求变频器在洗涤设备上的应用方案!谢谢!

作者&投稿:全梦 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
寻求变频器在塑料机械上的应用方案!~

三晶变频器在塑料机械上的应用塑料通过挤出机塑化成均匀的熔体,并在塑化中建立的压力作用下,并使螺杆连续地定温,定量,定压地挤出机头。大部份热塑性塑料均采用此方法,螺杆挤出机有多种不同的型号和规格,最常用的挤出机就是螺杆挤出机。采用交流变频器的挤出机主机传动,能够完全满足挤出机的工艺要求,达到必要的工艺控制指标,经过各地多年的实际运行来看,运行稳定,产品的适应性强,经济效益明显。
一,塑料挤出机的主机是挤塑机,它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。
1. 挤压系统 挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具,塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体,并在这一过程中所建立压力下,被螺杆连续的挤出机头。
2. 传动系统 传动系统的作用是驱动螺杆,供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速,通常由电动机、减速器和轴承等组成。
3. .加热冷却装置 加热与冷却是塑料挤出过程能够进行的必要条件。
二, 辅助设备
塑料挤出机组的辅机主要包括放线装置、校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、火花试验机、收线装置。挤出机组的用途不同其选配用的辅助设备也不尽相同。如还有切断器、吹干器、印字装置等。

三、 控制系统
塑料挤出机的控制系统包括加热系统、冷却系统及工艺参数测量系统,主要由电器、仪表和执行机构(即控制屏和操作台)组成。其主要作用是:控制和调节主辅机的拖动电机,输出符合工艺要求的转速和功率,并能使主辅机协调工作;检测和调节挤塑机中塑料的温度、压力、流量;实现对整个机组的控制或自动控制。
挤出机组的电气控制大致分为传动控制和温度控制两大部分,实现对挤塑工艺包括温度、压力、螺杆转数、螺杆冷却、机筒冷却、制品冷却和外径的控制,以及牵引速度、整齐排线和保证收线盘上从空盘到满盘的恒张力收线控制。其中 螺杆转速的控制是整套设备的核心。
螺杆转速的调节与稳定是主机传动的重要工艺要求之一。螺杆转速直接决定出胶量和挤出速度,正常生产总希望尽可能实现最高转速及实现高产,对挤塑机要求螺杆转速从起动到所需工作转速时,可供使用的调速范围要大。而且对转速的稳定性要求高,因为转速的波动将导致挤出量的波动,影响挤出质量,所以在牵引线速度没有变化情况下,就会造成线缆外径的变化。同理如牵引装置线速波动大也会造成线缆外径的变化,螺杆和牵引线速度可通过操作台上相应仪表反映出来,挤出时应密切观察,确保优质高产。
传统控制系统的缺点:
(1)在传统的螺杆挤出机系统中,螺杆由直流电机驱动。在直接传动情况下螺杆直接由齿轮箱驱动;在间接传动情况下,螺杆由皮带和牵引盘驱动。传统的直流电机本身存在着一定的缺点:例如直流电机的电刷每个月就要更换一次,在多粉尘或腐蚀性环境中直流电机需要经常清洗,有时甚至还需要从车间外为直流电机通入洁净的冷却空气。
(2)间接传动螺杆挤出机的缺点在于:存在于皮带滑差,皮带会造成一定的能量损失,更多的机械装置增加了磨损和发生故障的可能性。而直流电机最大的弊端噪音过大,电刷打火,转子污染,电机温度过高,排气不充分和电机震动。因此使用直流电机的螺杆挤出机维护费用更高,直流电动机的最初成本也更高一些。
四,变频改造的实现。
SAJ-8000系列变频器用于挤出设备,有高质量的运行特性,这是因矢量控制型变频器本身可提供的良好的产品性能决定的。
1高性能CPU提供更高频率响应
SAJ-8000系列变频器内置的高速CPU,具有高控制精度、快速响应频率的性能。
挤出机的工艺要求主要是控制出口的压力恒定,设备在刚开始工作时,进行转速控制,在达到需求压力时,要切换为压力控制。切换过程应该无冲击,需要变频器高的控制精度,来接应压力信号。
2〉矢量控制提供低频时高转矩输出
挤出机的主驱动电机主要通过平行轴斜齿轮减速器减速后带动螺杆转动,在基频以下改变运行速度时为恒转矩调速。
以往使用V/F控制型变频器,由于要考虑负载的启动转矩,要设定相应的转矩提升准位,如果转矩提升设置过高,在低频轻载时会励磁太大,容易引起电机严重发热,影响到设备的稳定运行。
采用无速度传感器矢量型变频器SAJ-8000系列,使用自学习功能可观测电机参数,不但能保证电机在低频时良好的输出特性,变频器本身的自动节能运行功能会随转矩的改变而减少输出的电流,不但能节省电能,更能消除上述工作隐患发生的可能性。
3转矩限定和转差补偿根据电机构造自动设定,转速控制精度高达0.1%。

三晶变频器在吹膜机上的应用 一,吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的机械设备。
(1),生产流程及生产原理
将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中,靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆,当粒料与螺纹斜棱接触后,旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力,将塑料粒子向前推移,推移过程中,由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞磨擦,同时还由于料筒外部加热而逐步溶化。熔融的塑料经机头过滤去杂质从模头模口出来,经风环冷却、吹胀经人字板,牵引辊,卷取将成品薄膜卷成筒。

