加工中心螺纹
以高温合金GH4169为实验材料，其具有强度高、耐腐蚀性好、热稳定性强等优点，是一种在航空、航天领域中应用较广泛的零部件材料，试件尺寸为Φ4．96×30mm。
（1）机床及测量设备：机床（DMG ULTRASONIC20linear五轴加工中心），测力仪（Kistler9265B动态测力仪）。
（2）刀具材料：选用硬质合金整体式三齿螺纹铣刀（TiAlCN涂层、螺旋角15°）。
扩展资料：
钻孔指令上，F进给，Q每次钻削深度，R刀具平面。
标准群钻外直刃锋角2Ψ=125°；圆弧刃2εc；内直刃锋角2τ=135°。将横刃修短、磨低、磨尖，形成三个尖，o尖、B尖和B块。开分屑槽，当D≥15～40mm时效果好。
特点是钻削力小，温度低，进给量提高，切入快，定心好、直线度好、排屑顺利。可用下面四句话来概括，三尖七刃锐当先，月牙弧槽分两边，一侧外刃再开槽，横刃磨低窄又尖。
参考资料来源：百度百科-螺纹铣削
有专门的牙刀，类似于镗刀。
铣床螺纹用G33 z（深度） F（牙距）
还有一种用G2 G3 的都要先打底孔
1、M40X3
2、G0 X0 Y0
3、G1 Z0 F1000.
4、X-10.F500.（Ø20牙刀）
5、G2 I10 Z-3.
6、G1 X0
7、G0 Z150.
梯形螺纹的车削工艺分析
加工梯形螺纹的加工有很多种：直进法、斜进法、左右切削法、车直槽法、分层法等等[1]。由于梯形螺纹较之三角螺纹，其螺距和牙型都大，而且精度高，牙型两侧面表面粗糙度值较小，致使梯形螺纹车削时，吃刀深，走刀快，切削余量大，切削抗力大。再[1]加工许多学校的数控车床刚性较差，这就导致了梯形螺纹的车削加工难度较大，在数控车工技能培训中难于掌握，容易产生“扎刀”和“爆刀”现象，进而对此产生紧张和畏惧的心理。在多年的数车工实习教学中，通过不断的摸索、总结、完善，对于梯形螺纹的车削也有了一定的认知，笔者认为利用宏程序进行分层切削，可以很好地解决出现的问题。
“分层法”车削梯形螺纹实际上是直进法和左右切削法的综合应用。在车削较大螺距的梯形螺纹时，“分层法”通常不是一次性就把梯形槽切削出来，而是把牙槽分成若干层，每层深度根据实际情况而定。转化成若干个较浅的梯形槽来进行切削，可以降低车削难度。每一层的切削都采用左右交替车削的方法，背吃刀量很小，刀具只需沿左右牙型线切削，梯形螺纹车刀始终只有一个侧刃参加切削（如图2），从而使排屑比较顺利，刀尖的受力和受热情况有所改善，因此能加工出较高质量的梯形螺纹，且容易掌握，程序简短，容易操作。
M6 S200 F200
M5 S191 F153
M4 S239 F167
基本上吧 以前操作的时候是怎么写的 一个老师傅告诉我的
切削转速计算公式：
N=（V*1000）/（π*D）
N:切削转速（转/分）
V:切削线速度（米/分）
D：工件直径（mm）
π=3.14
自己将公式套进去就好了。祝你好运！
进给速度＝主轴转数X螺距
走刀F等于转速S乘螺距T
F=S*T
圆柱管螺纹1\/4加工中心攻丝深度是不是要算?
圆柱管螺纹1\/4加工中心攻丝深度要算。g1\/4螺纹是非密封的管螺纹，牙形角是55°，螺距是1.337毫米，外径是13.158毫米，每英寸19牙G11\/4的外径是41.91mm13.158mm。G1\/4螺纹的底孔打11.694mm，直接使用11.7mm的钻头即可。G1\/4螺纹表示的是2分圆柱螺纹的代号。G是55度非螺纹密封管螺纹，属...
