数控车床编程与应用的图书目录

作者&投稿:王厚 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
数控车床编程实例精粹的图书目录~

第1篇 数控车床基础第1章 数控车床介绍1.1 数控车床的分类与组成1.1.1 数控车床的类型及基本组成1.1.2 数控车床的传动及速度控制1.1.3 数控车床的控制面板及其功能1.2 数控车床控制系统的功能1.3 数控车床的主要结构特点1.4 数控车床的主要技术参数第2章 数控车削加工工艺2.1 数控车削加工原理与编程特点2.1.1 数控车削加工原理2.1.2 数控车床的编程特点2.2 数控车削加工的主要应用2.3 数控车削加工工艺的制定2.3.1 数控加工工艺的基本特点2.3.2 数控加工工艺分析的主要内容2.3.3 数控加工工艺分析的一般步骤与方法第3章 数控车床加工编程基础3.1 数控机床加工程序编制基础3.1.1 数控程序编制的内容与方法3.1.2 字与字的功能3.1.3 程序格式3.1.4 数控加工坐标系3.1.5 常用数控编程指令3.1.6 程序编制中的数学处理3.2 FANUC 0i数控系统程序编制3.2.1 F功能3.2.2 S功能3.2.3 T功能3.2.4 M功能3.2.5 加工坐标系设置3.2.6 倒角、倒圆角编程3.2.7 刀尖圆弧自动补偿功能3.2.8 单一固定循环3.2.9 复合固定循环3.2.10 深孔钻循环3.2.11 外径切槽循环3.2.12 螺纹切削指令3.3 SIEMENS数控系统程序编制3.3.1 SIEMENS数控系统的基本G指令3.3.2 SIEMENS数控系统的基本M指令3.3.3 SIEMENS数控系统的基本T指令3.3.4 SIEMENS数控系统的基本参数指令3.3.5 SIEMENS数控系统的跳转指令集3.3.6 SIEMENS数控系统的子程序指令3.3.7 SIEMENS数控系统的循环指令集第2篇 车床手动加工实例第4章 FANUC数控系统车床加工入门实例4.1 短轴4.1.1 学习目标及要领4.1.2 工、量、刀具清单4.1.3 加工工艺分析4.1.4 参考程序与注释4.2 台阶轴4.2.1 学习目标及要领4.2.2 工、量、刀具清单4.2.3 加工工艺分析4.2.4 参考程序与注释4.3 尖轴4.3.1 学习目标及要领4.3.2 工、量、刀具清单4.3.3 加工工艺分析4.3.4 参考程序与注释4.4 球头轴4.4.1 学习目标及要领4.4.2 工、量、刀具清单4.4.3 加工工艺分析4.4.4 参考程序与注释4.5 槽轴4.5.1 学习目标及要领4.5.2 工、量、刀具清单4.5.3 加工工艺分析4.5.4 参考程序与注释4.6 螺纹轴4.6.1 学习目标及要领4.6.2 工、量、刀具清单4.6.3 加工工艺分析4.6.4 参考程序与注释4.7 双头螺纹轴4.7.1 学习目标及要领4.7.2 工、量、刀具清单4.7.3 加工工艺分析4.7.4 参考程序与注释4.8 组合形体螺纹轴4.8.1 学习目标及要领4.8.2 工、量、刀具清单4.8.3 加工工艺分析4.8.4 参考程序与注释第5章 FANUC数控系统车床加工提高实例5.1 轴套双配件5.1.1 学习目标与注意事项5.1.2 工艺分析5.1.3 工、量、刀具清单5.1.4 程序清单与注释5.2 梯形螺纹轴5.2.1 学习目标与注意事项5.2.2 工艺分析5.2.3 工、量、刀具清单5.2.4 程序清单与注释5.3 螺纹轴套相配件5.3.1 学习目标与注意事项5.3.2 工艺分析5.3.3 工、量、刀具清单5.3.4 程序清单与注释5.4 端面槽加工件5.4.1 学习目标与注意事项5.4.2 工艺分析5.4.3 工、量、刀具清单5.4.4 程序清单与注释第6章 FANUC数控系统车床加工经典实例6.1 偏心配合件6.1.1 学习目标与注意事项6.1.2 工艺分析6.1.3 工、量、刀具清单6.1.4 程序清单与注释 76.2 三件配合件 76.2.1 学习目标与注意事项6.2.2 工艺分析6.2.3 工、量、刀具清单6.2.4 程序清单与注释6.3 