[超级活性炭的制备和结构及其性能研究进展] 活性炭的制备

作者&投稿:老中 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
~ 第24卷 第2期2001年4月

煤 炭 转 化

COA L CON V ERSIO N V o l . 24 No . 2A pr. 2001

超级活性炭的制备和结构及其性能研究进展

宋 燕 凌立成 李开喜 吕春祥 刘 朗

1)

2)

3)

3)

4)

X

  摘 要 超级活性炭是一种新型高效吸附功能材料, 由于它具有比表面积高、微孔分布集中且吸附性能优良等优点, 正越来越广泛地受到重视并在许多领域推广应用. 概述了超级活性炭的制备、结构及其性能研究进展.

关键词 超级活性炭, 比表面积, 化学活化法, 孔结构, 表面化学结构, 吸附性能

中图分类号 TQ 424. 1

化法、化学活化法、物理-化学联合活化法. 其中较常

0 引 言

活性炭(AC) 是一种广谱吸附剂, 其吸附能力主

要取决于活性炭的比表面积及孔径分布. 常规活性炭由于比表面积较小(2200m /g) 、微孔分布集中且吸附性能优良等特点, 现已广泛应用于医药、催化、气体分离及储存、双电层电容等领域. 本文从超级活性炭的制备、结构及其性能研究进展方面作一概述.

2

用的是后两种活化方法. 1. 1 物理活化法

物理活化法通常包括两个步骤:首先是对原料进行炭化处理以除去其中的可挥发成分, 使之生成富碳的固体热解物, 然后用合适的氧化性气体(如:

水蒸气、二氧化碳、氧气或空气) 对炭化物进行活化处理, 通过开孔、扩孔和创造新孔, 形成发达的孔隙结构. 一般活化过程中发生如下反应:

 C+H 2O=H 2+CO ($H =+117kJ/m ol)

 C +CO 2=2CO ($H =+159kJ /m ol ) 通过上述两反应去除炭材料内部的碳原子, 从而创造出丰富的微孔.

影响物理活化的因素有很多, 活性炭的孔隙率除了与制备活性炭的原材料性质有关外, 还与炭化、活化条件(诸如炭化温度、炭化时间、活化温度、活化时间、活化剂种类、活载比等) 有着密切的关系. 当利用物理活化法制备超级活性炭时往往添加催化剂进行催化活化. 如日本专利[8]采用第Ⅷ族金属元素做催化剂, 不仅减少了反应时间, 而且获得比表面积达到2000m /g ~2500m /g 的超级活性炭. 有代表性的过渡金属化合物有Fe (NO 3) 3, Fe (OH ) 3, FePO 4, FeBr 3, Fe 2(SO 4) 3, Fe 2O 3等.

2

2

1 超级活性炭的制备

超级活性炭最早出现于20世纪70年代, 美国工业化于20世纪80年代中期, 其商品代号为AX 系列; 日本工业化于20世纪90年代初期, 其商品代号为M AXSORB. 制备超级活性炭的原料相当丰富:如石油焦或沥青焦、煤、沥青果壳[6]以及中间相炭微球等. [7]

[1, 2]

[3]

[4, 5]

、木质素、

超级活性炭的制备方法基本上有三类:物理活

X 国家自然科学基金资助项目(59772025) .

 1) 博士生; 2) 研究员、博士生导师, 中国科学院山西煤炭化学研究所煤转化国家重点实验室, 030001 太原; 3) 副研究员; 4) 研究员、博, ,  太原 :

28

             煤 炭 转 化                   2001年

1. 2 化学活化法

化学活化法是在原材料中加入影响热解反应并

抑制焦油生成的脱水剂, 进行一步炭化和活化. 化学活化法因原料不同制造方法各有差异, 但其工艺过程基本一致(见图

1).

图1 高比表面积活性炭的制备工艺流程图

F ig. 1 T he prepar atio n pr ocess o f hig h sur face area activated carbo n

  化学活化法中常用的活化剂有碱金属、碱土金属的氢氧化物, 无机盐类以及一些酸类, 目前应用较多、较成熟的化学活化剂有KOH , NaOH , ZnCl 2, CaCl 2, H 3PO 4等, 其中以KOH 作为活化剂制得的超级活性炭性能最优异.

