想了解无心磨床 懂行的人进

作者&投稿:生定 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
学无心磨床难吗?想学这个技术?~

无心磨在入门的时候难,入门以后又人带的话很简单,不过可以在网上学习下 磨床技术论坛是个很好的技术交流平台

7月29日 07:37 第五章 其他类型常用机床

第三节 磨床

一、磨床类型与用途

用磨料磨具(砂轮、砂带、油石和研磨料等)为工具进行切削加工的机床,统称为磨床。

磨床种类很多。主要有:外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、工具磨床和用来磨削特定表面和工件的专门化磨床,如花键轴磨床、凸轮轴磨床、曲轴磨床等。

以上均为使用砂轮作切削工具的磨床。此外,还有以柔性砂带为切削工具的砂带磨床,以油石和研磨剂为切削工具的精磨磨床等。

磨床可以加工各种表面,如内、外圆柱面和圆锥面、平面、渐开线齿廓面、螺旋面以及各种成形表面。磨床可进行荒加工、粗加工、精加工和超精加工,可以进行各种高硬、超硬材料的加工,还可以刃磨刀具和进行切断等,工艺范围十分广泛。

二、磨床的工作运动

(一)外圆磨床

1.M1432A型万能外圆磨床

M1432A型万能外圆磨床是普通精度级外圆磨床。它主要用于磨削圆柱形、圆锥形的外圆和内孔,还可磨削阶梯轴的轴肩、端平面等。

这种机床的通用性较好,但生产效率低,故适于单件小批生产。

2.无心外圆磨床

无心外圆磨床进行磨削时,工件放在砂轮与导轮之间,且工件中心高于砂轮和导轮中心连线,以被磨削外圆表面作定位基准,支承在托板上。

无心外圆磨床生产率较高,加工精度好,但只能磨削连续外圆表面,且磨床调整费时,只适用于成批及大量生产中。

(二)内圆磨床

内圆磨床用于磨削各种圆柱孔(通孔、盲孔、阶梯孔和断续表面的孔等)和圆锥孔,某些内圆磨床还附有磨削端面的磨头。

内圆磨床主要类型有普通内圆磨床、无心内圆磨床和行星式内圆磨床。

普通内圆磨床采用纵磨法和切入磨法磨削内孔。采用专门的端磨装置,可在工件一次装夹中磨削内孔和端面。

无心内圆磨床适于加工外圆表面已经精加工的薄壁工件,如轴承环等。

(三)平面磨床

平面磨床主要用于磨削各种工件上的平面。

根据磨削方法和机床布局不同,平面磨床要有以下四种类型:卧轴矩台平面磨床、卧轴圆台平面磨床、立轴矩台平面磨床和立轴圆台平面磨床。









第四节 齿轮加工机床

一、齿轮加工机床类型与工作原理

(一)齿轮加工机床的类型

按照被加工齿轮种类不同,齿轮加工机床可分为圆柱齿轮加工机床和锥齿轮加工机床两大类。

圆柱齿轮加工机床主要有滚齿机、插齿机、车齿机等;锥齿轮加工机床有加工直齿锥齿轮的刨齿机、铣齿机、拉齿机和加工弧齿锥齿轮的铣齿机;

此外,还有加工齿线形状为长幅外摆线或延伸渐开线的锥齿轮铣齿机。

用来精加工齿轮齿面的机床有珩齿机、剃齿机和磨齿机等。

(二)齿轮加工机床的工作原理

齿轮加工机床的种类繁多,构造各异,加工方法也各不相同,按齿面加工原理来分,有范成法和成形法。

1.成形法

成形法利用与被加工齿轮齿槽截形相一致的刀具齿形,在齿坯上加工齿面。

在铣床上用盘形或指形齿轮铣刀铣削齿轮,在刨床或插床上用成形刀具刨削或插削齿轮。加工时,刀具作快速的切削运动(旋转运动或直线运动),并沿齿槽作进给运动,就可切出齿槽。加工完一个齿槽后,工件分度转动一个齿距,再加工另一齿槽,直至切出全部齿槽。

采用成形法加工齿轮,所用机床较简单,并可以利用通用机床加工。缺点是加工精度较低,生产率不高,通常多用于修配。

2.范成法

用范成法加工齿轮时,刀具与工件模拟一对齿轮(或齿轮与齿条)作啮合运动(范成运动),在运动过程中,刀具齿形的运动轨迹逐步包络出工件的齿形。

范成法切齿刀具的齿形可以和工件齿形不同,且可以用一把刀具切出同一模数而齿数不同的齿轮,加工时连续分度,具有较高的加工精度和生产率。

滚齿机、插齿机、剃齿机和弧齿锥齿轮铣齿机均是利用范成法加工齿轮的齿轮加工机床。

二、滚齿机的工作运动

滚齿机生产效率高,在生产中应用广泛。用于加工直齿、斜齿圆柱齿轮及蜗轮,还可加工轴齿轮、花键轴等。

中型通用滚齿机常见的布局形式有立柱移动式和工作台移动式两种。滚齿机的主要运动是由主运动传动链、展成运动传动链、运动传动链和附加运动传动链组成。此外,还有空行程快速传动链,用于快速调整机床的部件。



(一) 主运动传动链

主运动传动链的两端件是:电动机—滚刀主轴Ⅷ,计算位移是:电动机n电(单位为r/min)—滚刀主轴no(单位为r/min)。

(二) 范成运动传动链

范成运动传动链的两端件是:滚刀主轴—工作台,计算位移是:滚刀主轴转1转时,工件转k/z转,(k是滚刀头数)。

(三) 垂直进给运动链

垂直进给运动传动链的两端件是:工作台—刀架,计算位移是:工作台转1转时,刀架进给f(单位为mm)。





第五节 数控机床简介



简介数控机床、加工中心等设备功能、特点、操作及加工。

结合CAI软件、现场加工录像进行教学。


揪错 ┆

通磨和切入磨是什么意思!

