孔板流量计的安装要求

孔板流量计的安装需要注意什么~

看你测量的是气体、液体还是蒸汽呢。气体取压口最好在管道上部；液体取压口在侧面一下但不要在正下方，沉积颗粒会堵着取压口的；蒸汽的话取压口在管道侧面；2.孔板方向不要弄错了，标“+”的为正向，“-”为负向，“+”是迎着流体过来的方向。3.正负取压口引出的导压管在任何情况下都要保持平行；4.孔板一般都要配合差压变送器用的，导压管与差压变送器连接时要注意正负压不要装反，“H”为正，“L”为负；5.测气体的话差压装置建议放在管道上方，液体的话放在管道下部，测蒸汽嘛如果有配冷凝罐的话，应当保持冷凝罐在同一水平面高度上。6.忘记直管段要求了，孔板应当有张计算书的，你找一下，上边有计算出安装孔板时要求的前后直管段长度，最好按照那个来，如果找不着了，可以按照前20D后10D来装（D是指孔板的口径）
上海蒙晖孔板流量计安装注意事项：1、管道条件： （1）节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。 （2）安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。 （3）为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以 1）直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。具体衡量方法： （A）节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0。3% （B）在节流件后，在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值，任意单测值与D比较，其最大偏差不得超过±2% 2）节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关，见表1（β=d/D, d为孔板开孔直径，D为管道内径）。 （4）节流件上游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0。7（不论实际β值是多少）取表一所列数值的1/2 （5）节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时，则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D（15D）若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时，则除在节流件与局部阻力件之间设有附合表1上规定的最小直管段长1外，从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D（15D）。 节流件上下游侧的最小直管段长度表1 节流件上游侧局部阴力件形式和最小直管段长度L 注：1、上表只对标准节流装置而言，对特殊节流装置可供参考 2、列数系为管内径D 的倍数。 3、上表括号外的数字为“附加相对极限误差为零”的数值，括号内的数字为“附加相对极限误差为±0.5%”的数值。即直管段长度中有一个采用括号内的数值时，流量测量的极限相对误差τQ/Q。应再算术相加0.5%亦即（τQ/Q+0.5）% 4、若实际直管段长度大于括号内数值，而小于括号外的数值时，需按“附加极限相对误差为0.5%”处理。 （1）直流件安装在管道中，其前端面必须与管道轴线垂直，允许的最大不垂直度不得超过±1°。 （2）节流件安装在管道中后，其开孔必须与管道同心，其允许的最大不同心度ε不得超过下列公式计算结果:ε≤0.015D（1/β-1）。 （3）所有垫片不能用太厚的材料，最好不超过0.5mm，垫片不能突出管壁内否则可能引起很大的测量误差。 （4）凡是调节流量用的阀门，应装在节流件后最小值管段长度以外 （5）节流装置在工艺管道上的安装，必须在管道清洗吹扫后进行。 （6）在水平或倾斜管道安装的节流装置的取压方式。 1）被测流体为液体时，为防止气泡进工艺管道 入到牙关，取压扣应处于工艺管道 中心线下偏≤45°的位置上正负取 αα α1
流量计上海蒙晖

1、节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
2、安装节流件用的直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
3、为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。
4、节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关。
5、节流件上游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0.7（不论实际β值是多少）取所列数值的1/2。
6、节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时，则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D（15D）。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时，则除在节流件与局部阻力件之间设有附合规定的最小直管段长1外，从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D（15D）。



产品分类
孔板流量计自从应用在工业领域之后，其应用范围不断扩大，原有的产品规格和标准无法更好地适应变化迅速的工业机械的发展，故而孔板流量计的生产研究人员根据各行业的需求开发出了两种可以适应其需求的孔板流量计，主要包括一体化孔板流量计和智能型孔板流量计两种。
两者的区别在于：
1、一体化孔板流量计是测量流量的差压发生装置，配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量，孔板流量计节流装置包括环室孔板，喷嘴等。
2、智能型孔板流量计是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计，该孔板流量计采用先进的微机技术与微功耗新技术，功能强，结构紧凑，操作简单，使用方便。
以上内容参考：百度百科-孔板式流量计、百度百科-孔板流量计

孔板流量计的安装方法如下： 1.选择合适的安装位置。孔板流量计应安装在流体介质的进口段，以确保流体处于稳定状态，同时需考虑流体的流速和压力。 2.正确安装孔板。将孔板放在管道中央，并用螺栓固定，同时确保孔板的两侧有足够的直管段，以保证流体能够在孔板前后形成稳定的流动状态。 根据具体的安装环境，可以选择不同的安装方式，如法兰对夹式、管道式法兰连接和管道焊接式等。在安装过程中，还需要注意遵守相关安全规范，确保安装质量和流量测量的准确性。

你好！作为流量计厂家技术，觉得很有必要帮你解答一下：
首先第一个问题，1.对直管段的要求？
为保证流体的流动在节流件前1D处形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以
1）直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。具体衡量方法：
（A）节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0。3%
（B）在节流件后，在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值，任意单测值与D比较，其最大偏差不得超过±2%
2）节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关，一般越长越好，5DN-10DN。
2.对取样管的要求？
我觉得你所说的取样管应该是指取压管，这个一般建议不能太粗，对取压管的最小直径倒没太大要求，一般以不宜堵为最优原则，整体取压管不能太长。
3.对管道介质流向？
一般采用从孔板流量计节流件直角面为上游，有45度左右坡口的为下游安装，如果安装反了，会带来测量误差。
4允许向下流吗？
答案是不允许向下流，因为会造成不满管（孔板流量计也属于速度式流量计，必须要求满管）
关于你最后说的标准，这个在标准分享网上很容易找到，我是潍坊亚峰化工仪表的流量计技术，望采纳！

节流装置的安装和适用于下列管段和管件有关：节流件上游侧第一阻力件、第二阻力件，节流件下右侧第一阻力件，从节流件上游第二阻力件到下游第一阻力件之间的管段以及差压讯号管路等。

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