KOH 活化时, 一方面通过KOH 与碳反应生成K 2CO 3而发展孔隙, 同时K 2CO 3分解产生的K 2O 和CO 2也能够帮助发展微孔; 另一方面K 2CO 3, K 2O 和碳反应生成金属钾, 当活化温度超过金属钾沸点(762℃) 时, 钾金属会扩散入碳层影响孔结构的发展, 但对不同炭料的影响效果不同. 在KOH 活化过程中, 主要发生以下反应[9]:

 4KOH +C  K 2O +C

2CO 3+K 2O+3H 2K +CO

[9]

2222

m /g , 2666m /g ~3646m /g 和3880m /g 的超

[9-11][12]

级活性炭. 1996年许斌等以溶剂凝絮处理所

制中间相沥青为原料, 采用KOH 活化处理制得了比表面积高达3464m 2/g 的超级活性炭, 其总孔容高达2. 14cm /g , 苯吸附值为1610m g/g , 孔径主要集中在1nm ~4nm 范围内, 平均孔径2. 6nm 左右. 1996年大连理工大学张晓昕等[6]以KOH 为活化剂, 分别在900℃和800℃下活化核桃壳和石油焦, 制得了比表面积为2840m 2/g 和2200m 2/g 的超级活性炭. 1997年刘洪波等以长岭石油焦为原料, 采用KOH 活化法制得了比表面积为3231m 2/g 的超级活性炭, 其碘吸附值为2718mg /g , 亚甲基蓝吸附值为850mg /g , 苯吸附值为1480m 2/g .

总之, 在化学活化过程中活化剂种类、活化温度、活化时间、原料粒度等因素对最终产品的结构及性能都有影响, 实际应用中应根据需要酌情选择. 例如:KOH 活化是产生新微孔, 而H 3PO 4或磷酸盐活化主要产生中孔. KOH 和H 3PO 4活化的活性炭表面亲和性也不相同, KOH 活化产生的活性炭是亲酚性的, H 3PO 4活化产生的活性炭表面呈酸性, 是亲水性的, 适宜于液相吸附和氢气储存. 1. 3 物理-化学联合活化法

物理-化学联合活化法就是将物理活化及化学活化两种方法结合起来所采用的活化方法. 一般来说, 采用先进行化学活化再进行物理活化可成功制备超级活性炭. 例如:用ZnCl 2化学活化桃核[13], 比表面积达到1000m 2/g ~2000m 2/g 后, 用二氧化碳进行物理活化, 可进一步开孔和拓孔, 用此法制备[2]

3

 K 2CO 3+2C +3CO

KOH 化学活化法制备超级活性炭最初是由美国AM OCO 公司开发的, 后由Anderson Develop -ment 公司商业化生产, 制备出比表面大于2500m /g 的超级活性炭. 日本关西热化学株式会社用KOH 活化石油焦制备出的超级活性炭, 商品名为M AXSORB, 其比表面积可达到2800m /g ~3200m /g. 日本音羽利朗利用KOH 活化椰壳、石油焦等原料, 400℃下进行脱水处理, 600℃~800℃活化均获得了比表面大于3000m /g 的超级活性炭. 日本大阪煤气公司以中间相炭微珠为原料, 通过KOH 活化制得了比表面积高达4000m 2/g 的超级活性炭. 我国对超级活性炭的制备及研究工作起步较晚, 1993年、1994年和1998年中国科学院山西煤化所分别采用中间相沥青、氧化沥青和石油焦为原料, 2

[8]

2

2

2

度在0. 37g /mL 左右, 粒状且非常耐磨, 对天然气储存等过程非常有用. M olina -Sabio 等用H 3PO 4和

[14]

CO 2混合活化木质纤维素材料, 即先用质量分数为68%~85%的H 3PO 4在85℃下浸泡木质纤维素

个波状层和大小为1nm ~2nm 的2层~3层堆叠体所构成的微细结构. 在800m 2/g ~1500m 2/g 的活性炭中几十纳米的大孔仍可形成, 同时狭缝形孔仍存在于堆叠体之间; 而比表面积大于3000m /g 的超级活性炭的微细结构则完全由单个波状层和小堆叠体所构成.

