数控火焰切割机反割怎么操作

数控火焰切割机行业面板操作按键~

数控切割机由于采用全电脑自动化操作，在切割过程中需要注意的操作细节较多，下面将就数控切割机操作步骤详细分解说明，以便用户参考比对：

1、合上配电柜内开关；

2、打开操作面板上电源锁，按下电源按钮，给CNC供电；接通除尘器电源，检查控制箱面板上的指示灯是否正常；

3、CNC进行内部自诊断，确认没显示错误信息；

4、合上伺服柜内的开关，按下操作面板上的伺服开按钮，给伺服系统供电，转动控制柜面板上脉冲旋钮至开的位置对滤筒进行反冲，检查脉冲是否正常；

5、试操作，确认面板上的各开关、按钮灵活、可靠检查卸灰插板阀是否正常；

6、试运行机器，确认机器运行平稳，各限位及紧急按钮可靠。

7、喷粉划线在切割前进行，注意锌粉易爆，注意避免飞扬；同时操作时要戴口罩。

准备好干燥、洁净、没有大变形的板材；

确定单割矩、同步或者对称划线，并准备好相应割矩；

在操作面板上选择相应的“小车选择按钮”；

根据要划线的宽度选择适当的割嘴；

将锌粉在200℃烘箱内烘4小时，再用200目金属粉筛筛过后，装入锌粉斗内；

开预热火焰；

调整火焰为弱氧化焰，即焰心长度较切割用焰心长度短；

开供粉氧、划线氧，调整开关，直至割嘴喷出均匀、细直的桔红色粉线为止；

操作面板上的“方式”键选择为“划线”；调出需要画的图形；开始划线；如果划线时某段效果不理想，可以按“程返”键反向执行程序，执行至需重新划线点时，再按“程返”键重新划线；划线结束后，按顺序关闭供粉氧、划线氧和预热火焰电磁阀；关闭供粉氧、划线氧开关；将剩余锌粉回收，放置干燥箱内，锌粉斗处理干净。

8、等离子切割时，需要注意在自动点火时，人员要远离点火高压线圈；

准备好需要切割的板材，碳钢、不锈钢、铝变形尽量小，厚度不能超过切割表允许范围；

根据板材厚度选择相应易损件；并装入相应割炬内；

确定单割炬、同步或者对称切割；

在操作面板上选择相应的“小车选择按钮”；

将操作面板上等离子按钮按下使其内灯亮；

按切割表要求进行预流、切割流测试，调整好预流、切割流；

用手动方式调节割炬初始高度到切割表要求的高度；

按切割表设置弧压电流；

手动将割炬定到起始位置；在CNC上选定切割程序，并完成工作配置：切割速度、割缝补偿等内容；按“GO”按钮开始切割；按操作说明书对切割中出现的不同问题，进行相应处理，直到切割完成。

在使用火焰切割方式时，通过调整氧气和乙炔的比例可以得到三种切割火焰：中性焰（即正常焰），氧化焰，还原焰。
氧化焰是在氧气过剩的情况下产生的，其焰芯呈圆锥形，长度明显地缩短，轮廓也不清楚，亮度是暗淡的；同样，还原区和外焰也缩短了，火焰呈紫蓝色，燃烧时伴有响声，响声大小与氧气的压力有关，氧化焰的温度高于正常焰。如果使用氧化焰进行切割，将会使切割质量明显地恶化。
还原焰是在乙炔过剩的情况下产生的，其焰芯没有明显的轮廓，其焰芯的末端有绿色的边缘，按照这绿色的边缘来判断有过剩的乙炔；还原区异常的明亮，几乎和焰芯混为一体；外焰呈黄色。当乙炔过剩太多时，开始冒黑烟，这是因为在火焰中乙炔燃烧缺乏必须的氧气造成的。
预热火焰的能量大小与切割速度、切口质量关系相当密切。随着被切工件板厚的增大和切割速度的加快，火焰的能量也应随之增强，但又不能太强，尤其在割厚板时，金属燃烧产生的反应热增大，加强了对切割点前沿的预热能力，这时，过强的预热火焰将使切口上边缘严重熔化塌边。