斜椭圆加工件6.3.1 学习目标与注意事项6.3.2 工艺分析6.3.3 工、量、刀具清单6.3.4 程序清单与注释第7章 SIEMENS数控系统车床加工入门实例7.1 外圆柱面加工7.1.1 学习目标与注意事项7.1.2 工、量、刀具清单7.1.3 工艺分析与加工方案7.1.4 程序编制与注释7.2 外螺纹加工7.2.1 学习目标与注意事项7.2.2 工、量、刀具清单7.2.3 工艺分析与加工方案7.2.4 程序编制与注释7.3 外圆弧面加工7.3.1 学习目标与注意事项7.3.2 工、量、刀具清单7.3.3 工艺分析与加工方案7.3.4 程序编制与注释7.4 外圆锥面加工7.4.1 学习目标与注意事项7.4.2 工、量、刀具清单7.4.3 工艺分析与加工方案7.4.4 程序编制与注释7.5 内圆柱面加工7.5.1 学习目标与注意事项7.5.2 工、量、刀具清单7.5.3 工艺分析与加工方案7.5.4 程序编制与注释7.6 内螺纹加工7.6.1 学习目标与注意事项7.6.2 工、量、刀具清单7.6.3 工艺分析与加工方案7.6.4 程序编制与注释7.7 内圆锥面加工7.7.1 学习目标与注意事项7.7.2 工、量、刀具清单7.7.3 工艺分析与加工方案7.4.4 程序编制与注释7.8 割槽加工7.8.1 学习目标与注意事项7.8.2 工、量、刀具清单7.8.3 工艺分析与加工方案7.8.4 程序编制与注释第8章 SIEMENS数控系统车床加工提高实例8.1 阶梯轴加工(减速机轴加工)8.1.1 学习目标与注意事项8.1.2 工、量、刀具清单8.1.3 工艺分析与加工方案8.1.4 程序编制与注释8.2 异形轴加工(手柄加工)8.2.1 学习目标与注意事项8.2.2 工、量、刀具清单8.2.3 工艺分析与加工方案8.2.4 程序编制与注释8.3 内孔加工(弹簧套筒加工)8.3.1 学习目标与注意事项8.3.2 工、量、刀具清单8.3.3 工艺分析与加工方案8.3.4 程序编制与注释8.4 盘套加工(镗套加工)8.4.1 学习目标与注意事项8.4.2 工、量、刀具清单8.4.3 工艺分析与加工方案8.4.4 程序编制与注释第9章 SIEMENS数控系统车床加工经典实例9.1 连杆轴车削加工9.1.1 学习目标与注意事项9.1.2 工、量、刀具清单9.1.3 工艺分析与加工方案9.1.4 程序编制与注释9.2 钻床套筒车削加工9.2.1 学习目标与注意事项9.2.2 工、量、刀具清单9.2.3 工艺分析与加工方案9.2.4 程序编制与注释9.3 圆锥螺母套车削加工9.3.1 学习目标与注意事项9.3.2 工、量、刀具清单9.3.3 工艺分析与加工方案9.3.4 程序编制与注释第3篇 车床自动加工基础与实例第10章 CAM自动编程基础10.1 自动编程特点与发展10.2 自动编程的工作原理10.3 自动编程的环境要求10.4 自动编程的分类10.5 CAM编程软件简介10.5.1 美国CNC Software公司的MasterCAM软件10.5.2 美国通用汽车公司EDS的UG NX软件10.5.3 美国PTC公司的Pro/ENGINEER软件10.5.4 以色列的Cimatron软件10.5.5 “CAXA制造工程师”软件第11章 MasterCAM车床自动编程实例11.1 MasterCAM X4简介11.1.1 MasterCAM X4系统配置11.1.2 MasterCAM X4用户界面11.1.3 MasterCAM X4基本概念与操作11.1.4 MasterCAM X4文件管理11.1.5 MasterCAM X4图素管理11.1.6 MasterCAM X4系统参数设置11.2 MasterCAM X4数控加工技术11.2.1 MasterCAM X4加工的流程11.2.2 设置加工刀具11.2.3 设置加工工件11.2.4 加工操作管理11.3 MasterCAM X4车削自动加工实例——光轴车削数控加工11.3.1 实例描述11.3.2 加工方法分析11.3.3 加工流程与所用知识点11.3.4 具体的加工操作过程参考文献

