.com/list.aspx?tdss=261211&cd=&lxt=b66e9fe85d23c9e0sfxfstctf&bid=3352


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现场审核时,发现注塑机台旁悬挂的《注塑机操作规程》一栏空白,《注塑机...
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武宁县19156123036: 注塑机详细开机步骤是怎样的? -
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武宁县19156123036: 注塑机的操作要点有知道的吗?
汝爱洛汀: 要盖好机筒上的隔热罩,这样可以节约电能,又可以延长电热圈和电流接触器的寿命 .

武宁县19156123036: 海天注塑机操作规程及注意细节? 和一些个人经验 请求高手指教!!! -
汝爱洛汀: 1.开机前必须要检查每日保养事项是否符合要求; 2.开马达时,若油温于20℃以下,必须马达空转半小时(无负载),使油温提升到25℃才能开始正常生产; 3.未关模完成严禁射座进,以免料管装模具撞坏; 4.料管温管未达设定温度时,严禁转...

武宁县19156123036: 那位朋友能发个注塑车间安全操作规章制度. -
汝爱洛汀: 注塑机操作规程 一、开机前仔细检查注塑机电源及控制系统、冷却系统,看其是否正常,按要求加润滑油,按(旋)钮是否处于正确位置,并按要求启动,进行试运转. 二、正确将模具安装在注塑机上. 三、原料需要干燥时,应先在烘箱内按...

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汝爱洛汀: 是日本产的!!!!所有注塑机操作流程大同小异1.注塑机的动作程序: 喷嘴前进→注射→保压→预塑→倒缩→喷嘴后退→冷却→开模→顶出→退针→开门→关门→合模→喷嘴前进. 2.注塑机操作项目: 注塑机操作项目包括控制键盘操作、电...

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