企业6S管理案例分析
企业6S管理案例分析
引导语:6S管理活动,是一个循序渐进的过程,人的习惯也不能一下子就能改变的。下面是我为你带来的企业6S管理案例分析,希望对你有所帮助。
一、项目背景:
浙江省某民营企业老板姓李,他20岁那年开始做小工帮人家送货,后来做起小生意,当时适逢内衣制造业迅猛发展起来,他就选择了做内衣的加工。于是,家里的亲朋好友前来帮忙打理,工厂越做越大,员工人数达500多人;李老板本应该开心,可他犯愁了——工厂应该赚钱才对,可是除去开支、每年银行的贷款所剩无几。他自己每天都忙忙碌碌工作,工厂根本没有什么进展,企业要做大他就更没信心了。
分析:1工厂管理上有问题吗?表现在那些地方?
2如何改善?
3企业的竞争力是什么?
4如何强化执行力?
二、生产现状;
1、他经常到车间巡视,每天安排四个搬运工搬运车间的半成品,车间主任还说杂工太少,如要增加搬运工,但人工成本又增加,这如何是好?
2、各车间的成品、不良品、半成品及原料到处乱放,无标识,无区分,有时候出货时少数量,找不到,出货后又冒了出来,让人哭笑不得。
3、机修师傅的工具和员工的工具随地乱放,常常遗失,又申请购买。有时工人常常吵架,怀疑有人偷窃。
4、机台有时候突然损坏,一修就是半天,还缺少零部件;电平车、缝车等根本没保养,一坏就是半天,找不到零配件;
5、在车间现场,私人物品到处乱放,衣服、雨伞、梳子等有放在机器内,放在窗户上。
6、在车间,有的工人打电话,有的听收音机,有的干脆就把耳机插在耳朵内,不取下来。
7、地面很脏,天花板上的蜘蛛网联成一遍,出货的电梯门敞开,曾经还发生事故。
8、员工士气不振,管理人员都说管理太难,员工太刁,人员不好处理。
9、许多管理人员说,这些都是小问题,能出货,客户的钱能收回就好。
10、更让人心烦的是,出货老是延期,产品质量无法控制,客户抱怨加大,成本增加,产品价格又下降。
三、产生的后果
1、人生病了,就要治疗,长期不治疗的话,可能病倒就要住院;锅炉、蒸气炉等自然寿命短,影响生产,无法保证客户的交货期。
2、工厂接到客户的订单,没有任何计划和排单生产,从板房、裁床、缝制车间、包装车间,没有任何统计数据,最多只是员工的计件数量,如果你问车间主任,今天的生产量是多少?他不知道。这样一来,只能出货的时候,通宵达旦加班、加班。产品质量得不到保障,也不能按时出货。
3、在车间,质量控制更是一笔糊涂帐,多少不良品,不良项目是什么?不清楚,既然不清楚,能提高产品的质量吗?
4、在现场管理方面,废布头、线屑到处有,有的还作为搽手布和垫脚布,有没有想过,工人的潜意识是如何看待我们的产品。正如有的人说,内衣厂不穿自己做的衣服,食品厂不吃自己做的食品,也就不奇怪了。
四、改善思路;
1、首先要形成一种良好的企业氛围,要潜移默化慢慢让所有的员工改变陋习,形成好的习惯。不能过急,也不能没感觉,员工都希望自己有价值感,工人都喜欢一个好文化的企业,您还怕流失工人吗?你的企业肯定会做强;
2、要有制度,企业小靠的是人情,做大点靠的是制度,再大点是做文化。要规划自己的组织结构,明确各自职责,一定要清晰和细腻。作业指导书、质量标准、各部门的工作衔接要理清。
3、要有监督机制,凡事要有计划,要执行,并监督是否有效的`执行,企业的执行力不行,管理人员无责任心,一定要培植。
4、要数据化,每天的生产数量及质量要有统计报表,要分析,要改善、并要做预防措施。没有数据,无法管理好自己的工厂。
5、要有持续改进的意识,企业没有最好,只有更好,管理者要善于发现问题、分析问题和解决问题;
6、要建立绩效考评机制,管理人员及工人不仅要与生产业绩,还要与质量挂钩,还有他们的敬业精神和协调方面也要挂钩;
五、项目执行
1、推进6S管理的基本原理
心态变则意识变,意识变则行为变,行为变则性格变,性格变则命运变。
2、推行步骤
阶段
步骤
具体作业内容
准备阶段P
第一步
高层承诺、做好准备
第二步
成立6S管理推进领导小组
第三步
6S管理推行方案
第四步
宣传造声势、教育培训
实施、评价阶段DC
第五步
局部推进:
1、现场诊断
2、选定样板区
3、实施改善
第六步
全面启动:
4、区域责任制
5、制定评价标准
6、评价诊断、检查监督和考核
7、进行6S管理评比、竞赛
巩固阶段A
第七步
维持6S管理成果(标准化、制度化)
第八步
挑战新目标
3、局部地推进6S管理
局部推进6S管理,又分为四个阶段:
(1)现场诊断
(2)选定样板区
(3)实施改善
(4)确认效果
4、全面推进
(1)改善布局
(2)规划生产现场
(3)改善物流
(4)减少搬运
(5)精简业务
(6)会议的6S管理