作 者:杜国臣
出版社: 机械工业出版社
出版时间: 2010年01月
书名: 9787111282204
定价: 33元
数控机床编程
内容简介:《数控机床编程(第2版)》是普通高等教育“十一五”国家级规划教材、机械工业出版社精品教材。《数控机床编程(第2版)》是在第1版的基础上,根据“高等职业教育机械类专业人才培养目标及基本规格”的要求,并充分反映近年来数控机床的发展与应用而修订的。《数控机床编程(第2版)》内容全面、系统,重点突出,力求体现先进性、实用性。基础理论以必需、够用、实用为度,应用实例紧密结合生产实际。全书包括数控机床概述、数控加工编程基础、数控加工工艺与图形的数学处理、数控车床编程、数控铣床编程、加工中心编程、自动编程等内容。

第一章数控机床的基本知识2
第一节数控机床的产生与发展过程2
一、数控机床的产生和发展2
二、数控机床特点3
第二节数控机床的构成和工作原理4
一、程序及载体4
二、输入/输出装置4
三、数控装置(CNC单元)5
四、伺服驱动系统5
五、位置检测装置8
六、机床主体8
七、辅助控制装置8
第三节数控机床的分类及应用范围8
一、按运动轨迹分类9
二、按伺服系统的类型分类9
三、按工艺用途分类10
四、数控机床的应用范围10
第四节我国数控技术的发展概况11
第五节数控机床的发展趋势12
复习思考题14
第二章数控车床加工工艺15
第一节数控车床加工工艺概述15
一、数控车床加工特点15
二、数控车削的主要加工对象15
三、数控加工工艺设计主要内容17
第二节数控车削加工路线的设计及优化18
一、加工工序的划分18
二、加工顺序的安排18
三、数控加工工艺与普通工序的衔接18
四、数控加工工艺设计原则18
第三节刀具的选择及工件夹装19
一、刀具的基本知识19
二、刀具的材料21
三、车刀的种类和用途23
四、刀具的选择25
五、工件安装及所用附件27
第四节材料的切削加工性31
一、切削加工性的概念和衡量指标31
二、影响材料加工性的因素32
第五节加工余量及切削用量的确定33
一、加工余量的选择33
二、切削用量的确定35
第六节切削液的合理选用37
一、切削液的种类及选用37
二、使用切削液的注意事项38
第七节数控车削加工的质量与精度控制38
一、机械加工的表面质量38
二、机械加工精度40
复习思考题45
第三章数控编程基础46
第一节数控编程的方法与内容46
第二节数控机床的坐标系47
一、标准坐标系47
二、机床坐标系48
三、工件坐标系49
第三节数控程序的结构50
第四节数控系统的功能指令51
一、准备功能(G功能)51
二、辅助功能(M功能)52
三、刀具功能(T功能)52
四、主轴功能(S功能)56
五、进给功能(F功能)56
第五节数控编程的特点56
一、直径编程56
二、绝对坐标与增量坐标57
三、机床的初始状态57
复习思考题58
第四章数控车床基本操作59
第一节数控车床安全操作规程59
一、安全预防措施59
二、机床电源接通前后注意事项59
三、机床启动时注意事项59
四、机床停止时注意事项60
第二节数控车床的功能特点60
第三节数控车床操作面板与功能61
一、数控系统操作面板各键的功用61
二、机床控制面板各键的功用62
第四节数控车床的操作65
一、开机65
二、关机65
三、回参考点65
四、手动方式66
五、手摇方式66
六、MDI方式66
七、对刀操作67
八、编辑方式68
九、自动方式69
十、选择程序69
十一、删除一个程序69
十二、删除全部程序69
复习思考题70
第五章数控车削编程71
第一节插补功能71
一、快速移动指令G0071
二、直线插补指令G0171
三、圆弧插补指令G02、G0376
四、暂停指令G0478
五、螺纹切削指令G3279
第二节固定循环功能83
一、外圆固定循环G9083
二、端面固定循环G9485
三、螺纹固定循环G9288
第三节多重循环功能91
一、外圆粗车循环G7191
二、精加工循环G7093
三、端面粗车循环G7294
四、仿形切削循环G7396
五、螺纹切削循环G7697
六、多重循环功能注意事项(G70~G76)99
第四节恒线速度功能G96100
第五节倒角C和倒圆角R101
第六节刀尖圆弧半径补偿103
第七节子程序106
复习思考题108
第六章宏程序112
