在数控铣床上G90与G91有什么区别呢?

作者&投稿:柞耐 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
在数控铣床上G90与G91有什么区别呢?~

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G90是绝对坐标,G90X_Y_是绝对编程。
也就是所有的指令都是从同一个起点来算的。
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G91是增量坐标编程,G91X_Y_是增量编程。
就是说每一次动作都是相对于前一个位置的相对增量数值。

绝对尺寸指令和增量尺寸指令G90 G91


在加工程序中,绝对尺寸指令和增量尺寸指令有两种表达方法。



  绝对尺寸指机床运动部件的坐标尺寸值相对于坐标原点给出,如图1.20所示。增量尺寸指机床运动部件的坐标尺寸值相对于前一位置给出,如图1.21所示。









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图1.20  绝对尺寸



图1.21  增量尺寸


















1、 G功能字指定




G90指定尺寸值为绝对尺寸。



G91指定尺寸值为增量尺寸。



这种表达方式的特点是同一条程序段中只能用一种,不能混用;同一坐标轴方向的尺寸字的地址符是相同的。



2、 用尺寸字的地址符指定(车床部分使用)



绝对尺寸的尺寸字的地址符用 X、Y、Z



增量尺寸的尺寸字的地址符用 U、V、W



  这种表达方式的特点是同一程序段中绝对尺寸和增量尺寸可以混用,这给编程带来很大方便。



3、指令格式



G90



G91

1、G90是绝对坐标,G90X_Y_是绝对编程, 也就是所有的指令都是从同一个起点来算的;G91是增量坐标编程,G91X_Y_是增量编程,就是说每一次动作都是相对于前一个位置的相对增量数值。

2、G90 和G91 指令分别对应着绝对位置数据输入和增量位置数据输入,其中 G90表示坐标系中目标点的坐标尺寸,G91 表示待运行的位移量。G90/ G91 适用于所有坐标轴。

3、在位置数据不同于G90/G91 的设定时,可以在程序段中通过AC/IC 以绝对尺寸/相对尺寸方式进行设定,这两个指令不决定到达终点位置的轨迹。

扩展资料:

1、数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。

2、数控铣床的基本操作:能够在数控铣床上进行对刀、机床回零、设置坐标值;掌握数控程序的结构与格式以及部分数控代码的基本含义;了解数控铣床的机床坐标系统和工件坐标系;熟练掌握系统操作面板及功能代码。

3、G机能3是命令机械准备以何种方式切削加工或移动,以地址G后面接2位数字组成,其范围由G00~G99,不同的G机能代表不同的意义与不同的动作方式。

参考资料:百度百科-G90与G91



G90 和G91 指令区别在于:

1、编程模式不同:G90为绝对增量编程,G91为相对增量编程。

2、坐标输入方式不同:G90 和G91 分别对应着绝对位置数据输入和增量位置数据输入。其中 G90表示坐标系中目标点的坐标尺寸,G91 表示待运行的位移量。G90/ G91 适用于所有坐标轴。

3、参考零点不同:G90编入程序时,以后所有编入的坐标值全部是以编程零点为基准的。G91编入程序时,之后所有坐标值均以前一个坐标位置作为起点来计算运动的编程值。在下一段坐标系中,始终以前一点作为起始点来编程。

扩展资料:

G90 和G91编程中刀具位置的区别

(1)绝对坐标指刀具运动过程中所有的刀具位置的坐标值是以一个固定的程序原点为基准,即刀具运动的位置坐标是指刀具相对于程序原点的坐标。

(2)相对坐标指刀具运动位置的坐标值是相对于前一位置来计算的增量。

G90 和G91编程示例

以一个台阶轴为例:第一个台阶X的直径为20mm,Z长为10mm;第二个台阶轴X的直径为40mm,Z长为30mm。

用绝对坐标编程:GO1X20.0; Z-10.0;X40.0 ;Z-40.0。

用增量坐标编程:G01X20.0;Z-10.0;U20.0;W-30.0。

参考资料来源:百度百科-G代码



1.  G90指令和G91指令坐标位置的区别

G90指令:是指移动后的位置坐标值指令方式。

G91指令:是指移动后位置以距离指令的方式。

2.  G90指令和G91指令概念上的区别

G90指令:和现在位置无关,移动后位置是坐标值。

G91指令:从现有位置到达既定位置和移动方向和移动距离有关。


扩展资料:

数控铣床/加工中心编程通用G指令

准备功能G指令由G代码后跟一或二位数值组成,它用来规定刀具和工件的相对运动轨迹、机床坐标系、坐标平面、刀具补偿、坐标偏置等多种加工操作。

G代码功能有非模态G功能和模态G功能之分,加工中心模态G功能组中包含一个缺省G功能,上电时将被初始化为该功能。没有共同参数的不同组G代码可以放在同一程序段中,而且与顺序无关。

1.  绝对编程指令和增量编程指令G90、G91

指令功能:G90绝对编程指令,表示程序段中的尺寸字为绝对坐标值,即从编程零点开始的坐标值;G91增量编程指令,表示程序段中的尺寸字为增量坐标值,即刀具运动的终点相对于起点坐标值的增量。

2.  坐标平面选择指令G17、G18、G19

指令功能:G17、G18、G19表示选择的插补平面,其中G17表示选择XY平面;G18表示选择XZ平面;G19表示选择YZ平面。

3.  快速点定位指令GOO

指令功能:刀具以各轴内定的速度由当前点快速移动到目标点。

GOO快速定位的路径一般皆设定成斜进45‘(又称为非直线形定位)方式。斜进45‘方式移动时,X、Y轴皆以相同的速率同时移动,再检测已定位至一轴坐标位置后,只移动另一轴至坐标点为止。编程人员应了解所使用的数控系统的刀具移动轨迹情况,以避免加工中可能出现的碰撞。

4.  直线插补指令G01

指令功能:两个坐标(或三个坐标)以联动的方式,按指定的进给速度F,直线插补加工出任意斜率的平面(或空间)直线。有时也用作很短距离的空行程运动指令,以防止Goo指令在短距离高速运动时可能出现的惯性过冲现象。

5.  圆弧插补指令G02、G03

指令功能:在指定平面内圆弧插补运动。G02为J顷圆弧插补指令,G03为逆圆弧插补指令。

6.  暂停指令G04

指令功能:G04为暂停指令,使刀具作短暂的无进给光整加工(主轴仍然在转动),经过指令的暂停时间后再继续执行下一程序段。G04为非模态指令,有G04程序段里不能有其他指令。

参考资料:

百度百科——数控铣床  



1 : G90是绝对坐标,G90X_Y_是绝对编程。
也就是所有的指令都是从同一个起点来算的。
2 : G91是增量坐标编程,G91X_Y_是增量编程。
就是说每一次动作都是相对于前一个位置的相对增量数值。

G90是绝对坐标值,也就是说你在G90下你输入的坐标值都是相对于你的工件原点的,而G91是增量坐标值,在G91下所输入的坐标值都是相对于你的刀具当前的位置的坐标


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