管道保温外保护层铝皮如何操作

作者&投稿:长孙些 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
管道保温铝皮下料方法~

   管道保温外层做铝皮的施工方法:

铝皮保温施工.保温工程所使用的材料必须符合设计要求,并具有产品质量证明 书或出厂合格证,其内容包括:生产厂名称、产品名称、生产日期及编号、产品规格、等级、性能数据及测定时间。
   管道保温外层做铝皮的施工方法: 根据尺寸对铝皮下料;
用滚圆机将下料后的铝皮滚成圆筒状;
用压边机对铝皮的环缝搭接处的一侧压成凸筋边,另一侧压成凹槽;
将加工好的铝皮套在已安装保温筒的弯头上,用ST4*10的自攻螺钉将纵缝搭接处固定,自攻螺钉连接处的两层铝皮全部固定,间距为250~300mm,且分布均匀;保温管,天津修船,保 温施工,模块保温
要求弯头保护层的环缝凸、凹筋相互搭接;
已安装铝皮保护层的弯头应达到以下要求:弯头保护层紧贴保温层、无缝隙;保护层铝皮的纵缝搭接余量为30-50mm;压成凸筋的一边在外紧扣并与凹槽无间隙;弯头保护层两端及边 片用不锈钢带绑扎,且钢带卡子留在纵缝处,用硅胶对保护层接缝进行密封。

   管道保温外层做铝皮的施工方法根据弯头的弯曲程度将保温管锯成“虾米腰式”;
把做好的“虾米腰式”弯头套装在弯头管道上;
用细不锈钢丝将保温管捆扎牢固,捆扎道数不低于3道,间距≤300mm;
确保温管内壁与弯头紧贴及弯头保温层环、纵缝密实、无空隙;
在保温层外面加防水层,待此项工作结束后进行保护层施工。

   管道保温外层做铝皮的施工方法:

铝皮保温施工.保温工程所使用的材料必须符合设计要求,并具有产品质量证明 书或出厂合格证,其内容包括:生产厂名称、产品名称、生产日期及编号、产品规格、等级、性能数据及测定时间。
   管道保温外层做铝皮的施工方法: 根据尺寸对铝皮下料;
用滚圆机将下料后的铝皮滚成圆筒状;
用压边机对铝皮的环缝搭接处的一侧压成凸筋边,另一侧压成凹槽;
将加工好的铝皮套在已安装保温筒的弯头上,用ST4*10的自攻螺钉将纵缝搭接处固定,自攻螺钉连接处的两层铝皮全部固定,间距为250~300mm,且分布均匀;保温管,天津修船,保 温施工,模块保温
要求弯头保护层的环缝凸、凹筋相互搭接;
已安装铝皮保护层的弯头应达到以下要求:弯头保护层紧贴保温层、无缝隙;保护层铝皮的纵缝搭接余量为30-50mm;压成凸筋的一边在外紧扣并与凹槽无间隙;弯头保护层两端及边 片用不锈钢带绑扎,且钢带卡子留在纵缝处,用硅胶对保护层接缝进行密封。

   管道保温外层做铝皮的施工方法根据弯头的弯曲程度将保温管锯成“虾米腰式”;
把做好的“虾米腰式”弯头套装在弯头管道上;
用细不锈钢丝将保温管捆扎牢固,捆扎道数不低于3道,间距≤300mm;
确保温管内壁与弯头紧贴及弯头保温层环、纵缝密实、无空隙;
在保温层外面加防水层,待此项工作结束后进行保护层施工。

  风管保温施工工艺

  • 一、准备工作

  (1) 确认现场土建结构已完工,无大量施工用水情况发生。

  (2) 确认风管上方管道、电气、消防等专业施工基本结束,以免大量交叉作业破坏保温。

  (3) 风管系统安装完毕,经自检质量合格,并向监理报验合格,办理完隐蔽工程检查记录。

  (4) 空调系统漏风量测试合格。

  (5) 施工所需用各种材料已到声,其材质证明书与合格证书齐全,各项指标符合设计要求,经向监理报验合格,准许使用。

  (6) 施工用的梯子、架子,照明灯具等经检查齐全可靠。

  二、工艺综述A. 工程中一般按照设计要求保温材料。对洁净风管一般采用难燃闭孔橡塑海绵保温材料,排烟风管一般采用不燃的铝箔玻璃棉板,工艺如下:

