液压油缸如何正确安装

液压油缸怎么安装，起始安装角度？~

这样的油缸往往是带液压锁的。先接是油管，先排气：使排油端缸内的排油孔处于最高位置，操纵阀排油；然后使另一端排油在最高位置，通油排气。这样的操作反复数次。将油缸行程缩至最小，插上一端的肖子，将平台支起来，使其略高于最小高度。支平稳后，微动油缸，插入另一端的肖子。上好锁紧件就行了。

不同液压缸有不同拆装方法，大型油缸最好利用自身通过压力拆解，很简单。

1、液压缸及周围环境应清洁。油箱要保证密封，防止污染。管路和油箱应清理，防止有脱落的氧化铁皮及其他杂物。清洁要用无绒布或专用纸。不能试用麻线和黏合剂作密封材料。液压油按设计要求，注意油温和油压的变化。空载时，拧开排气螺栓进行排气。

2、配管链接不得有松弛现象，液压缸的基座必须有足够的刚度，否则加压时缸筒成弓形向上翘，使活塞杆弯曲。

3、在将液压缸安装到系统之前，应将液压缸标牌上的参数与订货时的参数进行比较。

4、对于脚座固定式的移动缸的中心轴线应与负载作用力的中线同心，以避免引起侧向力，侧向力容易使密封件磨损及活塞损坏。对移动物体的液压缸安装时使缸与移动物体在导轨面上的运动方向保持平行，其平行度通常不大于0.05mm/m。

5、安装液压缸体的密封压盖螺钉，其拧紧程度以保证活塞在全行程上移动灵活，无阻滞和轻重不均匀的现象为宜，螺钉拧得过紧，会增加阻力，加速磨损;过松会引起漏油。

扩展资料：

液压油缸维护注意事项：

1、油缸在每次使用时，要进行全伸全缩的试运转5个行程然后再带载运行。这样做可以排尽系统中的空气，预热各系统，能够有效地避免系统中存在空气或水，在油缸缸体造成气体爆炸(或焦烧)现象，这样会损害密封件，造成油缸内泄等故障。

2、控制好系统温度，油温过高会减少密封件的使用寿命，长期油温高使密封件发生永久变形，甚至完全失效。

3、防护好活塞杆外表面，防止磕碰和划伤对密封件的损伤，经常清理油缸动密封防尘圈部位和裸露的活塞杆上的泥沙，防止粘在活塞杆表面上的不易清理的污物进入油缸内部损伤活塞、缸筒或密封件。

