细说电线如何穿管 电线穿管技术交底
所有的装修中安全永远是考虑第一位的,家装中电路一般都是隐蔽工程,很多的漏洞如果装修师傅不负责很多就隐蔽了,会导致电线在管内扭结,造成用电隐患。那电线如何穿管呢?我收集了电线穿管的知识,大家一起来了解下吧。
电线如何穿管
一、施工准备
(一)作业条件
根据现行国家标准《建筑电气工程施工品质验收规定》(GB50303-2002)的规定:管内穿线在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行,穿线前应将电线保护管内的积水及杂物清理干净。但针对建筑电气安装专案逐渐增加,管内穿线的工程量随之增大,为配合工程整体同步竣工,管内穿线可以提前进行,但必须满足下列条件:
1、混凝土结构工程必须经过结构验收和核定。
2、砖混结构工程必须初装修完成以后。
3、作好成品保护,箱、盒及导线不应破损及被灰浆污染。
4、穿线后线管内不得有积水及潮气侵入,必须保证导线绝缘强度符合规范要求。
(二)材料要求
1、绝缘导线:导线的规格、型号必须符合设计要求,并应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书影本及生产许可证。导线进场时要检验其规格、型号、外观品质及导线上的标识,并用卡尺检验导线直径是否符合国家标准。
2、镀锌铁丝或钢丝:应顺直无背扣、扭结等现象,并有相应的机械拉力。
3、护口:根据管子直径的大小选择相应规格的护口。
4、安全型压线帽:根据导线截面和根数正确选择使用压线帽,并必须有合格证。
5、连接套管:根据导线材质、规格正确选择相应材质、规格的连接套管,并有合格证。
6、接线端子(接线鼻子):根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。
7、辅助材料:焊锡、焊剂、绝缘带、滑石粉、布条等。
(三)主要机具
1、刻丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、电工刀、一字及十字改锥。
2、万用表、兆欧表。
3、放线架、放线车、高凳。
4、电炉子、电烙铁、锡锅、锡斗、锡勺、电工常用工具等。
二、工艺流程
选择导线→穿带线→扫管→带护口→放线及断线→导线与带线的绑扎→管内穿线→导线连接→接头包扎→线路检查绝缘摇测。
三、操作工艺
(一)选择导线
1、根据设计图纸要求,正确选择导线规格、型号及数量。
2、穿在管内绝缘导线的额定电压不低于450Ⅴ。
3、导线的分色:穿入管内的千线可不分色。为了保证安全和施工方便,线上管出日处至配电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求分色,L1相为黄色,L2相为绿色,L3相为红色,N(针吐线)为淡蓝色,PE(保护线)为绿/黄双色。
(二)穿带线
1、带线用φ1.2~φ2.0mm的铁丝,头部弯成不封囗的圆圈,以防止在管内遇到管接头时被卡住,将带线穿入管路内,在管路的两端留有20cm的余量。
2、如在管路较长或转弯时,可在结构施工敷设管路的同时将带线一并穿好并留有20cm的余量后,将两端的带线盘入盒内或缠绕在管头上固定好,防止被其他人员随便拉出。
3、当穿带线受阻时,采用两端同时穿带线的办法,将两根带线的头部弯成半圆的形状,使两根带线同时搅动,使两端头相互钩绞在一起,然后将带线拉出。
(三)扫管
将布条的两端牢固地绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内的浮锈、灰尘、泥水等杂物清除干净。
(四)带护口
按管口大小选择护口,在管子清扫后,将护口套入管口上。在钢管(电线管)穿线前,检查各个管口的护口是否齐全,如有遗漏或破损均应补齐和更换。
(五)放线及断线
1、放线前应根据图纸对导线的品种、规格、品质进行核对。
2、放线:对整盘导线放线时,将导线置于放线架或放线车上,放线避免出现死扣和背花。
3、断线:剪断导线时,盒内导线的预留长度为15cm,箱内导线的预留长度为箱体周长的l/2,出户导线的预留长度为1.5m。
(六)导线与带线的绑扎
1、当导线根数为2~3根时,可将导线前端的绝缘层剥去,然后将线芯直接与带线绑回头压实绑扎牢固,使绑扎处形成一个平滑的锥体过渡部位。
2、当导线根数较多或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑线缠绕绑扎牢固,使绑扎接头处形成一个平滑的锥体过渡部位,便于穿线。
(七)管内穿线
1、当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时向管内吹入适当的滑石粉。
2、两人穿线时,一拉一送,配合协调。
(八)导线连接