  B. 保温材料规格应符合设计要求,并具有合格证等质量证明文件。

  C. 下料要准确。切割面要平齐,在裁料时要使水平垂直面搭接处以短面两头顶在大梁上。

  D. 涂胶厚度要均匀,不得堆积、流淌。

  E. 保温材料铺覆粘接紧密,无空鼓,接缝紧密无裸露。

  三、施工工艺

  1、 闭孔橡塑海绵保温工艺流程

  (1) 首先将风管表面擦拭干净,擦去表面的灰尘和积水并使其干燥。

  (2) 根据风管尺寸裁剪保温材料。

  1) 保温材料下料时,要注意使其两个长边夹住短边,对正方形的风管要使其上下边夹住两个立边。

  2) 裁剪闭孔橡塑海绵板时可以使用壁纸刀,刀片的长度要合适并使其保持锋利,裁割时用力要适度均匀,断面要平整。

  3) 对门厅、展厅等重要的场所处的明露风管,为确保切割断面光洁美观,裁剪聚乙烯板时可使用手持砂轮切割机。

  (3) 在管外壁和闭孔橡塑海绵板上分别均匀刷上401胶,稍候片刻待其微干后将其粘合上。

  (4) 用橡胶锤轻打闭孔橡塑海绵板,尤其是风管四角处,使其与风管粘牢。

  (5) 对保温外观进行检查,如有不合适之处及时修补。

  2、 铝箔玻璃棉板保温工艺流程

  (1) 首先将风管表面擦拭干净,擦去表面的灰尘和积水并使其干燥。

  (2) 粘结保温钉

  1) 保温厚度为40㎜,选用60㎜长的铝制保温钉。

  2) 将401胶分别涂抹在风管外壁和保温钉的粘结面上,稍候片刻待其微干后将其粘上。

  3) 保温钉的粘结密度为:风管侧面、下面12只/㎡,上面9只/㎡.钉与钉间距不大于450㎜,距风管边缘不大于75㎜.

  4) 粘钉24h后,轻轻用力拉扯保温钉,不松动脱落时,方可铺覆保温材料。

  (3) 裁剪铝箔玻璃棉板。裁板时使用钢锯条,要使保温材料的长边夹住短边,小块的保温材料要尽量使用在风管的上水平面上。

  (4) 铺覆铝箔玻璃棉板

  1) 将裁好的铝箔玻璃棉板轻轻贴在风管上,稍微用力使保温钉穿出玻璃棉板,经检查准确后,用保温钉压盖将其固定。压盖应松紧适度,均匀压紧。

  2) 长出压盖的保温钉弯曲过来压平。

  3) 保温钉铺覆时要使纵、横缝错开,板间拼缝要严密平整。

  4) 对风管的法兰处要单独进行可靠的保温。

  5) 对大边大于1200㎜的风管,在保温外每隔500㎜加打包带一道。打包带与风管四角结合处设短铁皮包角。

  (5) 粘铝箔胶带。玻璃棉板的拼缝要用铝箔胶带封严。胶带宽度平拼缝处为50㎜,风管转角处为80㎜.粘胶带时要用力均匀适度,使胶带牢固地粘贴在铝箔玻璃棉板面上,不得出现胀裂和脱落。

  (6) 缠玻璃丝布

  1) 玻璃丝布的幅宽应为300~500㎜,缠绕时应使其互相搭接一半,使保温材料外表形成两层玻璃丝布缠绕。

  2) 通常裁出的玻璃丝布有一边是毛边,使用时要注意必须将毛边压在里面,以利美观。

  3) 玻璃丝布的甩头要用胶粘牢固定。

  4) 对一些弯头、三通、变径管等处,缠绕时要注意布面平整、松紧适度,必要时可用胶将布粘牢在保温棉上。

  (7) 刷防火漆。最后在玻璃布面刷防火漆两遍。刷漆时要顺玻璃丝布的缠绕方向涂刷,涂层应严密均匀,并注意采取必要的防护措施,以免污染其它部位。

  (8) 保温外包镀锌铁皮。空调机房内的风管粘贴铝箔胶带后不再缠玻丝布,而是包镀锌铁皮。

  1) 按风管保温后的尺寸裁剪铁皮,注意按搭接方式让出余量。

  2) 铁皮要由下向上进行安装,搭接处采用自攻钉固定,自攻钉间距为120㎜.

  3) 弯头、三通、变径管等保温后要保持原有形状,铁皮安装要圆弧均匀,搭接缝在风管的同侧。

  4) 为保证铁皮安装外观平整,对大尺寸风管可采用与保温厚度等厚的木方钉成框架,将铁皮用自攻钉固定在木框架上。

  四、质量标准

  1、保证项目

  (1) 保温材料的材质、规格及防火性能必须符合设计和防火要求。要查验材料的合格证明书。

  (2) 风管与设备接头处以及易产生凝结水的部位,必须保温良好、严密、无缝隙。

  2、 基本项目

  (1) 聚乙烯板保温应符合以下规定:粘贴牢固,拼缝用胶填嵌饱满、密实,拼缝均匀整齐、平整一致,纵向缝错开。

  (2) 玻璃棉板保温应紧贴风管表面、包扎牢固、松紧适度。

  (3) 玻璃丝布保护层应松紧适度,搭接宽度均匀,平整美观。

  (4) 镀锌铁皮保护应搭接顺水流方向,宽度适宜,接口平整,固定牢固,搭接宽度均匀,外形美观。

  (5) 风阀保温后要不妨碍操作,启闭标志明确、清晰。

  3、 允许偏差项目

  五、成品保护

  (1) 堆放保温材料的场地一定要采取可靠的措施,要放在室内并与地面架空。

  (2) 镀锌铁丝、玻璃丝布、保温钉及保温胶乖材料要存处库房,随用随领,收工及时退库。

  (3) 管道试压时要注意检查,防止大量漏水浸泡保温。

  (4) 严禁在保温后的风管上上人,走动。

  六、应注意的问题

  (1) 保温的各工序都要做好检查,办妥手续,保温前和缠玻璃丝布前都有要做隐蔽检查,做好记录。

  (2) 粘保温钉时要适当考虑室内温度给予充分的固化时间。保温钉未粘牢时要避免磕碰,以防脱落。

  (3) 玻璃丝布的甩头一定要粘牢,防止松散。

  (4) 刷防火漆时要采取可靠措施,避免污染墙面和地面。

  七、各种保温材料及其适用范围




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