M arsh 等

[17]

2

2h , 然后将浸泡样在450℃下炭化4h , 再将H 3PO 4活化样用蒸馏水清洗后, 用二氧化碳在825℃下部分气化, 结果获得了比表面积达3700m /g , 总孔容达2mL /g 的超级活性炭.

综上所述, 上述三种活化方法各有优缺点, 化学活化法制备超级活性炭的生产工艺虽然较为成熟, 且已实现商品化, 但成本较高并存在严重的设备腐蚀及环境污染等问题. 而物理活化法虽然工艺简单、污染少, 但反应耗时较长, 利用此方法制备超级活性炭的生产工艺还处在实验室规模的探索之中, 有关这方面的报道也较少.

2

采用红外光谱研究了用KOH 活化

后的焦, 认为KOH 活化反应可能产生C , 芳核C C 以及酚羟基等; 乔文明等[18]用X 光电子能谱(XPS) 研究了以高软化点沥青为原料、KOH 为活化剂制得的超级活性炭的表面化学结构, 认为超级活性炭的表面存在C O , C OH , C

O , O C 和COOH 等多种含氧官能团. Otow a 等[1]发现超级活性炭MAXSORB 中含

2 超级活性炭的结构研究

2. 1 超级活性炭的微细结构与表面化学结构

[15]

M ar sh 等采用扫描电镜(SEM ) 及透射电镜(T EM ) 研究了Amo co Research Center 用KOH 活

氧官能团如R , R , R OH 和R O 等的量比用水蒸气活化制得的活性炭中表面官能团多得多, 并且其含氧官能团的数量与活性炭的比表面积有很大关系. 2. 2 超级活性炭的孔结构

根据国际理论与应用化学联合会(IUPAC) 分类方法, 活性炭的孔结构分为:微孔(50nm).

普通粒状活性炭具有三分散的孔结构(见图2). 对于吸附来说, 起主要作用的是微孔, 而过渡孔的作用是在足够高的压力下按毛细凝聚的机理将蒸气吸附在过渡孔中; 同大孔一样充当吸附质进入微孔的通道.

超级活性炭具有非常发达的孔结构, 孔分布主要集中在微孔, 属于单分散型孔结构[6](见第30页图3). 并且随原料活化程度的加深, 所制活性炭的孔径分布中心向大孔方向位移[18](见第

30页图4).

化法制得的两种超级活性炭PX-21及PX-22的微细结构. 结果发现此类活性炭表面较平坦, 结构较均匀, 其超微孔结构由直径大小为1nm ~5nm 的笼形结构所构成, 这种笼形结构彼此间由厚度为1层~3层碳原子层所隔开.

日本白石稔等[16]用TEM 和X -射线衍射法研究了用KOH 活化中间相炭微球制得的比表面积为800m /g ~4000m /g 的活性炭的微细结构. 结果发现, 随着比表面积的增大, 活性炭的微细结构从非活性炭的各向同性的盘状(discotic) 结构变为由单

2

2

图2 普通活性炭的孔结构

F ig . 2 Po re str uct ur e of activat ed car bo n

3 超级活性炭的性能研究

超级活性炭由于有较大比表面积、较集中的孔

径分布, 因而具有较强的吸附能力. 几种国内外研制

的超级活性炭性能见表1[19], 超级活性炭与其它几种活性炭的吸附性能比较见表2. [11]

表1 超级活性炭的性能

T able 1 T he pro perties o f hig h sur face a rea activated carbo n

Raw materials Petroleu m coke Petroleu m coke C oconut s hell M CM B L ignose Pitch

M es oph as e pitch Petroleu m coke

Activation agents KOH KOH KOH Alk al Compound KOH KOH KOH

S BE T /m 2/g >[1**********]0~5000

28002600~3646

36463230

V po re /cm 3/g 1. 4~2. 01. 5~2. 0

—1. 31. 5~2. 52. 141. 67

Adsorption cap acity of iod ine/mg /g 2800~3600

2500—25142600~3100

—2718

Ad sorption capacity of benzen e/mg/g

——850—990~[1**********]0

Ads or ption capacity of methylene blue/mg/g 400~600400~600620m L/g 353m L/g

——850

值和苯吸附值较沥青基活性炭纤维和球状活性炭分别提高2倍和3倍, 较普通粒状活性炭提高近6倍. 其优良的吸附性能使其在吸附材料应用领域具有很大的潜力.

