高压喷射注浆法施工工艺
(1)固结体的整体性和均匀性;
(2)固结体的有效直径;
(3)固结体的垂直度;
(4)固结体的强度特性(包括桩的轴向压力、水平力、抗酸碱性、抗冻性和抗渗性等);
(5)固结体的溶蚀和耐久性能;
(6)喷射质量的检验:施工前,主要通过现场旋喷试验,了解设计采用的旋喷参数、浆液配方和选用的外加材料是否合适,固结体质量能否达到设计要求。如某些指标达不到设计要求时,则可采取相应的措施,使喷射质量达到设计要求。施工后,对喷射施工质量的鉴定,一般在喷射施工过程中或施工告一段落时进行。检查数量应为施工总数的2%~5%,少于20个孔的工程,至少要检验两个点。检验对象应选择地质条件较复杂的地区及喷射时有异常现象的固结体。
凡检验不合格者,应在不合格的点位附近进行补喷或采取有效补救措施,然后再进行质量检验。
高压喷射注浆处理地基的强度较低,28d的强度在1~10MPa间,强度增长速度较慢。检验时间应在喷射注浆后4周进行,以防在固结强度不高时,因检验而受到破坏,影响检验的可靠性
具体区别如下:
上海国金 就是做 高压旋喷钻杆,常用的 旋喷钻杆有三种,单管,双管,三重管。
具体的区别,单管只喷泥浆,双管 泥浆和水,三重管喷射 泥浆 空气和水。
具体的用那种工艺,还是要根据地质情况,一般要由专业人士来确定。
建议选用 宝钢R780 旋喷钻杆。
单重管、双重管、三重管高压旋喷桩的区别
单管旋喷:只喷水泥浆液,桩径最小,桩径一般≤0.6m,一般用在松散、稍密砂层中,水泥用量一般<200kg/m,正常施工速度一般在20cm/min。
双管旋喷:只喷水泥浆液和空气,桩径一般0.6m~0.8m,一般用在中密砂层中,水泥用量一般<300kg/m,正常施工速度一般在10~20cm/min。
三管旋喷:只喷水泥浆液和空气及高压水,机理是用高压水去切割土体,水泥浆然后再去充填切割后的土体,桩径一般1.0m~1.2m,可以在圆砾层内施工,水泥用量一般在400kg/m,正常施工速度一般在10~20cm/min。
旋喷施工中,水泥浆的用量和提速、灌浆压力、喷嘴大小都有关系的,所以在施工前得先做试验桩,确定合理施工参数和桩径。
1.旋喷直径确定
通常应根据估计直径来选用注浆的种类和喷射方式。对于大型的或重要的工程,估计直径应在现场通过试验确定。在无试验资料的情况下,对小型的或不太重要的工程,可根据经验选用表7-5所列数值,采用矩形或梅花形布桩形式。
表7-5 旋喷桩的设计直径(m)
注:N为标准贯入击数。
2.施工机具
施工机具主要由钻机和高压发生设备两大部分组成。由于喷射种类不同,所使用的机器设备和数量均不同,见表7-6和图7-17、图7-18和图7-19。
图7-17 TY-201型二重旋喷管喷头结构图
图7-18 单旋喷管喷头结构图(单位:mm)
图7-19 TY-301型三重旋喷管喷头(单位:mm)
多重管的功能,不但要输送高压水,而且还同时将冲下来的土、石抽出地面。因此,管子的外径较大,达到Φ300mm。它由导流器、钻杆和喷头组成。在喷嘴的上方设置了一超声波传感器,电缆线装在多重管内。
3.施工工序
旋喷的工序为:钻孔、插入旋喷注浆管至钻孔底设计标高后旋喷注浆,当压力流量达到规定值后,随即旋转和提升,进行自下而上的旋喷作业。为了获得较大的直径,可采用复喷措施,即先喷一遍清水,再喷一遍水泥浆或喷二次水泥浆。其施工顺序如图7-20所示。
