求助：发酵罐的一般操作流程
蒸汽原位灭菌的流程：
灭菌要进行空消和实消两步。空消是在投料前，对气路、料路、种子罐、发酵罐用蒸汽进行灭菌，消除所有死角的杂菌，保证系统处于无菌状态。实消是当罐内加入培养基后，用蒸汽对培养基进行灭菌的过程，种子罐和发酵罐实消的操作过程相同。
空消过程中，维持蒸汽温度121℃左右，先开排污水阀和进气阀，排空夹套水，在对管路、滤器和种子罐发酵罐灭菌，空消时间大约为30到40分钟，当设备初次使用或者长期不用的情况下，最好采用间歇灭菌的方法，间歇灭菌指第一次空消结束后，间隔3到5个小时再空消一次，以便杀死芽孢。除菌过滤器的滤芯不能承受高温高压，因此，蒸汽减压阀必须调整在0.13Mpa，不得超过0.15MPa。空消时，应将罐上的接种口、排气阀及料路阀门微微打开，使蒸汽通过这些阀门排出，同时保持罐压为0.13～0.15Mpa。空消结束后，应将罐内冷凝水排掉，并将排空阀门打开，防止冷却后罐内产生负压、损坏设备。空消时，溶氧、PH 电极取出，可以延长其使用寿命。
空消结束后，应尽快将配好的培养基从加料口加入罐内，此时夹套内应无冷却水。培养基在进罐之前，应先糊化，一般培养基的配方量以罐体全容积的70%左右计算(泡沫多的培养基为65% 左右，泡沫少的培养基可达75%～80%)，考虑到冷凝水和接种量因素，加水量为罐体全容积的50% 左右，加水量的多少与培养基温度和蒸汽压力等因素有关，需在实践中摸索。先开启机械搅拌装置，使罐内物料均匀混合，转速50～100rpm。打开夹套蒸汽阀、排汽阀，对罐内培养基预热，当罐内温度升到90℃时，关闭夹套进汽阀，打开罐内所有进汽阀，通入蒸汽。当罐温上升到105℃时，缓缓打开排汽阀，将罐顶冷空气排掉，持续五分钟后，关闭排汽阀。当罐压升至0.12Mpa，温度升到121～123℃时，控制蒸汽阀门开度，保持罐压不变，30 分钟后停止供汽。打开冷却水的进排阀门，在夹套内通水冷却，当罐内压力降至0.05Mpa 时，微微开启排气阀和进气阀，进行通气搅拌，加速冷却速度，并保持罐压为0.05Mpa，直到罐温降至接种温度。
啤酒发酵罐的基本原理是麦芽汁经制备、冷却后，加入酵母菌，输送到发酵罐中，开始发酵。传统工艺分为前发酵和后发酵，分别在不同的发酵罐中进行，流行的做法是在一个罐内进行一次发酵。前发酵主要是利用酵母菌将麦芽汁中的麦芽糖转变成酒精（即酵母的无氧呼吸作用），后发酵主要是产生一些风味物质，排除掉啤酒中的异味，并促进啤酒的成熟。
啤酒发酵设备发酵罐：承担产物的生产任务。必须能够提供微生物生命活动和代谢所要求的条件，并便于操作和控制，保证工艺条件的实现，从而获得高产。
对于某些工艺来说，发酵罐是个密闭容器，同时附带精密控制系统；而对于另一些简单的工艺来说，发酵罐只是个开口容器，有时甚至简单到只要有一个开口的坑。
扩展资料
特点：
(1)发酵罐与其他工业设备的突出差别是对纯种培养的要求之高，几乎达到十分苛刻的程度。因此，发酵罐的严密性，运行的高度可靠性是发酵工业的显著特点。
( 2)现代发酵工业为了获取更大的经济利益，发酵罐更加趋向大型化和自动化发展。在发酵罐的自动化方面，作为参数检测的眼睛如pH电极，溶解氧电极，溶解CO2电极等的在线检测在国外巳相当成熟。发酵检测参数还只限于温度，压力，空气流量等一些最常规的参数。
啤酒发酵设备发酵工业上最常用的是通风搅拌罐。除了通风搅拌发酵罐外，其它型式的发酵罐如：气提式发酵罐，压力循环发酵罐，带超滤膜的发酵罐等。
