有谁了解"丝网印刷"的方法及工艺

有谁了解丝网印刷行业知识？~

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在印制电路工艺中，我们常见的网印工艺流程为：基板前处理→网印→预烘→曝光→显影→烘烤→蚀刻或电镀→去膜，接下来由如笙带大家走进PCB工厂感受一下PCB行业网印工艺流程


PCB行业如笙。
基板前的准备
例如，干膜一节中描述的基板预处理方法可以应用于液体光致抗蚀剂，但重点不同于干膜。解决表面清洁度和表面粗糙度问题是基体预处理主要问题。
液体抗蚀剂通常是以丙烯酸盐为基本组分的聚合物。它通过自由移动的未聚合丙烯酸基因与铜结合。为了保证这种键合作用，铜表面必须是新鲜的、无氧化的，并且在没有结合的情况下处于自由状态。然后通过适当的粗化和增大表面积，可以得到极好的粘附力。干膜有很好的粘度和较高程度的交联，可移动的化学键自由基因很少，最主要的方式是通过机械键合来完成粘附过程。因此，液态抗蚀剂强调表面的清洁度，而干膜抗蚀剂则是强调铜箔表面的微观粗糙度。


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网印
网印涂覆应在比印刷电路板每侧有效面积大5-7毫米的范围内进行，而不是在整个版材涂层内进行，以便于曝光时版材定位的牢固性，因为如果版材定位胶带贴在膜层上，经多次使用后粘性会大大降低，在曝光抽真空过程中容易造成生产板偏移。特别是在多层板内图像的制作中，这种偏移是不容易找到的，但当表层制作图像和蚀刻时，可以看到，但此时无法补救，产品只能报废。网印后，纸板必须放在架子上，与纸板之间必须有一定的距离，以保证下次烘烤时干燥均匀彻底。


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预烘
不同类型的液体致抗蚀剂对预烘温度和时间有不同的要求。它们可以通过访问规范和特定的生产实践来确定。一般来说，两侧的第一面为75-80摄氏度，10-15分钟，第二面为15-20分钟（烘箱）。也可以在双面丝网印刷后进行预烘焙。使用烘箱时，必须通过鼓风和恒温控制烘箱，使各部位的温度更加均匀。当烘箱达到设定温度时，应计算出预干燥时间。
因为预焙温度会对产品造成很大的损害。如果预烘烤温度过高或过长，则很难显影和除去薄膜。但是，如果预焙温度太低或太短，底版在曝光过程中会粘在抗蚀剂涂覆层上，当底版揭下来时容易损坏。预烘后，应立即将纸板移出烘箱。待空气冷却或自然冷却后，可进入下一道工序。


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曝光
由于预烘后的膜层硬度小于1h，因此在曝光对准时应特别注意避免划伤。虽然湿膜的曝光范围较宽，但为了提高膜层的抗蚀性和耐电镀性，最好采用高曝光。它的感光速度比干膜慢得多，所以应该使用大功率曝光机。因为它的高灵敏度，像干膜一样，切勿在日光灯下操作。当曝光过度时，正相底版容易产生像散折射，导致线宽减小，严重的情况下显不出影来；相反，负相底版形成散光扩大，线宽增加，显影时留下残膜。当曝光量不足时，显影后薄膜上出现针孔、膜发毛和脱落，抗蚀蚀性和电镀性降低。


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显影
采用1%无水碳酸钠溶液，温度30+2c，喷淋压力1.5~2.0kg/cm²，显影时间40+10s。成像点控制在1/3到1/2。当湿膜进入孔内时，应延长显影时间。显影液温度和浓度过高，显影时间过长，会破坏薄膜的表面硬度和耐化学性，浓度和温度过低会影响显影速度。因此，应将浓度、温度和显影时间控制在适当的范围内。


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烘烤
为了使薄膜具有优异的抗蚀剂和电镀能力，薄膜显影后应进行固化。烘烤条件为100摄氏度，持续1到2分钟。烘烤后薄膜硬度可达2h。
去膜
采用4-8%氢氧化钠溶液，温度50-60℃，喷雾压力2-3kg/cm_，可有效提高去除速度、温度比和浓度。

以上基板前处理→网印→预烘→曝光→显影→烘烤→蚀刻或电镀→去膜你是否已经了解了呢，如需有更多帮助或者补充请留言板下方留言联系！【PCB行业如笙】为您解答

丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是：印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上，形成图象或文字。誊写版印刷为最简便的孔版印刷，始于19世纪末期。这种印刷是在特制的蜡纸上，通过打字机或铁笔制成蜡纸图文版，在蜡纸版上用油墨辊进行印刷，承印物上就可得到理想的印刷效果。在孔版印刷中，应用最广泛的是丝网印刷
丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住)。印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。丝网印刷应用范围广常见的印刷品有：彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。

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巴马瑶族自治县17135729209： 什么叫丝网印刷?？
书豪鼻炎： 丝网印刷属于孔版印刷,它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法.孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等.孔版印刷的原理是:印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时,通过一定的压力使油墨...