(7)文件资料的6S管理
5、6S管理考核及竞赛
五、项目成果
1.改善和提高企业形象
整齐、整洁的工作环境,吸引了顾客,让顾客心情舒畅;同时,由于口碑的相传,企业成为其它公司的学习榜样,从而能大大提高企业的威望。
2.促成效率的提高
良好的工作环境和工作氛围,再加上很有修养的合作伙伴,员工们精神集中,认认真真地干好本职工作,大大地提高效率。
3.改善零件在库周转率
需要时立即取出有用的物品,供需间物流通畅,极大地减少那种寻找所需物品的时间,有效地改善零件在库房中的周转率。
4.减少直至消除故障,保障品质
优良的品质来自优良的工作环境。工作环境,通过经常性的清扫、点检和检查,不断地净化工作环境,有效地避免污损东西或损坏机械,维持设备的高效率,提高生产品质。
5.保障企业安全生产
整理、整顿、清扫,做到储存明确,工作场所内都保持宽敞、明亮,通道畅通,地上不摆设不该放置的东西,工厂有条不紊,意外事件的发生大为减少,安全有了保障。
6.降低生产成本
企业通过实行或推行6S管理,极大地减少人员、设备、场所、时间等这几个方面的浪费,从而降低生产成本。
7.改善员工的精神面貌,使组织活力化
明显地改善员工的精神面貌,使组织焕发一种强大的活力。员工都有尊严和成就感,对自己的工作尽心尽力,并带动改善意识形态。
8.缩短作业周期,确保交货
通过实施整理、整顿、清扫、清洁来实现标准的管理,企业的管理就一目了然,使异常的现象很明显化,便与及时处理,从而使作业效率提高,作业周期相应地缩短,确保交货日期。
六、客户评价
一、现场大有改进。
各物件都定置定位,且堆放整齐,各物品标记明确,通道畅通无阻。
二、员工的素质有所提高。通过6S管理活动,使员工学到了很多知识,逐步养成按规范行事,按规定操作的习惯,并且能监督别人的行为。
三、员工的安全意识加强了。上班时能自觉戴上安全用品,熟悉厂配置的消防器具及安全通道;
6S管理活动,是一个全员的活动。它不是一个人或是一个部门的事,而是我们每一个员工都要参加的整体活动。
需要有一个过程,它要求我们不断的创新、不断的监督考核、不断的PDCA循环,让6S管理在现在、在将来不断精益求精,促进企业经济效益的持续增长。
;6s管理范本
3.查核(对多次评比未整改的地方,分析原因重点监督)4.检讨(各部门依缺点项目进行改善,不断提高)5.步骤8:定期管理 1.标准化、制度化的完善(对制定的标准不断加高起点,制度完善)2.实施6S强化月(对某个月加强力度)要点:整理(正确的价值意识——“使用价值”而不是“原购进价值”素养(...
什么叫6s 、6s管理?
ety),但是其最本质的核心理念依然是5S。如今,6S在烟草、军工、钢铁、精工、电子制造、餐饮等行业都有广泛的应用,在国内企业比较早导入6S理念的企业如:海尔、中烟摩迪等也都有成功的实施案例。6S活动虽然在我国企业得以广泛推广,然而调查表明很多企业在实施6S后,效果并不理想,没有取得成功。分析起来...
6s的核心是什么?
在这两条主线之上,就是通过数据整理,数据统计,数据分析,提高我们的管理水平,提高效率。 ☆整理: ◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的 ◇把...教育形式要多样化,讲课、放录像、观摩他厂案例或样板区域、学习推行手册等方式均可视情况加以使用。 步骤5:活动前的宣传造势 6S活动要全员重视、参与才能取得...
简述“6s”he和“6o”gl管理的基本内容
6S管理起源于日本企业的5S管理,是指在企业生产现场中对企业中的人员、设备以及材料等生产要素进行有效管理的一种基础的管理方法。5S管理作为一切管理工作的基础...6、通过对评估结果所反映出来的误差,如次品率、次品成本等进行数量和原因方面的分析,识别可能的改进机会。辨别优先次序,实施流程改进对需要改进的流程进行区分...
请你们你们公司是如何推行6S管理的。
②对6S活动经常可能出现的问题点进行质疑、解答 ③举办各种活动及比赛(如征文活动等)评比及奖惩。依6S活动竞赛办法进行评比,公布成绩,实施奖惩。检讨与修正。备责任部门对6S活动评比结果中存在缺点的项目进行分析,找出根源,予以改正,不断提高。纳入定期管理活动中。6S活动的实施,应被企业视为其长期的...
怎样贯彻6s管理呢
6S现场管理包括整理、整顿、清扫、清洁、修养、安全六方面的内容。.具体包括 整理整理就是将必需物品与非必需品区分开,必需品摆在指定位置挂牌明示,实行目标管理,不要的东西则坚决处理掉,在岗位上不要放置必需以外的物品。这些被处理掉的东西可能包括原辅材料、半成品和成品、设备仪器、工模夹具、管理...