典型发酵设备：种子制备设备、主发酵设备、辅助设备(无菌空气和培养基的制备)、发酵液预处理设备、粗产品的提取设备、产品精制与干燥设备、流出物回收，利用和处理设备。
灭菌准备：打开冷水机组水泵运行、制冷运行开关，同时打开夹层电加热进水阀门，当水压达到0.2-0.6MPa关闭夹层电加热进水阀门同时关闭冷水机组水泵运行开关；关闭进气与出气阀门。
培养基灭菌：按主控制屏STERILIZATION键，进入灭菌程序，将STIME设为00：20，将STEMP设为121.0℃，将FTEMP设为37.5℃，每次修改后都按ENTER键确认，最后通过上下移动键将光标移至MODE,按ALTER键，将MODE由OFF状态改为START状态，并回车确认，则程序自动进入灭菌状态。
培养基降温：当121℃计时20min结束，打开水泵运行开关，系统自动进入降温程序。当降到37.5℃时，系统会发出翁鸣声提示降温结束，按回车键确认即可。
溶氧校正：当温度达到121℃时，按CALIBRATION键两次进入溶氧校准界面，通过下滑键，将光标移至NITR,按回车确认，光标到达0.0％与OK中间，等待光标自动跳到下一行，溶氧零点校正完毕。当温度回到37.5℃后，打开进气与排气阀门，按CONTROLLOOPS键进入STIRR界面，将SETP设为450rpm回车确认，继续按CONTROLLOOPS键进入AIRFL界面将SETP设为50.00回车确认；按CALIBRATION键两次进入溶氧校准界面，通过下滑键，将光标移至AIR,按回车确认，光标到达100.0％与OK中间，等待光标自动跳到下一行，溶氧一百点校正完毕。
接种:待温度回到37.5℃并稳定、溶氧校正完毕后，在火焰保护下，将菌种接入发酵罐内。接种完毕，按CONTROLLOOPS键进入PO2界面,通过下滑键，将光标移至MODE，按ALTER键，将状态由off改为auto，回车确认，系统自动进入培养状态。
发酵罐的维护与使用操作有哪些注意事项?
发酵罐使用注意事项 1、必须确保发酵罐的所有单件设备能正常运行时使用本系统。2、在消毒过滤器时，流经空气过滤器的蒸汽压力不得超过0.17MPa，否则过滤器滤芯会被损坏，失去过滤能力。3、在发酵过程中，应确保罐压不超过0.17MPa。4、在实消过程中，夹套通蒸汽预热时，必须控制进汽压力在设备的工作...
1、发酵罐灭菌的时候进出水口是否要封闭?
1.关闭所有供水管路及空气管路。开启蒸汽管路阀门。同时稍开启发酵罐夹套的排气阀门，排放夹套剩水。2.开启发酵罐搅拌电机，转速至200rpm，使发酵液受热均匀。当温度升到95℃以上时，即可停止搅拌。然后待温度升至121℃（罐压在0.1——0.12Mpa）时即可计时开始。3.当计时开始后，发酵时间一般为20-30...
发酵罐的控温特点
2. 温度均匀性好：发酵罐内部一般采用强制循环或浸润式冷却系统，可以确保温度均匀分布，避免局部过热或过冷影响发酵过程。3. 操作方便：发酵罐的温度控制系统通常采用数字化控制技术，操作简单方便。4. 温度范围广：发酵罐的温度控制系统通常可调节的温度范围很广，使得它适用于各种菌种或微生物的发酵过程...
养鸽子后的鸽子粪如何处理?
现在肉鸽养殖的利润越来越低。价格需然还可以，但是饲料的价格越来越高。大家都在想办法降低成本。大家都想到了一个好的办法：鸽粪发酵喂猪。第一个问题：发酵剂如果买，是什么?这个问题困老了我很长时间，发酵剂是什么，我查了很久，终于知道了是个名字叫做EM菌的东西。到市场上找了很久，在一家兽药...