通磨是工件从前头进(慢速滚动)到后头出!(前进快慢以导轮角度 倾斜度 有关)太快影响精度太慢没有效力!

切入磨 是工件不做前进运动!有台阶的工件必用切入磨!

两者的导轮 角度 挡板,多有很大关系!不要乱来!会炸砂轮地!说明书事会害人的!

该请个师傅帮你操作!能磨1米2米的前后多要自己做支撑架了!

无心磨比如80的 83的 就是工件太重也很难磨!

其实通磨和切入磨没什么区别的,都一样的,不会影响磨床的性能。至于200跟1米20,是长度吗,这就要技巧了啊。

用托架能磨的,就是要调整好前后托架中心位置。




北京市15531919893: 无心磨床有什么概念? -
终翔复方: 无心磨床,是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床,主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成,其中磨削砂轮实际担任磨削的工作,调整轮控制工件的旋转,并控制工件的进刀速度,至于工件支架乃在磨削时支撑工件,...

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终翔复方: 1、无心磨床采用高级米汉纳铸铁制成,经烧炖处理及时效处理后再加工.2、滑轨经高周波硬化处理及精密研磨等加工工序,无心磨床材质稳定,无变形之虑,耐磨耗性优异.

北京市15531919893: 无心磨床的操作 -
终翔复方: 无心磨床磨工安全操作规程 1.用手送磨削工件时,手离砂轮应在50毫米以上,不要握的太紧. 2.用推料棒送料肘,要拿牢推料棒,禁止用金属棒. 3.修正砂轮时,要慢慢进刀,并给充分的冷却液. 4.工件在砂轮中间歪斜时,要紧急停车. 5.磨棒料时,要求托料架与砂轮,导轮之间的中心成一直线.严禁磨弯料. 6.工件未从砂轮磨出时,不准取出.手接工件时,要迅速把工件握住,停止其转动. 7.料架上的工件要放好,以防滚掉下来伤人. 8.安装螺旋轮时,要戴手套.拿螺旋轮的端面内孔,不准拿螺旋轮的外面. 9.无心磨刀板的刃部要磨钝,以防割破手. 10.不得将超过规格的大料加入. 11.更换砂轮应遵守磨工一般安全规程.

北京市15531919893: 想了解无心磨床 懂行的人进 -
终翔复方: 无心磨只能魔到200到300,你想磨更长的东西只能用外圆磨床!

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终翔复方: 无心外圆磨削加工原理无心外圆磨床它没有床头箱和尾架,而是由托板和导轮支持工件,用砂轮进行磨削.托板的上表面倾斜30°~ 50°,使工件靠切削力紧紧压在导轮上,导轮轴线相对于砂轮轴线有一倾斜角度α(1~5°).导轮低速转动靠摩擦力...

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终翔复方: 无心磨床无心磨床产品缺陷,及调机方法与步骤:产生原因(1)零件中心提高;(2)零件轴向推力过大,使零件紧压挡销而不能均匀的施转;(3)砂轮不平衡;(4)零件中心过高.

北京市15531919893: 请问有谁知道无心磨床进刀机构的原理,为什么涡轮和蜗杆都可以单独旋转,谢谢了 -
终翔复方: 其实您不用管什么涡轮,蜗杆什么的,它的进刀原理分为手动进刀和自动进刀两种 无心磨研磨方式有通过式研磨,您加个自动送收料架就能实现自动了,通磨(通过研磨)式比较便宜,压磨(成型研磨)的贵些, 手动压磨的话进万方式用手柄进刀就可以了,分为大进刀(上进刀)和小进刀(下进刀)他们都设有微调,每次进刀量可在0.001 涡轮和蜗杆直接传动主轴,减少因传动零件产影响而得到较好的真圆度 这是我了解到的哈特曼的无心磨床

北京市15531919893: 我想找关于型号M10100无心磨床的资料 -
终翔复方: 通磨(1) 磨削直径 10~100mm(2) 最大磨削长度 210mm2. 切入磨(1) 磨削直径 10~100mm(2) 最大磨削长度 195mm3. 磨削轮规格 P500*200*3054. 导轮规格 PSA350*200*1275. 磨削轮转速 1250r/min6. 导轮转速(无级) 10~200r/...

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终翔复方: 松开两个在右边固定导轮滑板的螺丝并上下调整无心磨床调锥度的丝杆即可调整无心磨床的角度.无心磨床上的工件不用顶尖定心和支承,而是放在砂轮和导轮之间,由托板和导轮支承.砂轮一般装在主轴端部,宽度大于250毫米的砂轮则装在...

北京市15531919893: 网友们请赐教!数控无心磨无心磨床标准是什么?求解答
终翔复方: 数控无心磨无心磨床因为轴承套圈的磨削表面就是定位基础,套圈磨削表面的原始误差及磨削后的误差都会反应定位误差,从而影响到套圈正在磨削部分的形状尺寸,进而反应为定位误差,从而影响到套圈正在磨削部分的形状尺寸,进而反映为加工误差.比如形状、重量、导轮和托板的材料、表面状态等等有关.数控无心磨床的磨削方法有多种,如末端进给法、通过进给法、定位进给法等.

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