表2 超级活性炭与常规活性炭吸附性能的比较T able 2 Compar ison of adso rptio n pr opert ies betw een high

sur face area act ivat ed car bo n and conv entional ac-tiv ated car bons

图3 高比表面积活性炭的细孔分布

Fig. 3 M icr opo re str uctur e of hig h surface ar ea ac-tiv ated car bon

1——M -20(S BET =2000m /g) ; 2——M -30(S BE T =3000m 2/g ) ; 3——M -40(S BE T =4000m 2/g

)

2

Activated carb on s HS AC PACF PSAC AC  

S BE T /m 2/g [**************]0

Adsorption cap acity of iodine/mg /g

[1**********]8 480

Ad sorption capacity of benzen e/mg/g

1200 412 411 264

 Note:HASC ——High s urface area activated carbon; PACF ———Pitch -bas ed s pherical Pitch -based activated carbon fiber ; PSAC —activated carbon; AC ——Gr anular activated car bon.

4 结束语

超级活性炭以其优良的吸附性能, 越来越受到

图4 几种活性炭样品的孔结构

F ig . 4 Por e str uctur e of activated carbon samples

A ——S BE T =2666m 2/g; B ——S B ET =683m 2/g; C ——S B ET =619m 2/g

人们的青睐. 但超级活性炭的生产及应用领域还有许多方面要改进或进行深入的研究. 例如:如何在生产工艺过程中进一步节能、降耗、减小污染等; 如何采用有效的成型方法将粉末状超级活性炭进行成型处理, 以增大其堆密度; 进一步开发超级活性炭的新用途等.

  由表1和表2可见, 超级活性炭的比表面积比普通粒状活性炭、球状活性炭和活性炭纤维高2倍~3倍, 且具有非常发达的微孔结构, 所以其碘吸附

参 考 文 献

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1999

PREPARATION , STRUCTURE AND PROPERTIES OF HIGH

SURFACE AREA ACTIVATED CARBON

**

Song Yan  Ling Licheng  Li Kaixi  L Chunxiang and Liu Lang (Institute of Coal Chemistry , Chinese A cadem y o f Sciences , 030001Taiy uan ;

*State K ey L aboratory of Coal Conver sion , Chinese A cad emy of S ciences , 030001T aiyuan ) ABSTRACT  High sur face area activated carbo n is a new kind of adsorptio n material o f high functions. It has been used in many fields of m odern industry. The manufacture, structur e and pr operties o f hig h surface area activated carbon are piefly reviewed in the present paper . KEY WORDS  hig h surface ar ea activated car bon , sur face area , chemical activation , pore structure, chem ical structure, adsorption properties.


求活性炭的分子式及制备方法
活性炭的分子式是C。活性炭主要成分就是碳,分子式是C。活性炭的制备方法:原料不同,制备方法也不同:椰壳炭 椰壳活性炭以海南、东南亚等地的优质椰子壳为原料,原料经过筛选、水蒸气碳化后精制处理,然后再经除杂、活化筛分等系列工艺制作而成。椰壳活性炭为黑色颗粒状,具有发达的孔隙结构、吸附能力高...

如何用物理方法制备活性炭方法是水蒸气,要具体步骤
活性炭按生产方法可分物理水蒸气法和化学法生产,物理水蒸气法的第一步,炭化,将原料在170 至600的温度下干燥,同量将其80%r有机组织炭化。第二步,活化,将第一步已炭化好的炭化料送入反应炉中,与活化剂和水蒸气反应,完成其活化过程,制成成品。

制备活性炭
活化温度和活化时间是最主要的 影响因素。经优化的料液质量比1:2.5,ZnCl2 质量分数60% ,活化温度600℃,活化时间90min。[ 编辑本段 ] 工业制备方法 【加工品原料类别】花生壳 【加工产品名称】活性炭 【加工技术】花生壳制取活性炭 。 【原料制备】将花生壳洗净,晾 干,粉碎,过40...