第一节宏程序的概念及特点112
一、宏程序的概念112
二、宏程序的特点112
第二节宏程序的变量113
一、变量113
二、运算指令115
三、转移与循环指令115
第三节宏程序调用117
一、宏程序调用指令G65117
二、自变量赋值117
第四节典型曲线的宏程序119
一、圆119
二、椭圆121
三、双曲线122
四、抛物线123
复习思考题126 课题一工件的测量130
第一节测量理论知识130
一、测量的基本概念130
二、计量器具的主要度量指标131
三、测量方法及其分类132
四、测量误差133
第二节常用测量器具134
一、游标卡尺134
二、外径千分尺136
三、百分表137
第三节实训项目138
一、实训目的138
二、实训内容138
三、实训思考题138
四、实训报告要求139
课题二数控车床的对刀140
第一节理论指导140
一、对刀的概念与对刀原理140
二、数控车削加工中的几个特殊点140
第二节实训指导141
一、采用工件坐标系设定方式G50对刀141
二、采用刀具补偿参数T功能对刀142
第三节实训项目143
一、实训目的143
二、实训设备143
三、实训内容143
四、实训思考题143
五、实训报告要求143
课题三车刀的安装与刃磨144
第一节理论指导144
一、车刀的安装144
二、车刀的失效形式144
三、砂轮的选择146
四、车刀的刃磨方法147
第二节实训指导147
一、实训项目90°外圆车刀的刃磨147
二、实训内容147
三、实训步骤148
四、注意事项149
第三节实训项目149
一、实训项目1车刀的基本几何参数149
二、实训项目2车刀的刃磨149
三、实训报告要求150
课题四轴的外圆、端面及锥面的车削加工152
第一节理论指导152
一、切削用量的选择152
二、数值的计算152
三、车削外圆、端面的注意事项152
四、车削锥面时的双曲线误差152
第二节实训指导153
一、实训项目1轴的车削153
二、实训项目2轴的车削155
第三节实训项目158
一、实训项目1轴的车削158
二、实训项目2轴的车削159
三、实训思考题161
四、实训报告要求161
课题五外圆弧成形面的车削加工162
第一节理论指导162
一、车削圆弧的加工路线162
二、车削圆弧中的刀具干涉162
第二节实训指导163
一、实训项目1圆弧的车削163
二、实训项目2圆弧的车削164
第三节实训项目167
一、实训项目1圆弧的车削167
二、实训项目2圆弧的车削168
三、实训思考题170
四、实训报告要求170
课题六切槽与切断的加工操作171
第一节理论指导171
一、切断刀与切槽刀的几何参数和尺寸171
二、切削用量的确定172
三、切槽的方法172
四、注意事项172
第二节实训指导172
一、实训项目槽的车削172
二、实训设备172
三、实训内容173
四、实训步骤173
五、注意事项174
第三节实训项目174
一、实训项目槽的车削174
二、实训思考题175
三、实训报告要求175
课题七螺纹的车削加工176
第一节理论指导176
一、螺纹的加工方法176
二、螺纹参数的计算177
三、螺纹车刀的几何角度和装夹方法179
第二节实训指导180
一、实训项目螺纹的车削180
二、实训设备180
三、实训内容180
四、实训步骤181
五、注意事项184
第三节实训项目185
一、实训项目1螺纹的车削185
二、实训项目2螺纹的车削186
三、实训思考题187
四、实训报告要求187
课题八内套、内腔类零件的车削加工188
第一节理论指导188
一、钻孔188
二、车孔189
三、车内沟槽191
四、车内螺纹191
第二节实训指导193
一、实训项目1内套的车削193
二、实训项目2内台阶孔的车削194
三、实训项目3内螺纹的车削196
第三节实训项目197
一、实训项目1内孔及内沟槽的车削197
二、实训项目2内孔及内螺纹的车削199
三、实训项目3内腔体的车削200
四、实训思考题201
五、实训报告要求201
课题九数控车削的综合实训202
一、综合零件实训题202
二、数控车削知识考核题204
参考文献220
本书可作为高职高专院校数控技术应用专业、机电专业、模具专业的教材,也可作为数控车床的编程与操作培训教材,并可供机械制造业有关工程技术人员参考。
……




