普通焊条有那几种?这几种有什么作用?

作者&投稿:马斌 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
焊条的种类有哪些,都有什么作用?~

1.
焊条的种类有很多,一般根据不同情况,电焊条有三种分类方法:按焊条用途分类、按药皮的主要化学成分分类、按药皮熔化后熔渣的特性分类。
2.
如按照焊条的用途,可以将电焊条分为:结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。
3.
焊条的作用:比如对于普通结构钢,通常要求焊缝金属与母材等强度,应选用熔敷金属抗拉强度等于或稍高于母材的焊条。对于合金结构钢,有时还要求合金成分与母材相同或接近。在焊接结构刚性大、接头应力高、焊缝易产生裂纹的不利情况下,应考虑选用比母材强度低的焊条。当母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高时,焊缝中容易产生裂纹,应选用抗裂性能好的碱性低氢型焊条。
4.
对承受载荷和冲击载荷的焊件,除满足强度要求外,主要应保证焊缝金属具有较高的冲击韧性和塑性,可选用塑、韧性指标较高的低氢型焊条。接触腐蚀介质的焊件,应根据介质的性质及腐蚀特征选用不锈钢类焊条或其他耐腐蚀焊条。在高温、低温、耐磨或其他特殊条件下工作的焊接件,应选用相应的耐热钢、低温钢、堆焊或其他特殊用途焊条。

常用的焊条有八种,名称和用途分别是:
1、CMC-E12HA HRC 57-592.4, 3.2, 4.0
特别适用于铸铁模具,由于含镍量减低,所以可降低成本,铸钢模硬面制作打底缓冲层。优异的红条,广泛使用于热锻、冷冲模、 抗磨耗硬面制作, 硬度安定性高, 使用于热锻模、冲压模、延压模、整边切模、车模、热滚压轮、耐磨耗机件之硬面制作。
2、CMC-E60AHRC 60~622.6, 3.2
硬度稳定性高,耐中高温磨耗。适用于中碳钢,低合金钢之硬面制作,耐磨耗之刀具机件修补,车模,热锻冷锻切口模具焊补。
3、CMC-E30N 高张力、高韧度 2.6, 3.2
高硬度钢之接合,钢模座固定,铸钢模硬面制作打底缓冲层,龟裂之焊合。

4、CMC-E61N3.2*350mm
适于各种铸铁,合金铸铁,钢与铸铁接合,镍及其合金等,或耐水压铸件之焊接。
5、CMC-E7WHRC 53~55 3.2, 4.0
适用于空冷钢(ICD5)或铸钢之刀口制作与损坏堆焊,特别是用于制作汽车钣金模切边、冲孔、翻边部位,轻工钣金冲压模的切角、边。对于剪切工具的生产中,同样可以通过堆焊作为剪切边。也可以应用于耐磨耗机件之硬面制作。
6、CMC-E47NHRC 44~50 3.2*350mm
可直接在铸铁上施焊之焊条,使用于铸铁模之刀口、延压部位十分方便。
7、CMC-EH10 HRC 46~52 3.2, 4.0
适用于中大型热锻模的生产、修复与表面再造。由于降低了铬含量,且提高钼、钨、钒的合金成分,形成高温磨耗与韧性的良好平衡,大幅提高截面积较大的热作模具使用寿命。广泛使用于中大型热锤锻模、热锻模具、热重力压铸模、耐磨耗机件之硬面制作。
8、CMC-EH13 HRC 55~58 2.4, 3.2
适合于热加工工具耐损坏焊补,特别是热切工具,热剪工具,热刨工具的切角边。对于在剪切加工工具的生产中,同样可以通过焊补在低合金或一般的钢上作为剪切边。
参考资料来源:百度百科-焊条型号

普通焊条,即是指常用的焊条,即手工电弧焊(在工地现场常见)的所用的电焊条(在焊芯外表上一层涂料,尾部有一段裸露部分,用于焊钳的夹持)。

普通焊条主要由如下几种:

(1)对低碳钢结构件,一般选用钛钙型的E4303(J422)或E5023(J502)焊条;