发酵罐的规格尺寸
发酵罐的规格尺寸因应用场景的差异而有所变化。首先，针对实验室的小型实验，我们常见的是容量在500毫升以下的设备，直径大约在5到10厘米之间，体积小巧，适合于初步的实验操作。对于中小型的试验或者生产需求，发酵罐的容量范围会扩展至2到100升，直径则在30到100厘米之间，能处理更大规模的发酵过程。这样...
发酵技术名词解释
1. 发酵：生物体利用有机化合物进行能量和代谢物的合成过程。2. 发酵剂：能够引起发酵的微生物，如酵母菌等。3. 发酵罐：一种用于进行发酵过程的设备，通常由不锈钢或玻璃等材料制成。4. 酵母菌：一种单细胞真菌，常用于制作面包、啤酒等发酵食品。5. 乳酸菌：一种革兰氏阳性的细菌，能够引起乳酸...
发酵罐的构造及空消实验报告
2.实验原理发酵罐一般是通过控制酸碱度、温度、养料浓度、氧气和CO2的供应等方式促进微生物的生长和增殖，从而获得大量的菌群。在一些需要高氧环境的情况下，需要连续向发酵罐内引入氧气，或者控制罐内的氧气含量。此时，需要空消操作。空消操作指的是在向罐内补充氧气前，要先排空发酵罐中的空气，以保证...
发酵罐结构及图解
搅拌方式有机械搅拌、气体搅拌等多种方式。3.温控系统发酵过程中，温度是一个重要参数，对微生物的生长和代谢有很大的影响。因此，发酵罐一般配备有温控系统，用于维持合适的发酵温度。常见的温控系统包括水循环系统、电加热系统等。4.通气系统通气系统通常由进气口、过滤器、气流调节器及气体排放口等组成。...
厌氧发酵罐形式的选择
在沼气厂设计时，罐体形式对工艺设计和设备选型影响显著。一体化发酵罐和硬顶发酵罐在工艺设计上均可采用CSTR反应器形式。一体化发酵罐无单独储气柜需求，硬顶发酵罐需配置，其工艺流程较长，电气控制与操作较复杂。在搅拌器配置方面，一体化发酵罐通常采用侧搅拌，根据罐体大小与物料特性合理布置（一般3-5...
操作发酵罐是否需要办理人员取证
是。根据查询制药网得知，发酵罐操作人员应当持有相应的操作资格证书，在设备操作前应认真阅读相关操作规程和安全提示，了解设备的基本信息和操作流程。发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒。
望叛桂附： 1. 灭菌准备:打开冷水机组水泵运行、制冷运行开关,同时打开夹层电加热进水阀门,当水压达到0.2-0.6MPa关闭夹层电加热进水阀门同时关闭冷水机组水泵运行开关;关闭进气与出气阀门. 2. 培养基灭菌:按主控制屏STERILIZATION键,进...
万安县13377796682： 求发酵罐“空消”的操作过程 - ？
望叛桂附： “空消”是指清除空间内的细菌或杂质,使之达到无害化的洁净程度.发酵罐“空消”一般采用蒸汽灭菌法,具体操作过程如下: 1、缓慢往发酵罐内通入蒸汽,同时控制发酵罐的排气阀门,保持罐压在0.11mpa左右,升温至121℃,恒温1小时...
万安县13377796682： 发酵罐.管路的消毒工艺及操作流程 - ？
望叛桂附：[答案] 蒸汽原位灭菌的流程:灭菌要进行空消和实消两步.空消是在投料前,对气路、料路、种子罐、发酵罐用蒸汽进行灭菌,消除所有死角的杂菌,保证系统处于无菌状态.实消是当罐内加入培养基后,用蒸汽对培养基进行灭菌的过程,种...