石油基碳质材料的制备及其应用内容简介
第七章重点介绍了中间相炭微球的制备技术,包括其改性与修饰,以及在高比表面活性炭微球、锂离子电池等领域的作用。第八章探讨了炭纤\/活性炭纤维的制备、结构控制和广泛应用,如在高强度材料和电极材料中的应用。第九章则关注多孔炭的制备,包括传统活性炭、超级活性炭和炭分子筛,以及它们的孔结构和表征...

活性炭的性质
活性炭的发现可以追溯到古代。在古代,人们就已经开始利用炭的性质,如吸附能力和导电性,来净化水或空气。例如,古罗马人使用木炭来净化水,去除其中的异味和杂质。此外,在古代中国和印度,人们也发现了炭的吸附性质,并将其用于空气净化、脱色和提纯等方面。到了近代,科学家们开始对活性炭的制备方法和...

活性炭是什么原料做的
性炭内部具有晶体结构和孔隙结构,活性炭表面也有一定的化学结构。活性炭吸附性能不仅取决于活性炭的物理(孔隙)结构,而且还取决于活性炭表面的化学结构。在活性炭制备过程中,炭化阶段形成的芳香片的边缘化学键断裂形成具有未成对电子的边缘碳原子。这些边缘碳原子具有未饱和的化学键,能与诸如氧、氢、氮...

工业活性炭的生产步骤
制备活性炭的方法,包括如下步骤:1)称取炭前驱休聚合物和造孔剂,混合,加入溶剂后件20~l00℃并且不超过所使用溶剂的沸点下溶解0.5~24小时 ;2)称取活性炭原料,加入到上述溶液中浸渍0.5~24小时,之后件60~150℃下干燥2~36小时 ;3)将干燥后的样品件微波高温烧结炉中氮气气氛下500~1100℃...

活性炭在适当的条件下可以燃烧吗?
二、活性炭是什么 活性炭是一种高度孔隙化的吸附剂,常用于去除有害物质和净化空气、水和其他流体。它由天然或合成的有机原料经过加热或化学处理得到。活性炭的制备过程通常包括以下几个步骤:1.原料选择 活性炭可以由多种原料制备,包括木材、椰壳、煤炭和石油焦等。不同的原料会影响活性炭的孔隙结构和...

油茶壳生物炭的制备及性能测试原理
油茶壳生物炭的制备及性能测试原理是,油茶果壳中含有的大量木质素具有独特的物理结构,是生产活性炭的良好原料。根据查询相关资料信息,采用减压(真空)化学活化法制备比表面积大和总孔容积高的活性炭,采用真空与化学活化结合的方法来制备高品质活性炭。

活性炭和木炭有什么区别
制备方法,孔隙度和比表面积。1、制备方法:活性炭是由有机物质如木材、煤、椰壳等通过高温热解或化学活化而制得,而木炭则是从木材或木屑通过加热处理而制得。2、孔隙度和比表面积:活性炭具有较高的孔隙度和比表面积,这是因为经过特殊处理,具有大量的微孔和介孔结构,这使得活性炭具有很好的吸附...

蓬安县17199317034: 请问活性炭是怎么制作的?请问活性炭是怎么制作的,好评
尉迟性止泻: 原料预处理.活性炭原料的预处理包括脱灰和预氧化.活性炭生产原料为木质、煤质等天然产物,均含有一定量的杂质,如Si、Al、Ca、Mg等元素,这些成分在活性炭制...

蓬安县17199317034: 活性碳是怎么制做的?它和其它碳的结构功能区别是什么? -
尉迟性止泻: 【活性炭】 是经过活化理的黑色多孔的固体炭质.一般呈粉状、粒状或丸状,主要成分为碳,还含少量氧、氢、硫、氮、氯.早期生产活性炭的原料为木材、硬果壳或兽骨,后来主要采用煤,生产方法有:①蒸汽、气体活化法.利用水蒸气或二...