(2),吹膜机主要结构主要由挤出机、机头、模头、冷却装置、稳泡架、人字板、牵引辊、卷取装置等组成.
1:挤出机,挤出机主要由螺杆、机筒加料斗,减速及驱动电机组成,驱动电机采用电磁调速电机(也可用变频普通电机),通过皮带传动带动减速器使螺杆在机筒中作旋转运动;使其料斗塑料颗粒在外部加热的情况下熔融的塑料经三通过滤从模头模口挤来
2:三通,由过滤网、过滤板、三通压盖三部分组成

3:模头
4:冷却装置,由冷却风环、风管,鼓风机等组成
5:牵引,由牵引架、人字板、牵引辊、卷取机构及牵引电机等主要部件组成
6:电器控制部分,一般机组都配有机组操作柜,由总钮按通总电源,打开电机总开关,可分别通过分钮开关控制机身及三通,口模各钮电热,其中关键部分两组线圈采用热电偶自动测温与自动控温,正常生产过程中,温度可自动控制,以确保生产过程稳定、可靠。吹膜机分很多种,有PE,POF等等。
用全新的粒子吹出的是新料,色泽均称,干净,袋子拉伸好。
也有人用回收的塑料袋来制成粒子,这种粒子一般叫旧料,制成粒子时通常是灰色的,在制成袋子时通常要添加色素,制成袋子着色不匀,脆且易断,价格也较低。
虽然是回收的塑料袋但一般都是制袋过程中的废品袋和通常意义上的垃圾塑料还是有很大的区别的。
吹膜机生产的是膜适用于各种高档薄膜包装。这种膜由于其阻隔性好,保鲜,防湿,防霜冻,隔氧,耐油,可广泛用于轻重包装。如各种鲜果、肉食品、酱菜、鲜牛奶、液体饮料、医药用品等。
二,三晶变频器对吹膜机的改造。
(1) 吹膜机系统对变频器改造的要求;
1、 能在一定范围内平滑调速,通过调节主电机、牵引电机的转速来生产不同规格的产
2、 启动、停止平稳,因为塑料机是恒转矩负载,启动、停止平稳可避免太大的机械冲击,另一方面也可减少启动过程中的不合格产品。
3、电机只需单方向运行。
4、性能稳定,工作可靠。
(2)三晶变频器改造后的优点
A、节约能源量:根据变频器的运行V/F曲线可知,变频器是恒转矩输出的,与其它调速系统相比,平均节约电能达30%以上,在低速运行节能效果更加显著。
B、提高产品质量:变频调速性能稳定。
C、减少启动时对电网的冲击,启动电流可控制在额定电流内不构成对电压冲击。
D、减少动启时对机械的冲击,平滑启动可延长机械的使用寿命。
E、满足无级调速,调速简单方便。
F、保护功能强大。
(3)变频器参数的设置
F001---加速时间 F002---减速时间
F031---禁止反转 F039---外部启动
F040---频率给定方式

三晶S350变频器在工业水洗机上的应用方案

在洗涤过程中,水洗机会频繁正反转15到20分钟,并在洗涤状态时脱水和二次加水(漂洗)。高脱状态包括高脱1、高脱2、高脱3等三个阶段,高脱3完毕后,进入自由停机状态。

方案优点
工业洗衣机在工作时会频繁正反转,采用变频控制系统时可以满足以下要求:
◎启动力矩大
◎全程转速稳定
◎加减速过程中不失速
◎宽调速范围
◎二次加水启动时,负载达到最大值,低频力矩输出满足要求

S350主要参数设置表
功能码 设定值 功能说明
F0.00 0 控制模式选择为无感矢量控制模式(SVC)
F0.01 1 选择端子起停
F0.03 6 选择多段速
F0.10 180 设定最大输出频率为180Hz
F0.12 180 设定运行频率上限为180Hz
F0.18 - 加速时间,根据水洗机的负载而定
F0.19 10 减速时间设置为10秒
F1.05 1 将停机方式设置为自由停车
F5.00 1 设置MI1端子为正转
F5.01 2 设置MI2端子为反转
F5.02 12 将MI3端子设置为多段速1
F5.03 13 将MI4端子设置为多段速2
F5.04 14 将MI5端子设置为多段速3
FD.00 10.5 设定多段速0最大频率为10.5Hz
FD.01 17 设定多段速1最大频率为17Hz
FD.02 78 设定多段速2最大频率为78Hz
FD.03 110 设定多段速3最大频率为110Hz
FD.04 135 设定多段速4最大频率为135Hz
FD.05 180 设定多段速5最大频率为180Hz

洗涤设备一般包括: 洗衣、干衣(蒸汽式)、烫平、熨平、折叠、脱水机等设备。根据具体工艺要求采用S350变频控制系统,可以提高系统运行的稳定性,降低设备磨损,从而大大节约电力、维护等各项成本。

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您好!您是哪里?我是广州番禺的,我经常给洗涤设备配套三菱的变频器的。你具体是哪种洗涤设备,这个要和我具体详谈。


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