定喷的工序为:①预先钻孔,但根据情况也可不预先钻孔;②喷射管向下喷射,同时回转达到预定的深度;③改换成横向喷射后开始提升;④在预定范围内完成截水膜后,转换方向;⑤再次重复工序;⑥达到预定的深度;⑦改换成横向喷射后,开始向另一方向喷射;⑧最后完成一个喷射孔的喷射,如图7-21所示。
表7-6 各种高压喷射注浆法主要施工机器及设备一览表
注:√表示需要采用的机具。
图7-20 高压喷射注浆(旋喷)施工顺序图
图7-21 高压喷射注浆(定喷)施工顺序图
以旋喷桩为例简要介绍其施工过程。
(1)钻机就位
钻机安放在设计的孔位上。钻孔的位置与设计位置的偏差不得大于50mm,钻杆轴线应垂直对准钻孔中心。
(2)钻孔
钻孔的目的是为了把注浆管置入到预定深度。钻孔方法可根据地层条件、加固深度和机具设备等确定。对单管法常使用76型或70型旋转振动钻机,深度可达30m以上,适用于标贯击数小于40的砂土和粘性土层。当遇到比较坚硬的地层时宜用地质钻机成孔。一般在二重管与三重管施工中采用地质钻机成孔。
(3)下注浆管
成孔后,即可下入注浆管到预定深度。若使用76型或70型振动钻机,下注浆管与钻孔两道工序合二为一,钻孔与下注浆管同时完成。若使用地质钻机,则必须将钻杆拔出,再换上注浆管。在下管过程中,为防止泥砂堵塞喷嘴,可边射水,边下管,但水压一般不高于1MPa,以防射塌孔壁。
(4)喷射注浆作业
将注浆管贯入到预定深度后,即可自下而上进行喷射作业。施工过程中,必须时刻注意浆液初凝时间、注浆流量、风量、压力、旋转提升速度等参数是否符合设计要求,并随时作好记录。
当注浆管不能一次提升完成而需分数次卸管时,卸管后喷射的搭接长度不得小于100mm,以保证固结体的整体性。
(5)冲洗器具
喷射作业完成后将注浆泵的吸水管移到水箱内,在地面上喷射,以便把泥浆泵、注浆管和软管内的浆液全部排除,防止残存的水泥浆将管路堵塞。
(6)回填注浆
喷射注浆完成后,由于浆液的析水作用,一般固结体均有不同程度的收缩,使固结体顶部出现一个凹穴,容易造成加固地基与建筑基础结合不紧密或脱空现象。为防止这种现象的出现,可采取回灌冒浆或用水灰比为0.6的水泥浆补灌。
4.施工技术参数
高压喷射注浆在由下而上进行喷射作业时使用的技术参数见表7-7。
喷射的浆液一般以水泥为主,制成水灰比为1∶1的水泥浆,并根据需要加入适量的外加剂,以达到减缓浆液沉淀(碱+膨润土等)、速凝(氯化钙、水玻璃、硫酸钠、三乙醇胺等)、防冻(氟石粉等)等效果,所用外加剂掺量应通过试验确定。浆液制备的时间宜在旋喷前1h以内进行,使用前应滤去硬块、砂石等杂物,以免堵塞管路喷嘴,搅拌罐容积宜为1~4m3。
5.施工要点与施工中常见问题及处理办法
(1)施工要点
1)喷射注浆前要检查高压设备和管路系统。设备的压力和排量必须满足设计要求,使用高压泵时,应对安全阀进行测定,其运行必须可靠。管路系统的密封圈必须良好,各通道和喷嘴内不得有杂物。
表7-7 常用高压喷射注浆参数表
2)下注浆管时,要预防风、水喷嘴被泥砂堵塞,可在插管前用一层薄塑料膜包扎好。
3)喷射注浆时要注意设备开动顺序。对三重管,应先空载启动空压机,待运转正常后,再空载启动高压泵,然后同时向孔内送风和水,使风量和泵压逐渐升高到规定值。风、水畅通后,若为旋喷即可旋转注浆管,并开动注浆泵,先向孔内送清水,待泵压泵量正常后,即可将注浆泵的吸水管移至储浆桶开始注浆。待估计水泥浆的前峰已流出喷头后。才可开始提升注浆管,自下而上喷射注浆。