卓越6S管理实战手册内容简介
企业实现高效、低损耗、低成本生产目标,现场管理起着关键作用。6S管理模式,即整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全,是提升现场管理质量的重要手段。本书深入剖析了6S的实施策略,包括详细的步骤和实用工具,旨在帮助读者理解其核心原理。书中涵盖了丰富的案例分析,针对中国当前6S推行的实际情况,提出了解决...
三一重工股份有限公司的管理模式,基础模式
三一重工使用6S管理模式通过整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SAFETY),提高企业形象、减少种种浪费、提供安全保障、推动生产管理的标准化、提高工作效率、提高员工素质、成为现场管理之基石。
6S工作推进计划怎么写?
【案例】 某民营企业在推行6S管理的过程中,四个月内在装配车间、机加工车间、热处理车间、办公室等部门发放了1815张红牌(如下表所示),其中1733个问题得到了解决,解决率高达95.5%!哲学上有一种观点:量变达到一定程度就会产生质变。事实正是如此。这家企业通过推行6S管理,推行红牌作战战略,有效地强化了企业的“体质”...
6S管理的概念和含义?
6S管理的概念 “6S管理”是由日本企业的5S扩展而来,是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,其作用是:提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化,强调纪律性的文化,不怕困难,想到做到,做到做好,作为基础性的6S工作落实,能为其他管理活动提供...
臧宽果糖: 什么是6s 6S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISOU)、清洁(SEIKETSU)、素养(习惯)(SHITSUKEI)、安全(SAFETY).其中整理、整顿、清扫、清洁、素养5S是日本所发明,所发是用日语发音,因其发音都是以S...
蒲江县15512038260: 6S管理如何提升现场管理水平? - ?
臧宽果糖: 6S管理看起来很简单,但是在企业中推行并不是非常容易的事情.如果不能全方位整体控制,按计划、有步骤,充分使用红牌、目视、日常确认、考评等手段,6S管理的推行将十分困难,所以6S管理的中心就是在于“坚持”. 在工作中,我...
蒲江县15512038260: 什么是6s管理?八大浪费是什么? - ?
臧宽果糖: 6S管理是一种管理模式,6S即:整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY) 八大浪费:不良、修理的浪费,过分加工的浪费,动作的浪费,搬运的浪费,库存的浪费...
蒲江县15512038260: 我国5S管理成功案例 - ?
臧宽果糖: 借鉴一些推行成功企业的经验,可以指导企业推行5S工作.下面就引入某企业的案例来看看他们是如何推行5S并取得成功的. 某纺织品公司,以下简称为D公司,早在2004年就完成了5S的全面推行,取得了巨大的成绩.下面来看看他们在推...
蒲江县15512038260: 三一重工股份有限公司的管理模式,基础模式 - ?
臧宽果糖: 三一重工使用6S管理模式通过整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SAFETY),提高企业形象、减少种种浪费、提供安全保障、推动生产管理的标准化、提高工作效率、提高员工素质、成为现场管理之基石.
蒲江县15512038260: 6s管理的作用主要有哪些?请例举4个 - ?
臧宽果糖: 【6S管理的作用】:1、改善和提升企业形象;2、提升员工归属感;3、效率效益提高;4、品质有保障;5、保障安全;6、降低成本.【具体如下】:1、改善和提升企业形象良好的环境,高品位的行为规范,让顾客肃然起敬.6s打造一...
蒲江县15512038260: 如何做好酒店客房部的6s管理工作总结 - ?
臧宽果糖: 一、建章立制,提高员工认识,明确员工行为规范.四年来,我们制定、完善、下发了《6S工作检查、评比、奖罚标准》《6S检查组考核办法》《6S工作部门自查自纠制度》《6S成果申报评定奖励制度》《班会管理规定》《看板管理制度》《...
蒲江县15512038260: 余一老师所说的精益管理是什么? - ?
臧宽果糖: 精益管理是将精益生产方式外延到企业管理的各个方面,促使企业重新思考运营流程,消除浪费,创造价值的现代管理模式.精益管理不是一个一次性项目,也不是一项运动,而是一个动态的过程,通过这个过程使企业内部各个部门的全体员工都能够在创造价值的目标下不断地消除浪费.
蒲江县15512038260: 6S管理实施后如何进行评审? - ?
臧宽果糖: 为了促进企业积极推行6S管理模式,企业进行6S管理评估以提高员工实施6S管理的热情,从而提高6S管理在企业的发展.1、6S评委6S的评价流程(1)确定评审的对象/范围.如:哪些部门、哪些区域.(2)评审标准/依据.如:6S职责区域...
蒲江县15512038260: 6s管理公司有哪些方面提升和进步 - ?
臧宽果糖: 6S管理是始于素养、终于素养的管理活动.它是一个行动纲领,具有起承转合的内在次序,强调员工在企业形象建设、企业环境建设中的重要作用.长期以来,有很多的企业推行6S管理,但是效果却不是很好,究其原因,是由于企业没有坚持...