万安县13377796682： 啤酒发酵罐的基本原理和流程 - ？
望叛桂附： 以实验室啤酒发酵系统使用的发酵罐为例:(1)罐体为圆柱形,底盖和顶盖均为碟形或锥形;(2)满足酵母生长和代谢的必要工艺条件,提供一定的生化反应时间,及时移走在生化反应过程中将释放的生物热;你是要问啤酒发酵的基本原理和流程吧.基本原理:麦芽汁经制备、冷却后,加入酵母菌,输送到发酵罐中,开始发酵.传统工艺分为前发酵和后发酵,分别在不同的发酵罐中进行,现在流行的做法是在一个罐内进行一次发酵.前发酵主要是利用酵母菌将麦芽汁中的麦芽糖转变成酒精(即酵母的无氧呼吸作用),后发酵主要是产生一些风味物质,排除掉啤酒中的异味,并促进啤酒的成熟.流程:原料的粉碎,糊化,液化,麦汁过滤、蒸煮,冷却、充氧、进罐发酵.
万安县13377796682： 实验室5L通气机械搅拌发酵罐的实罐灭菌流程 - ？
望叛桂附：[答案] 你的发酵罐是用什么样的灭菌方法?蒸汽原位灭菌(有蒸汽发生器)?不是的话,直接把罐放到灭菌锅里去灭! 下面是蒸汽原位灭菌的流程: 灭菌要进行空消和实消两步.空消是在投料前,对气路、料路、种子罐、发酵罐用蒸汽进行灭菌,消除所有...
万安县13377796682： 求液体发酵罐的培养方法.(详细点好) - ？
望叛桂附： 一.液体母种制作 1.试管提纯;2.配三角瓶营养液;3.无菌操作在三角瓶中接入3--5点绿豆大小提纯菌丝;4.在所接品种的适宜温度下静置2--3天;5.置磁力搅拌器上搅拌48~72小时,液体母种即培养完成. 二.发酵罐培养基制作 1.将发酵罐中加入三...
万安县13377796682： 大肠杆菌发酵的实验步骤 详细点(比如操作过程中的注意事项) - ？
望叛桂附：[答案] 1、种子接种:将冻干管或甘油管种子接种到LB培养基摇瓶中进行活化,一般可以加抗性标记对应的抗生素.然后摇床恒温培养. 2、发酵培养基准备:摇瓶的话好说,灭菌锅就行.发酵罐的话,要先将罐子清洗干净,然后配料,然后灭菌. 3、将培养好...
万安县13377796682： 求三升发酵罐灭菌流程?越细越好.如ph和溶氧电极要一起灭菌吗?哪些管路要封闭?好的加分 - ？
望叛桂附： 1、电极校正,其中pH电极需两点校正,溶氧电极只校正零点,pH电极和溶氧电极是一起灭菌的;2、加入待灭菌的培养基;3、除排气外,关闭所有与罐连接的管道;4、通入蒸汽加热,为了加快传热,应同时打开搅拌,待温度升至90度左右时再停止搅拌;5、温度超过100度后,逐渐关小排气,但应保证罐内原有空气被水蒸汽充分置换;6、温度升至121度后开始灭菌计时,灭菌过程中可通过调节蒸汽量和调节排气量来保证温度;7、达到灭菌时间后,首先打开进气阀(保证降温过程中不从排气倒吸空气以避免染菌);8、开始降温,待温度降到90度左右时再开启搅拌,加快降温进程;9、达到培养温度后,固定通气量、压力和搅拌,然后调节溶氧电极至100%,灭菌完成.
万安县13377796682： 使用发酵罐时,如何配制液体培养基 - ？
望叛桂附： 将培养基在配料池中搅拌均匀后,用输送泵打入发酵罐中,根据配比浓度,加水定溶.
万安县13377796682： 啤酒发酵工艺流程及过程参数?如题.包括麦汁质量,菌种质量,温度,压力,外观发酵度等等. - ？
望叛桂附：[答案] 发酵度48%~56%;中发酵度啤酒,其真正发酵度59%~63%;高发酵度啤酒,其真正发酵度65%以上,超高发酵度啤酒(干啤酒)其真正发酵度在75%以上.目前国内比较流行发酵度较高的淡爽性啤酒. (4)锥形发酵罐工艺要求 ①应有效的控制原料...
