不知道手工除锈的效果和喷砂除锈防腐的效果比较怎么样

作者&投稿:艾相 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
喷砂除锈和抛丸除锈,哪个效果好~

铸件一般会进行喷丸或喷砂处理,就是常说的shot blast and shot penning

喷丸效率高,但会有死角,而喷砂比较灵活,但动力消耗大。

喷砂使用高压风作动力,而抛丸一般为高速旋转的飞轮将钢砂高速抛射出去

喷丸得到的铸件表面质量没有喷砂地好,但比喷砂经济。而且能够去除一些铸件难以清理的粘砂,而喷砂不行。

喷砂和喷丸是两种不同的表面硬化工艺,喷砂处理过的硬度比喷丸的低,所使用的工具也是不同的了!

喷砂喷丸根本就是两种喷射介质的差别,当然效果也有差别

喷砂比较精细,轻易控制精度和平面度

喷丸比较经济实用,轻易控制效率和成本,可以控制铁丸的直径来控制喷射效果

1.抛丸和喷砂都是表面处理,但不是说只有铸件才抛丸

2.喷砂主要功能是表面除锈,除氧化皮等,比如热处理后的零件,而抛丸的作用和功能就较多:不但除锈,除表面氧化皮,还提高表面粗糙度,去除零件机加工毛刺,消除零件内应力,减少热处理后零件变形,提高零件表面耐磨,受压能力等

3.用于喷丸的工艺有很多,例如:铸件,锻件,机加工后零件表处,零件热处理后表处等

4.喷砂主要是人工操作,而抛丸自动化和半自动化的多

5.抛丸所用的钢丸和铁丸其实并不是真正意义上的丸,准确的说它是小钢丝或小钢棍,只是使用了一段时间后才看起来象丸子的,所谓喷砂的砂说穿了,也就是河砂而已,和建筑用的没有什么两样,只是喷砂用的经过筛制,含泥少,颗粒大小规格而已。当然有的行业也有不同,如船舶行业的抛丸用的是真正的钢丸、喷砂用的是金属矿砂(不是河砂-石英砂)

1,丸与砂

丸一般是球形一类没有棱角的颗粒.如钢丝切丸、钢丸等;

砂是指有棱角的砂粒,如棕刚玉、白刚玉、河砂等。

喷与抛

喷是以压缩空气作为动力将砂料或丸料喷到材料表面,达到清除和一定的粗糙度。

抛是将丸料以高速旋转时产生的离心力的方法,冲击材料表面,达到清除和一定的粗糙度。
抛丸是构件在一个封闭空间内,由多角度多点喷枪,向构件喷射金属颗粒,构件表面可以达到四级的除锈除油效果,其表面粗糙度经过防腐涂装后漆面的抓力与保持时间都会达到一个很理想的效果.

喷砂除锈大体上也有这个效果但是不同的是,喷砂使用的材料多是高硬度的砂石(如石英砂等)或是铜矿渣,而且本身也是手工来操作完成,其速度与抛丸相比要慢,而且假如使用的是砂石,在喷砂的过程中砂石与构件的撞击会产生一些砂石粉末,这些粉未会粘附在构件表面,而且喷砂对构件的表面粗糙度低于抛丸.

我记得这是防腐手册中的一个标准,你也可以查一下就是除锈等级,抛丸是瑞典除锈标准四级

手工除锈的成本与喷砂差很多。手工除锈的成本很低,喷砂每平米达80元以上。手工除锈适合用于局部除锈,喷砂适用于大面积的除锈,比如新构件和设备等油漆要附着在材料表面,除了材料要干净,还要在表面有一定的粗糙度,油漆形成咬合,不容易脱落。这个和在镜子上和毛玻璃上刷油漆效果相似。喷砂除锈可以得到保证油漆涂覆的粗糙度,手工除锈只能除掉锈蚀。喷砂除锈要达到粗糙度,沙粒有要求,有的施工单位为节约成本,用河沙作为沙料,只能除锈,达不到粗糙度。

手工除锈成本要低,喷砂除锈成本较高。

手工除锈适用于新管道,表面基本没有什么腐蚀。

喷砂除锈适用于旧管道或新做大罐钢构等要求高的地方,除锈长度,防腐后使用时间长,能将腐蚀坑清理干净。

  喷砂除锈的优点:

1、提高功效,缩短工期。

2、除锈后基体面有微小麻坑,提高漆膜附着力。

化工环境一般不提倡手工除锈,除非是机械除锈够不到的死角位置。

造价方面当然是机械除锈造价偏高。



喷砂除锈的主要优点:
除锈效果快
属于物理除锈
价格也不算贵等
喷砂除锈缺点:
灰尘大
物理除锈下雨之后易返锈等
不知道您是什么产品需要喷砂除锈,如果可以不放考虑其他的除锈方法,如:除锈剂,水喷砂等除锈方法,希望可以帮助到您,望采纳!谢谢!

手工打磨除锈吗?不说效率直说效果的话,喷砂除锈可能也更好些,因为喷砂时用压缩空气将形成高速喷射束将喷料(如RZG石榴石砂等)高速喷射到需要处理的工件表面,可以深入深入孔洞和凹凸不平的部位进行清理,彻底去除氧化皮、锈蚀、可溶性盐等污物。
手工打磨的话可能有些地方比较难到达,有些凹凸不平的地方也比较难打掉。如果怕大颗粒操作会伤到工件,可以用石榴石微粉/细粉,它可以做镜头、屏幕的打磨。
喷砂的话,喷砂处理过的表面无嵌入物,也会有表面粗糙度,能有更强的涂层附着力。
如果是手动喷砂除锈的话,跟自动喷砂除锈就各有所长了,都可以用。


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