数控车床编程的快捷健都有那些?
71 、DNC 直接数控: 由于外部接口设备输入程序至数控机床,而又因子控机床本身记忆容量有限,需要执行边读边做(即同时执行收取程序和执行程序指令动作),称为DNC操作。当完成DNC操作后,数控机床记忆是不存在的,由DNC输入之程序。72、 BACKGROUD EDIT 背景编程:( BG-EDIT ) 当数控机床执行自动(AUTO...

数控车床车螺纹的程序怎么编?请举例说明,谢谢!!!
用G92的,如:M24*1.5 L20 T0101; (螺纹刀)M03 S500;(正转。每分钟500转)G01 X25 F2 ;(定位到X25 Z2)Z2 G92 X23.8 Z-22 F1.5;(螺纹循环加工开始,长度为22,保证可以吧20长的螺纹车到,这要看情况的,如果螺纹后面有退刀槽,则可以车到22,如果没的话车到20,如果有...

数控车床编程中工件坐标系怎么设置?
数控加工机床的坐标系主要分为机床坐标系和工件坐标系。机床坐标系是机床的硬件系统建立的坐标系统,是固定于机床自身的光栅或者编码器的零点建立起来的。数控机床中一般使用G53做为机床坐标系。工件坐标系是在机床坐标系的基础上人为设置的,就是在机床坐标系中建立新的坐标系统,常见的有G54-G59,还有...

数控车床编程有哪些特点?
控机床有如下特点:1、对加工对象的适应性强,适应模具等产品单件生产的特点,为模具的制造提供了合适的加工方法;2、加工精度高,具有稳定的加工质量;3、可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;4、加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;5、机床本身的精度高、刚性大,可...

如何学好数控车床编程
当机床换上加工刀具后用块规找正Z向,读取块规松紧合适时机床坐标系的Z值减去块规高度后将其输入到刀具长度补偿值中,实现Z向零点的设定。通常情况下在编写加工中心加工程序时应以工序集中原则进行编写。 五、数控仿真的应用 实践是检验真理的唯一标准。掌握了一定的数控编程技术理论基础后,不进行实际操作只在纸上谈...

简述数控机床程序编制的内容与步骤
数控机床程序编制的内容:零件加工顺序,刀具与工件相对运动轨迹的尺寸数据,工艺参数以及辅助操作等加工信息。编程步骤:分析零件图纸及工艺处理,数学处理,编写零件加工程序单、制作介质,进行程序检验。数控机床主要由输入\/输出设备、数控装置、伺服系统、辅助控制装置、检测反馈装置和机床本体组成。

数控车床编程与竞技内容简介
《职业技术教育结合竞赛课程改革新规划教材(数控技术应用专业)·数控车床编程与竞技》是一本以华中数控车床HNC-21\/22T系统为平台的教材,它的设计遵循了职业标准和企业需求,以职业技能竞赛为核心,采用了任务驱动的教学方式。全书分为五个主要项目,每个项目围绕数控车床编程与竞技训练展开。项目一,数控车...