蓬安县17199317034: 什么是超级活性炭? -
尉迟性止泻: 超级电容活性炭是一款超级电容活性炭电极材料,具有超大的比表面积,孔集中,低灰,电容量高、电阻低、导电性好、析氢少、功效强、寿命长等特点,适用制造高性能电容电池,如超级铅炭电池、超级锂电容、双电层电容器等产品.

蓬安县17199317034: 活性炭怎样制作 -
尉迟性止泻: 活性炭按生产方法可分物理水蒸气法和化学法生产,这里着重说一下物理水蒸气法的生产,一般生产分为两个过程,第一步,炭化,将原料在170至600的温度下干燥,同量将其80%r有机组织炭化.第二步,活化,将第一步已炭化好的炭化料送...

蓬安县17199317034: 制备活性炭的主要生产工艺流程是什么 -
尉迟性止泻: 活性炭制备的主要生产工艺流程是: 1.由于木材构造的各方面受热收缩不相同,木炭会产生裂缝,影响强度,木炭沿纤维纵向的抗压强度,接近甚至达到焦炭的强度,此外,木炭的磨损强度低,也影响它的使用. 2.木炭的比电阻相当大,大约在1000Ω·cm左右,顺纤维方向仅为垂直方向的1/3左右. 3. 木炭机产品木炭中存在的大量微孔和过渡孔使它不仅有较高的比表面积,而且孔内焦油物质被排除后有很好的吸附性能,是制备活性炭的一个重要的原因.

蓬安县17199317034: 制备活性炭
尉迟性止泻: ] 实验室制备方法 1、试剂与仪器 试剂:氯化锌,盐酸 仪器:马弗炉,电动振荡器,干 燥箱,200目筛.2、制备工艺 先将花生壳洗净、烘干、粉碎, 与一定浓度的氯化锌溶液按一定的料液比混合,充分搅拌后,放置14h后,将料液移至坩埚中...

蓬安县17199317034: 活性炭的制备过程,简易工艺流程 -
尉迟性止泻: 化学法:1、原料筛选、干燥;2、活化剂加入到原料中进行浸渍一定时间;3、于活化炉中进行炭活化;4活化后的活性炭进行酸水洗,之后进行干燥即是成品.

蓬安县17199317034: 粉状活性炭的制备方法 -
尉迟性止泻: 粉状活性炭以优质木屑为原料,经特殊生产工艺精制而成,有物理法、化学法两种.经水蒸气活化后,精制处理,粉碎而成.关于粉状活性炭工艺流程如下:1、木屑的筛选和干燥2、配料和浸渍3、装盘进炉活化4、回收、漂洗5、离心脱水、干...

蓬安县17199317034: 活性炭的制作过程 -
尉迟性止泻: 用木柴烧制成木炭,后敲成约为1cm3的小块木炭,将小块木炭装入干净细尼龙网袋内,扎往袋口,然后放入盛有5%的碳酸钠溶液的家用高压锅或医用高压锅内,高压煮沸约30分钟,以洗出油质和疏通木炭内微了孔.为防止木炭浮于碳酸钠溶液上,可在尼龙袋外系一块干净的石块坠住.煮后用清水漂洗木炭二次,以除去油质,再放入5%的碳酸钠溶液中高压煮沸约30分钟,取出后用80℃左右的清水漂洗三次,以洗净油质和少量碳酸钠,最后再用清水高压煮沸约30分钟进一步疏通木炭内微细孔;取出晾干即得活性炭,使用前再烘烤一下以达最佳效果.此法制得活性炭的吸附能力远超过木炭.用过的活性炭也可用此法进行再生.

蓬安县17199317034: 如何利用花生壳制活性炭(实验室制法)?
尉迟性止泻: ★★先鄙视“张zfz9385”一再的抄袭行为,再说我的解答:制备活性炭先应该有个活化的工艺.活性炭的表面往往沾附着许多油质而堵塞孔隙,影响吸附能力.如用氯化锌溶液进行处理,就能除去沉积在炭表面的油质,从而使炭的孔隙增加,...

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