4)喷射注浆过程中需拆卸注浆管时,应先停止提升和回转,同时停止送浆,然后逐渐减少风量和水量,最后停机。拆卸完毕继续喷射注浆时,按上面叙述的开机顺序进行。
5)喷射注浆完毕后,即可停风、停水,继续用注浆泵注浆,待水泥浆从孔口返出后,即可停止送浆,然后将注浆泵的吸水管移至清水箱,抽吸定量清水将注浆泵和注浆管路中的水泥浆顶出,然后停泵。
6)所用水泥浆,水灰比要按设计规定不得随意更改。要保证水泥质量,水泥应过筛,其细度应在标准筛上(4900孔/m2)的筛余量不大于15%。禁止使用受潮或过期的水泥,在喷射注浆过程中应防止水泥浆沉淀。
7)为避免固结体尺寸上大下小或增大固结体尺寸,可采用提高喷射压力,泵量或降低回转与提升速度等措施,也可采用复喷工艺,第一次喷射时,不注水泥浆液,初喷完毕后,将注浆管边送水边下降到初喷开始的深度,再抽送水泥浆,自上而下复喷。
8)应处理好冒浆,及时清除沉淀的泥渣。在砂层用单管或双重管喷射时,可利用冒浆补灌已施工的桩孔,但在粘土层,淤泥层中喷射或用三重管喷射时,因冒浆中掺入粘土和清水,因此,不宜用冒浆回灌。
9)喷射注浆过程中,应注意观察冒浆情况,以及时了解土层情况、喷射效果和喷射参数是否合理。采用单重管或二重管喷射注浆时,冒浆量小于注浆量20%为正常现象;超过20%或完全不冒浆时,应查明原因并采取相应措施。若地层中有较大空隙,引起不冒浆,可在浆液中掺入适量速凝剂或增大注浆量;若冒浆过大,可减少注浆量或加快提升和回转速度,也可缩小喷嘴直径,提高喷射压力。采用三重管喷射注浆时,冒浆量应大于高压水的喷射量,但其超过量应小于注浆量的20%。
10)旋喷桩相邻两桩的施工间隔应大于48h。
(2)常见故障及处理措施
1)不冒浆或断续冒浆。①若土质松软造成,可适当复喷。②附近有空洞、通道,则应不提升注浆管继续注浆直至冒浆为止或拔出注浆管待浆液凝固后重新注浆。
2)大量冒浆压力稍有下降,注浆管可能被击穿或有孔洞,应拔出浆管进行处理。
3)压力骤然上升,喷嘴或管路被堵塞,可采取以下措施:①在高压泵和注浆泵的吸水管进口和泥浆储备箱中设置过滤网并经常清理。高压水泵的滤网筛孔规格以1mm左右为宜,注浆泵和水泥储备箱的滤网规格以2mm左右为宜。②认真检查风、水、浆的通道,在下注浆管前用薄塑料包扎好风、水喷嘴,遵守设备开动顺序,避免高压水和风的通道在压力较低的情况下,被泵送的水泥浆侵入造成堵塞。③注意注浆泵的维护保养,保证注浆过程不发生故障,避免水泥浆在管道内沉淀。④喷射过程中水泥供不应求时,应将注浆管提起一段距离,抽送清水将管道中的水泥浆顶出喷头后再停泵。
4)流量不变而压力突然下降或排量达不到要求,可能存在泄漏现象。采取以下措施:检查阀、活塞缸套等零件,磨损大的及时更换;检查吸水管道是否通畅,是否漏气,避免吸入空气;检查安全阀,高压管路,清除泄漏;检查活塞每分钟的往复次数是否达到要求,消除转动系统中的打滑现象;检查喷嘴是否符合要求,更换过度磨损的喷嘴。
高压喷射注浆法施工应检查哪些内容
检查数量应为施工总数的2%~5%,少于20个孔的工程,至少要检验两个点。检验对象应选择地质条件较复杂的地区及喷射时有异常现象的固结体。凡检验不合格者,应在不合格的点位附近进行补喷或采取有效补救措施,然后再进行质量检验。高压喷射注浆处理地基的强度较低,28d的强度在1~10MPa间,强度增长速度较慢...
高压旋喷桩施工方案介绍?