谁有《数控机床仿真实训(第2版)》,这种高清教材百度网盘资料有人分享吗...
数控铣床、加工中心的编程与应用为主线,将编程与操作和实训紧密结合,集理论教学与实训于一体,强化教学的实用性和实践性。全书共分8章,包括数控机床概述,数控编程基础,数控车床编程、操作及实训,数控铣床编程、操作及实训,加工中心操作、编程及实训,宏程序及应用。

数控车床入门需要哪些知识和技能?
学习材料的基本知识和分类,如金属、非金属等,了解材料的物理和化学性质。掌握数控机床的操作流程和安全规范,如手动操作、程序编辑、刀具补偿等。4、计算机辅助制造软件:学习计算机辅助制造软件的基本操作和功能,如CAD绘图、CAM编程、仿真等。掌握使用软件进行图形绘制、模型建立、刀路生成等能力。

数控车床编程G代码格式以及详细说明
G64——连续路径模式 G70——一英寸一英寸 G71——度量毫米 G74——回到参考点(机床零点)G75——返回编程坐标0 G76——返回编程坐标的起点 G81——外圆固定循环 G331—螺纹固定循环 G90-绝对规模 G91——相对大小 G92——预制坐标 G94——进料量,每分钟进料量 G95—每次进给的进给率 ...

魏县19485113605: 数控机床编程与操作的图书目录 -
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魏县19485113605: 学数控车床要买那些书?那种书店里有卖的? -
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魏县19485113605: 数控车床编程看什么书好
胥玉头孢: 车床得看《实用车工手册》,《机械识图》.数控车床,前面的要看,资料(买来的几乎没有什么用)也要看: 编程的下载地址:GSK(广州数控): http://www.gsk.com.cn/khfw/xz/default.asp?classid=1&Nclassid=20 KND(北京凯恩帝): http://www.knd.com.cn/download.php?Type=30 两个地址记得去看,在页面里下载他的说明书,全免费,很经典的,做数控的没有看过,简直···

魏县19485113605: 适合数控专业的书籍有哪些? -
胥玉头孢: 普通的数控车床一般是手工编程,自动编程的很少.不过现在要是到大的企业干活的话,一般就是操作工,什么是操作工呢?就是程序不用你编,你只管按按钮和上下料就可以了,有专门的编程人员.不过大的企业待遇好点,但是学的少点....

魏县19485113605: 大家推荐几本学车工和数控车工以及编程的好书! -
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魏县19485113605: 学习数控车床选什么书看好呢 -
胥玉头孢: 建议主要是研究具体数控车床的说明书,这样针对性强,实践和操作更方便.如果是学习基础理论,那市面销售的书籍可以参考. 数控加工程序编制 王洪 机械工业出版社 数控手工编程100例 陈艳红 机械工业出版社 数控机床与编程 刘东华 机械工业出版社 数控铣床.加工中心编程与操作实例(第2版) 翟瑞波 机械工业出版社

魏县19485113605: 本人想学数控车床编程应该买什么书看 -
胥玉头孢: 图书馆检索一下就有了,什么数控编程基础、数控编程与操作、数控编程入门到精通,各种都有

魏县19485113605: 想学数控车床编程要买什么书 -
胥玉头孢: 你会不会车工,会开普车不,会的话,就直接买本广数的说明书,不会的话再加本车工的书

魏县19485113605: 孔夫子旧书网数控车编程操作相关的书有哪些 -
胥玉头孢: 【正版】数控车床操作与编程实训 作者:彭渡川,王建琼主编 出版人:北京航空航天大学出版社 出版时间:2013-08-01 装订:平装 开本:26cm开 版次:110.60 十品2014-11-06 加入购物车 【正版】数控车床编程与操作 作者:田洪江主编 出...

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