巴马瑶族自治县17135729209： 谁知道丝印是什么东东？
书豪鼻炎： 丝印是“丝网印刷”的简称.丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上,采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版.现代丝网印刷技术, 则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔,而非图文部分的丝网孔被堵住).印刷时通过刮板的挤压,使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上,形成与原稿一样的图文.丝网印刷设备简单、操作方便,印刷、制版简易且成本低廉,适应性强.丝网印刷应用范围广常见的印刷品有:彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等

巴马瑶族自治县17135729209： 丝印起源于哪里?是谁发明的？
书豪鼻炎：丝网印刷最早起源于中国,距今已有两千多年的历史了.早在我国古代的秦汉时期就出现了夹颉印花方法.到东汉时期夹颉蜡染方法已经普遍流行,而且印制产品的水平也有提高.至隋代大业年间,人们开始用绷有绢网的框子进行印花,使夹颉...

巴马瑶族自治县17135729209： 谁知道手动丝网印?大神们帮帮忙 - ？
书豪鼻炎： 丝网印刷是通过丝网印做网孔把油墨漏印在承印物上.它与凸、平、凹三大印刷相比,印刷更为广泛,优点更多.所使用的油墨种类及承印材料也越来越多. --丝网印刷它不受承印物大小和形状的限制,它可在不同形状的成型物及凹凸面上印刷...

巴马瑶族自治县17135729209： 丝网印刷的原理是什么? - ？
书豪鼻炎： 印刷的定义:将文字/图形转移到承印物上的方法称为印刷.印刷的种类:无版印刷-如喷墨,静电复印,激光.有版印刷-如活字,柯式,丝网.丝网印刷是将需要印刷的文字/图像通过感光在丝(现在是化学纤维,主要是聚酯纤维)网上成为网版.印刷时,油墨通过网布的网眼在承印物上重新组成图形/文字.这就是丝网印刷的基本原理. 这里二三楼对于详细网印已经有了描述,不再重覆,只将基本定义说说.如将三人的解释都看看,对于丝网印花也应该有了一个概念.

巴马瑶族自治县17135729209： 我想了解一下丝网印刷的工艺,比如说在皮革上印字或是衣服上印字 - ？
书豪鼻炎： 工艺流程: 1.绷网(印服装一般用120目丝网,印皮革一般用300—400目丝网,用涤纶或尼龙网均可) 2.清网.要用洗涤灵擦洗,以脱脂. 3.上胶.网版晾干或烘干后就可以上胶,把感光胶倒入不锈钢刮斗均匀地刮到丝网上 4.烘干或晾干网版 5.出胶片或硫酸纸打印片(硫酸纸片要用增黑剂增黑) 6.晒版.用晒版机晒 7.冲版.用冲版枪(接到水龙头上)冲版 8.晾干或烘干网版. 9.定位.将网版固定到机头上或在晒版前定位直接到台板上使用 10.上墨.油墨分水油性两类,针锦织品用水性墨,其它如金属木材塑料等用油性墨. 11.刮印.用刮刀刮墨印刷

巴马瑶族自治县17135729209： 丝网印 - 丝网印刷原理是什么? ？
书豪鼻炎： 利用丝网印版图文部分网孔透油墨,非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷.印刷时在丝网印版一端上倒入油墨,用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力,同时朝丝网印版另一端移动.油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上.

巴马瑶族自治县17135729209： 丝网印刷的原理是什么?？
书豪鼻炎： 丝网印刷由五大要素构成,即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物.丝网印刷基本原理是:利用丝网印版图文部分网孔透油墨,非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷.印刷时在丝网印版一端上倒入油墨,用刮印刮板在丝网印版...

巴马瑶族自治县17135729209： 谁能说说单色丝网印刷的具体步骤啊?我要在床单上印字! - ？
书豪鼻炎： 单色丝网印刷比较简单,主要是:绷网和晒版,印刷.在床单上印字属于手工印刷了,绷网时应该用60—80目网纱,张力有18即可,晒版时,你如果印油性色墨,可以用油性感光胶,可以上厚一点,如果用水性色浆,就必须用水性感光胶,也要厚点.晒版时间由你所印字的笔画粗细来判断.晒好版,对好位,即可印刷了.还是比较简单的.

巴马瑶族自治县17135729209： 丝网印刷与其它印刷方式的主要区别是什么? - ？
书豪鼻炎： 丝网印刷与其它印刷方式相比主要区别有以下几个: ①印刷适应性强平印、凸印、凹印三大印刷方法一般只能在平面的承印物上进行印刷.而丝网印刷不但可以在平面上印刷,也可以在曲面、球面及凹凸面的承印物上进行印刷.另一方面,丝...