加工中心攻美制螺纹的进给量和转速怎么算
进给量的值=转速X螺距 螺距=25.4\/牙数。比如1 1\/2-12UNF-2A 转速是150转 进给量 =150x（25.4\/12)=317.5
求助,加工中心用螺纹铣刀铣螺纹该怎么编程? 内螺纹加工 外螺纹加工的...
G91G28Z0;T4M6;G0G90G54X0Y0;G43H4Z20.M7;M3S1000;1=7.5(7.5是指大孔的直径减去刀的直径除于2 刀是16的孔是31的，因为是M33的螺纹）；2=#1／2；G0Z5.;G1Z-22.F1000（螺纹深度）;G02G91X-#1R#2Z0.5F30（Z0.5是四分之一螺距）;G02I#1Z2.F30（Z2.是螺距）;G02G91X#1...
加工中心深孔加工及螺纹加工
图确实看不明白。先说钻孔哈。不管是孔还是螺纹孔，都挺大的，最小34最大48。钻孔最好是先钻小孔再扩孔，建议先用小于20的钻头钻，然后再扩孔。非螺纹孔如果公差带低于10道，则最后需要留余量用铰刀绞一遍，或者是用铣刀精铣一遍。螺纹孔可以直接钻底孔。再说螺纹加工。螺纹较大，用丝锥直接攻恐怕...
加工中心攻螺纹转速
攻丝的转速主要受以下因素影响：1.原材料的材质，硬度 2.预孔的大小（是在螺纹小径的上限还是下限）3.设备主轴的刚性（普通螺纹加工不会影响太大）4.丝锥的强度 如果楼主加工普通调质钢，普通丝锥，M10-M14的螺纹可以选用450-600r\/min
加工中心做M12的螺纹,转头的转速和进给为多少?丝攻的转速为多少?_百度...
这要看你攻的什么材质。一般攻钢件打个二百百转左右，铸铁件打个四五转左右，铝件什么的还可以适当打快一点。以200转为例，刚性攻丝走刀F=200X1.75(牙距)=350G0G90G54X0Y0S200M13G43H1Z50.M29S200G98G84R3.Z-20.F350G0Z100G80M5M30 ...
车螺纹时刀尖未对准工件中心会产生什么
这样的话，可能会出现这两种情况：1、外螺纹刀高于中心容易振刀和螺纹精度达不到要求。2、内螺纹刚好与外螺纹相反。螺纹车刀属切削刀具的一种，是用来在车削加工机床上进行螺纹的切削加工的一种刀具。螺纹车刀分为内螺纹车刀和外螺纹车刀两大类，从机械制造初期使用的需要手工磨的焊接刀头的螺纹车刀、高速...
发那科加工中心铣外螺纹手工程序
0.3mm,0.2mm,0.2mm,0.2mm,0.1mm,每加工一刀，测量一次，逐步控制尺寸。选用6齿螺纹梳刀 O0005(程序名)M06T05(换5号刀)G54G90G40M03S1200(程序初始化)G00X35Y0Z100()Z5(刀具快速定位)G01Z0F50(工进到工件表面)G41D04G01X13.5F120(刀具半径补偿)1=-15(将-15赋值于局部变量#1)N10#...
加工中心攻m4螺纹孔用挤压丝攻编程和切屑丝攻编程一样吗?
螺距都是一样的，所以编程都是一样的，主要是底孔不一样大
加工中心发那科0i系统,螺纹梳刀铣内螺纹怎么编程?
加工中心发那科0i系统，螺纹梳刀铣内螺纹编程：O0001(Tool cutting diameter = 63 mm - Fanuc 11M Controller.)G90 G00 G57 X0 Y0 G43 H10 Z0 M3 S353 G91 G00 X0 Y0 Z-10.352 G41 D60 X3.313 Y-34.241 Z0 G91 G03 X34.241 Y34.241 Z0.352 R34.241 F5 G91 G03 X0 Y0...
相弘雅博： 使用数控加工中心加工工件带来的益处,大家都已经深入了解,对于数控加工中心的操作和编程,还是有一层神秘的面纱.常用数控加工有螺纹铣削法和丝锥加工、挑扣加工法三种方式:一、螺纹铣削法 螺纹铣削是采用螺纹铣削刀具,用于大孔...