导线连接时,必须先削掉绝缘去掉导线表面氧化膜,再进行连接、加锡焊、包缠绝缘
(九)接头包扎
首先用橡胶(或粘塑胶)绝缘带将其拉长2倍从导线接头处始端的完好绝缘层开始,缠绕l~2个绝缘带幅宽度后,再以半幅宽度重叠进行缠绕,在缠绕过程中应尽可能收紧绝缘带,缠到头后在绝缘层上缠绕l~2圈后,再进行回缠。回缠完成后再用黑胶布包扎,包扎时要衔接好,以半幅宽度压边进行缠绕,同时在包每过程中收紧黑胶布,导线接头两端应用黑胶布封严密。
(十)线路检查绝缘摇测
1、 线路检查。导线的连接及包扎全部完成后,应进行自检和互检,检查导线接头及包扎品质是否符合规范要求及品质标准的规定,检查无误后进行绝缘摇测。
2、绝缘摇测。线路的绝缘摇测一般选用1 000Ⅴ量程为O~1000MΩ的绝缘电阻表。绝缘电阻表上有三个分别标有“接地(E)”、“线路(L)”和“保护环(C)”的端钮。可将被测两端分别接于“E”和“L”两个端钮上。 摇测方法:线路摇测必须分两次进行:
(1) 管内导线穿后在电气器具未安装前进行各支路导线绝缘摇测。首先按户进行,将灯头盒内的导线分开,开关盒内的导线连通,分别摇测照明(插座)支线、干线的绝缘电阻。一人摇测,一人及时读数,摇动速度应保持在120r/min左右,读数应采用1min后的读数为宜,并应做好记录。
(2) 照明器具全部安装后在送电前,再按系统、按单元、按户摇测一次线路的绝缘电阻。首先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等置于断开位置,一人摇测,一人及时读数,摇动速度应保持在120r/min左右,读数应采用1min后的读数为宜,并做好记录,竣工归档,确认绝缘电阻的摇测无误后再进行送电试运行。
编辑总结:关于电线如何穿管的相关资讯就为大家介绍到这里了,希望这篇文章对大家有所帮助。如果大家还有什么不明白的地方可以在下方给我留言哦,我们会尽快为您解答。
(五)放线及断线
1、放线前应根据图纸对导线的品种、规格、品质进行核对。
2、放线:对整盘导线放线时,将导线置于放线架或放线车上,放线避免出现死扣和背花。
3、断线:剪断导线时,盒内导线的预留长度为15cm,箱内导线的预留长度为箱体周长的l/2,出户导线的预留长度为1.5m。
(六)导线与带线的绑扎
1、当导线根数为2~3根时,可将导线前端的绝缘层剥去,然后将线芯直接与带线绑回头压实绑扎牢固,使绑扎处形成一个平滑的锥体过渡部位。
2、当导线根数较多或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑线缠绕绑扎牢固,使绑扎接头处形成一个平滑的锥体过渡部位,便于穿线。
(七)管内穿线
1、当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时向管内吹入适当的滑石粉。
2、两人穿线时,一拉一送,配合协调。
(八)导线连接
导线连接时,必须先削掉绝缘去掉导线表面氧化膜,再进行连接、加锡焊、包缠绝缘
(九)接头包扎
首先用橡胶(或粘塑胶)绝缘带将其拉长2倍从导线接头处始端的完好绝缘层开始,缠绕l~2个绝缘带幅宽度后,再以半幅宽度重叠进行缠绕,在缠绕过程中应尽可能收紧绝缘带,缠到头后在绝缘层上缠绕l~2圈后,再进行回缠。回缠完成后再用黑胶布包扎,包扎时要衔接好,以半幅宽度压边进行缠绕,同时在包每过程中收紧黑胶布,导线接头两端应用黑胶布封严密。
(十)线路检查绝缘摇测
1、 线路检查。导线的连接及包扎全部完成后,应进行自检和互检,检查导线接头及包扎品质是否符合规范要求及品质标准的规定,检查无误后进行绝缘摇测。
2、绝缘摇测。线路的绝缘摇测一般选用1 000Ⅴ量程为O~1000MΩ的绝缘电阻表。绝缘电阻表上有三个分别标有“接地(E)”、“线路(L)”和“保护环(C)”的端钮。可将被测两端分别接于“E”和“L”两个端钮上。 摇测方法:线路摇测必须分两次进行:
(1) 管内导线穿后在电气器具未安装前进行各支路导线绝缘摇测。首先按户进行,将灯头盒内的导线分开,开关盒内的导线连通,分别摇测照明(插座)支线、干线的绝缘电阻。一人摇测,一人及时读数,摇动速度应保持在120r/min左右,读数应采用1min后的读数为宜,并应做好记录。
(2) 照明器具全部安装后在送电前,再按系统、按单元、按户摇测一次线路的绝缘电阻。首先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等置于断开位置,一人摇测,一人及时读数,摇动速度应保持在120r/min左右,读数应采用1min后的读数为宜,并做好记录,竣工归档,确认绝缘电阻的摇测无误后再进行送电试运行。
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