4、经常检查各螺纹、螺栓等连接部位，发现松动立即紧固好。

参考资料来源：百度百科-液压缸

参考资料来源：百度百科-安装

液压油缸是液压系统中必不可少的一个部件，平时为了清理或者其他，我们经常会把液压油缸拆卸下来，然而，很多朋友在安装的时候却没有按照正确的安装方法，导致液压系统损坏。液压油缸的正确安装应该是按以下标准来操作的。
液压油缸安装方法如下：
1.液压缸及周围环境应清洁。油箱要保证密封，防止污染。管路和油箱应清理，防止有脱落的氧化铁皮及其他杂物。清洁要用无绒布或专用纸。不能试用麻线和黏合剂作密封材料。液压油按设计要求，注意油温和油压的变化。空载时，拧开排气螺栓进行排气。
2.配管链接不得有松弛现象。
3.液压缸的基座必须有足够的刚度，否则加压时缸筒成弓形向上翘，使活塞杆弯曲。
4.在将液压缸安装到系统之前，应将液压缸标牌上的参数与订货时的参数进行比较。
5.对于脚座固定式的移动缸的中心轴线应与负载作用力的中线同心，以避免引起侧向力，侧向力容易使密封件磨损及活塞损坏。对移动物体的液压缸安装时使缸与移动物体在导轨面上的运动方向保持平行，其平行度一般 不大于0.05mm/m。
6.安装液压缸体的密封压盖螺钉，其拧紧程度以保证活塞在全行程上移动灵活，无阻滞和轻重不均匀的现象为宜。螺钉拧得过紧，会增加阻力，加速磨损;过松会引起漏油。
7.有排气阀或排气罗塞的液压缸，必须将排气阀或排气罗塞安装在最高点，以便排除空气。
8.缸的轴向两端不能固定死，且一端必须保持浮动以防止热膨胀的影响。由于缸内受液压力和热膨胀等因素的作用，有轴向伸缩。若缸两端固定死，将导致缸各部分变形。
9.导向套与活塞杆间隙要符合要求。
10.注意缸与导轨的平行度和直线度，其偏差应在0.1毫米/全长之内。如果液压缸上母线全长超差，应修刮液压缸的支架底面或修刮机床的接触面来达到要求;如果侧母线超差、可松开液压缸和固定螺钉，拔掉定位锁，校正其侧母线的精度。
11. 拆装液压缸时，严防损伤活塞杆顶端的螺纹、缸口螺纹和活塞杆表面。严禁用锤打缸筒和活塞表面，如缸孔和活塞表面有损失，不允许用砂纸打磨，要用细油石精心 研 1.液压缸及周围环境应清洁。油箱要保证密封，防止污染。管路和油箱应清理，防止有脱落的氧化铁皮及其他杂物。清洁要用无绒布或专用纸。不能试用麻线和黏 合剂作密封材料。液压油按设计要求，注意油温和油压的变化。空载时，拧开排气螺栓进行排气。
安装注意事项：
1、液压油缸安装时，要特别注意安装时的垂直度和平行度等的尺寸精度。为此安装前，要先检查活塞杆是否弯曲，特别是对长行程液压油缸，活塞杆弯曲会造成缸盖密封损坏，导致泄漏、爬行和动作失灵等故障，并且加剧活塞杆与导向套之间的偏磨损现象。
2、液压油缸轴心线应与安装面及导轨面平行，特别是要注意活塞杆全部伸出时的情况。 若二者不平行，会产生较大的侧向力，造成液压缸别劲、换向不良、爬行和液压缸密封损坏失效等故障。一般可以导轨面为基准，用百分表调整液压缸，使活塞杆（08mm／m母线与V形导轨（或圆柱导轨）平行，上母线与平导轨平行，允差为o．04～o．08mm／m。活塞杆轴心线对两端支座的安装面，其平行度误差不得大于0.05mm。

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蔽备小儿： 1,先把系统压力卸载了.2,拆除油缸上的液压管路3,将油缸拆下来4,拆除缸头的螺栓(是内六角的)5,将油缸活塞杆拔出来6,拆除油缸活塞上的大螺栓,这个螺栓要用自制的扳手.就是用钢板自己做一个7,取下活塞,然后把缸头取下来.8,更换活塞和缸头的油封再装好就行了

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蔽备小儿： ①油缸的安装应扎实可靠.为了防止热膨胀的影响,在行程大和工作条件热的场合下,缸的一端必须保持浮动. ②配管连接不得松弛. ③液压油缸的安装面和活塞杆的滑动面应保持足够的平行度和垂直度. ④移动缸的中心轴线应与负载作用力之中心线同心,否则会引起侧向力,侧向力易使密封件磨损及活塞损坏.活塞杆的支承点的距离越大,其磨损越小.对移动物体的液压油缸,安装时应使缸与移动物体保持平行,其不平行度一般不大于0.05mm/m. ⑤密封圈不要装得太紧,特别是U形密封圈,阻力特别大. ⑥油箱应仔细清洗,用压缩空气干燥后,再用煤油检查焊缝质量.

东明县18373723821： 液压油缸怎么安装,起始安装角度? - ？
蔽备小儿： 这样的油缸往往是带液压锁的.先接是油管,先排气:使排油端缸内的排油孔处于最高位置,操纵阀排油;然后使另一端排油在最高位置,通油排气.这样的操作反复数次.将油缸行程缩至最小,插上一端的肖子,将平台支起来,使其略高于最小高度.支平稳后,微动油缸,插入另一端的肖子.上好锁紧件就行了.

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