(2)对要求塑性、韧性及抗裂性较高的重要结构件,选用低氢型E4315(J427)或E5015(J507)焊条。当使用交流焊机焊接时,可选用交直流两用低氢型E4316(J426)或E5016(J506)焊条。

(3)对要求焊缝表面美观、光滑的薄板构件,最好选用钛型E4313(J421)焊条。

(4)对无法很好地消除油锈等脏物和要求溶深较大的焊接构件,最好选用氧化铁型E4320(J424)焊条。

(5)对在大量立焊缝的焊接构件,在条件允许时,可选用专门立向下焊的电焊条,如E4300(J420)焊条。

我国现行的焊条分类方法,主要是根据焊条国家标准和原机械工业部编制的《焊接材料产品样本》。焊条型号按国家标准分为8类,焊条牌号按用途分为10类。

扩展资料

注意事项

1、铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差,应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。

2、铬13不锈钢焊后硬化性较大,容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接,必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条。

3、铬17不锈钢,为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性较铬13不锈钢好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条(G302、G307)时,应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条。

4、铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性,广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。

5、铬镍不锈钢焊接时,受到重复加热析出碳化物,降低耐腐蚀性和力学性能。

6、焊条使用时应保持干燥,钛钙型应经150℃干燥1小时,低氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干,否则药皮容易开裂剥落),防止焊条药皮粘油及其它脏物,以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

7、为防止由于加热而产生晶间腐蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。

8、铬镍不锈钢药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流,但交流焊时熔深较浅,同时容易发红,故尽可能采用直流电源。直径4.0及以下可用于全位置焊件,5.0及以上用于平焊及平角焊。

参考资料:百度百科——焊条



  常用焊条型号牌号及特性焊接
  关于CHE421焊条的解释:

  1、CHE421是原来的表示方法,实际上按国家标准GB5117《碳钢焊条》和GB5118《低合金钢焊条》的标准,对其中具有药皮的手工电弧焊接用碳钢和低合金焊条的有关型号划分作了统一规定。

  2、据查,421焊条现表示方法应为E4313,属高钛型碳钢焊条。其中E表示焊条、43表示熔敷金属抗拉强度最小值、1表示焊条适用于全位置焊接、最后的3表示焊条药皮为钛钙型,可采用交流或直流正、反接电源焊接。

  3、所谓的普通焊条,即是指常用的焊条,即手工电弧焊(在工地现场常见)的所用的电焊条(在焊芯外表上一层涂料,尾部有一段裸露部分,用于焊钳的夹持)。普通焊条主要由如下几种:

  (1)对低碳钢结构件,一般选用钛钙型的E4303(J422)或E5023(J502)焊条;

  (2)对要求塑性、韧性及抗裂性较高的重要结构件,选用低氢型E4315(J427)或E5015(J507)焊条。当使用交流焊机焊接时,可选用交直流两用低氢型E4316(J426)或E5016(J506)焊条。

  (3)对要求焊缝表面美观、光滑的薄板构件,最好选用钛型E4313(J421)焊条。

  (4)对无法很好地消除油锈等脏物和要求溶深较大的焊接构件,最好选用氧化铁型E4320(J424)焊条。

  (5)对在大量立焊缝的焊接构件,在条件允许时,可选用专门立向下焊的电焊条,如E4300(J420)焊条。

  4、以上是根据用途来区分的普通常用焊条,如根据焊条直径分,则焊条直径取决于焊件厚度来决定,焊条根据其焊芯的大小,通常分为2、2.5、3.2、4、5、6毫米等几种,使用最多的普通的是2.5、3.2、4毫米3种,它们的焊接电流分别为50~80A、100~130A、160~200A。

  5、另外,根据焊件厚度选择焊条直径的方法:

  (1)焊件厚度≤4毫米,选用焊条直径不超过焊件厚度。

  (2)焊件厚度4~12毫米,选用焊条直径3~4毫米。

  (3)焊件厚度>12毫米,焊条直径≥4毫米。


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乐平市17080434678: 焊条都分为那几种?
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乐平市17080434678: 焊条有哪些种类?
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