福鼎市15849869132： 加工中心怎么切削螺纹 - ？
相弘雅博： 你好,加工中心加工螺纹有两种方式,一种就是简单的攻牙,用相应的丝锥. 另一种就是铣牙线,用相应的牙刀片,沿螺纹线进行三轴联动的铣加工
福鼎市15849869132： 加工中心孔M8是多大 ？
相弘雅博： 加工中心孔M8,孔径需要6.8mm.螺纹是钳工金属切削中的重要内容之一m6的普通螺纹螺距才是1mm,而m8的螺距是1.25mm,底孔直径一般可以按螺纹外径减去螺距来选择,所以,加工m8的螺孔螺纹,对铸铁件来说可以钻6.7mm的孔,对不锈钢或紫铜等材料来说,钻6.8mm的孔较好一点.
福鼎市15849869132： 加工中心怎么加工螺纹呢 M12 螺距是1.5的 丝锥和螺纹铣刀哪个好用呢 都怎么用呢 谢谢了 - ？
相弘雅博： 螺纹铣刀不适合用,因为M12底孔太小.可以用丝锥,用法:G84x_Y_Z_R_F_;G84是攻丝循环代码;x_Y_是坐标位置;Z_是攻丝深度,R_是安全平面一般取5-10MM;F_是进给量(转速*螺距);攻丝结束后要用G80取消攻丝指令.
福鼎市15849869132： 加工中心 怎样编铣螺纹的程序 - ？
相弘雅博： 有专门的牙刀,类似于镗刀. 铣床螺纹用G33 z(深度) F(牙距) 还有一种用G2 G3 的都要先打底孔 如:M40X3 G0 X0 Y0 G1 Z0 F1000. X-10.F500.(Ø20牙刀) G2 I10 Z-3. G1 X0 G0 Z150. 满意否
福鼎市15849869132： 立式加工中心的螺纹加工方法是什么? ？
相弘雅博： 在很早以前对于丝锥的加工都是采用的柔式的攻丝方法,其结构比较复杂.近年来,卧式加工中心和立式加工中心分别出世,加工中心的性能逐步提高,对于丝锥的加工由柔式变为刚式,刚式加工是目前加工中心的主要加工方法.在加工一种工件的时候,要先确定一下螺纹底孔,螺纹底孔对于加工中心工件的加工质量有着很大的影响.在选择加工中心工件的时候,一定要提前按照不同的工件选择不同的丝锥.不同的刀具对不同的工件需要的刀具是不一样的,产生的性能也是不一样的.在其次应该注意通孔丝锥与盲孔丝锥的区别.
福鼎市15849869132： 各位高手 请问加工中心怎样铣螺纹 - ？
相弘雅博： 加工中心使用伺服机构传动系统,控制刀具位移量的精确度.只要是刀具上牙型角及刀具安装位置正确,程序编写无误,机床就能按照程序指令完成规定的动作.不管是内螺纹还是外螺纹都可以加工.
福鼎市15849869132： 哪位大侠知道加工中心铣螺纹的方法 - 『加工中心数控铣编程与操作』 - 数控中国论坛 - ... - ？
相弘雅博： 日本丰田加工中心,发那科18i的系统在编制铣螺纹的程序时报警出错,详细程序如下: O0002;(主程序名) T2;(2号刀具为16mm的螺纹铣刀) G80G40G69;(取消固定循环e69da5e887aae79fa5e9819331333332643239、刀具半径补偿和旋...
福鼎市15849869132： 加工中心螺纹起牙位置跟螺纹铣刀哪些方面有关系? - ？
相弘雅博： 不是加工孔,是加工螺纹. 与丝锥不同处在于丝锥只能对全孔加工,而螺纹铣刀可以对半孔进行加工.另外丝锥可分头锥二锥等来改变切削量,但同一丝锥切削量是固定的.但螺纹铣刀则可通过径向进给来确定牙的深浅. 另外,丝锥一但断了多数造成工件报废,但螺纹铣刀则十分容易取出,所以适于加工大型重要件或在加工中心等应用.