扩展资料：
在气割厚钢板时，龙门式数控火焰切割机由于气割速度较慢，为防止割缝上缘熔化，应相应使火焰能率降低；若此时火焰能率过大，会使割缝上缘产生连续珠状钢粒，甚至熔化成圆角，同时还造成割缝背面粘附熔渣增多，而影响气割质量。
如在气割薄钢板时，因气割速度快，可相应增加火焰能率，但割嘴应离工件远些，并保持一定的倾斜角度；若此时火焰能率过小，使工件得不到足够的热量，就会使气割速度变慢，甚至使气割过程中断。
氧化焰的温度可达3100^-3400 0C。由于氧气的供应量较多使整个火焰具有氧化性。如果焊接一般碳钢时，采用氧化焰就会造成熔化金属的氧化和合金元素的烧损，使焊缝金属氧化物和气引增多并增强熔池的沸腾现象，从而较大地降低焊接质量。
所以，一般材料的焊接，绝不能采用氧化焰。但在焊接黄铜和锡青铜时，采用轻微的氧化焰的氧化性，生成的氧化物薄膜覆盖在熔池表面，百以阻止锌、锡的蒸发。由于氧化焰的温度很高，在火焰加热时为了提高效率，常使用氧化焰。气割时，通常使用氧化焰。
在充分供给空气时，如过剩空气过多，会使升温停滞或温度下降，理想的方法应该使燃料能得到完全燃烧，而又能限制导入过剩空气，但这是很不容易得到的。在使用固体燃烧时，如不供给过剩空气，就很难充分燃烧，一般是或多或少会有过剩空气，才能获得完全燃烧。
参考资料来源：百度百科--数控火焰切割机
参考资料来源：百度百科--氧化焰
参考资料来源：百度百科--还原焰

方菱系统，在程序之内，把图形《前进》过去，把后退速度，设置成切割速度，手动打开切割氧，选择《后退》。其它系统差不多。 或者重新套料。

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斗门区18087008051： 数控火焰切割机反割怎么操作 - ？
习迫生白： 方菱系统,在程序之内,把图形《前进》过去,把后退速度,设置成切割速度,手动打开切割氧,选择《后退》.其它系统差不多. 或者重新套料.

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斗门区18087008051： 在使用数控火焰切割机时,用一个方向切割割件,割件会变形,那位高人能告诉我如何使用正反俩面切割 - ？
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习迫生白： 用CAD画好图后用专业套料软件生成G代码拷到数控切割机系统中然后调出来后按自动切割就可以了.

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习迫生白： 是数控吗.如果是先学CAD制图,然后套料软件套料,导入切割机就可以了,切割机具体看说明书,两小时就会不难的,

斗门区18087008051： 数控火焰等离子切割机编好程序我想切割一半的时候停下来下回切割的时候还从停下来的地方接着切割怎么弄 - ？
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斗门区18087008051： 求大侠帮帮忙:数控火焰切割机在机器上实际操作的方法?主要是操作数控电脑的方法和步骤,注意事项 - ？
习迫生白： ....第一步:用自带的软件或者其他绘图软件(比如AUTOCAD)绘图,画出单个零件的图形.第二步:用自带的软件进行单个图纸编辑,设置穿孔点、穿孔时间、补偿、速度、切入切出方式........等等.然后将此图形作为单个工件NC输出.第三步:用自带的套料软件进行套料,编辑板材尺寸形状,然后调入单个工件NC,进行编辑工件数量,工件排列以及是否要桥接、共边,然后确定众工件的切割顺序.第四部:用套料软件将你刚才所做的整体编辑,输出为NC,这个NC就是下料用的了.把它用U盘拷贝到数控切割机里,设计好切割机原点、参数,调用NC,开始切割.

斗门区18087008051： 火焰切割机数控割嘴上升跟下降是反着来的怎么解决 - ？
习迫生白： 是新机还是维修过的啊,换个方向是简单的,开关上和电机上两根线对换一下就可以了,方君焊割提醒换好后注意检查限位开关是否正确.

斗门区18087008051： 数控火焰切割如何校正钢板 - ？
习迫生白： 首先看是不是套料的问题,建议使用套料软件,数控系统的套料功能不完善且钢板的利用率不高,会造成很大的浪费,如果一定要用数控系统排料,CAD绘图时至少保持一条线是垂直的会水平的. 起点那个好找,四个角或中心点都可以.现在...