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高压喷射注浆法的概念及特点
2.高压喷射注浆法的类型 根据固结体的形状和喷嘴流移动方向不同,高压喷射注浆法一般分为旋转喷射(简称旋喷)、定向喷射(简称定喷)和摆动喷射(简称摆喷)三种形式,如图7-8所示。图7-8 高压喷射注浆的类型 旋喷法施工时,喷嘴一面喷射一面旋转并提升,固结体呈圆柱状。主要用于加固地基,提高地基的抗...
高压喷射注浆技术与应用内容提要
高压喷射注浆技术是一种在地基处理和防渗加固领域中备受青睐的方法,它不仅展现出工程实践的实用性,更展现出一种独特的工艺美感。这项技术以其设备简便、施工便捷、速度快、材料节省、效率高、成本低和操作直观等优势而受到青睐。它在诸如土木工程、水利工程、矿山工程和环境工程等多个领域中都有着广泛的...
高压旋喷桩施工工艺在桥台加固工程应用?
单管以单纯喷射水泥浆液;二重管在水泥浆液射流外面包裹一层高压空气同时喷射,来破坏土层结构,同时完成置换、填充;三重管是以包裹了高压空气的高压水流来破坏土层结构,再以水泥浆液进行置换、填充。本文探讨的建北桥桥台加固工程主要采用了二重管法高压旋喷桩技术。 二、施工工艺 1、施工原理 高压喷射注浆法是利用钻机...
地基处理施工工艺
地基处理常用方法:孔内深层超强夯法、换填垫层法、强夯法、砂石桩法、振冲法、水泥土搅拌法、高压喷射注浆法、预压法、夯实水泥土桩法、水泥粉煤灰碎石桩法、石灰桩法、灰土挤密桩法和土挤密桩法、柱锤冲扩桩法、单液硅化法和碱液法等。1、孔内深层超强夯法:孔内深层超强夯法(SDDC)地基处理新...
高压旋喷桩技术规范建筑工程介绍?
(7)供水供气:施工用高压水和压缩气的流量、压力应满足工程设计要求。1)单管法,施工用高压水泥浆的密度、流量、压力应符合设计要求。2)两管法,施工用高压水泥浆和压缩气的流量、压力要符合设计要求。3)三管法,施工用高压水和压缩气的流量、压力要符合设计要求。(8)喷射注浆:高压喷射注浆法为自下而上连续作业。
高压喷射注浆桩施工时,采用( )成桩直径较大,一般有1.0~2.0m_百度知 ...
【答案】:C 【解析】单管法成桩直径较小,一般为0.3~0.8m;二重管法成桩直径为1.0m左右;三重管法成桩直径较大,一般有1.0~2.0m,但桩身强度较低(0.9~1.2MPa);多重管法最终在地层中形成一个大直径的柱状固结体,在砂性土中最大直径可达4m。
高压旋喷桩施工工艺有哪些要点?
高压旋喷桩是高压喷射注浆法的一种,是将带有特殊喷嘴的注浆管插入到设计的土层深度,然后将水泥浆以高压射流的形式从喷嘴内射出,冲击切削土体。土体与水泥浆搅拌形成混合浆液,进而形成连续搭接的水泥加固体。高压旋喷桩的基本工艺类型有:单管法、二重管法、三重管法和多重管法四种方法。超高压旋喷桩...
裘阅氨溴: 高压旋喷注浆法始创于日本,它是在化学注浆法的基础上,采用高压水射流切割技术而发展起来的.高压喷射注浆就是利用钻机钻孔,把带有喷嘴的注浆管插至土层的预定位置后,以高压设备使浆液成为20Mpa以上的高压射流,从喷嘴中喷射出来冲击破坏土体.部分细小的土料随着浆液冒出水面,其余土粒在喷射流的冲击力,离心力和重力等作用下,与浆液搅拌混合,并按一定的浆土比例有规律地重新排列.浆液凝固后,便在土中形成一个固结体与桩间土一起构成复合地基,从而提高地基承载力,减少地基的变形,达到地基加固的目的.
武隆县13619662846: 高压旋喷桩的施工工艺是什么? - ?
裘阅氨溴: 高压喷射注浆法适用于处理淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或可塑黏性土、粉土、砂土、黄土、素填土和碎石土等地基.可用于原有建筑和新建建筑的地基加固处理、深基坑止水帷幕、边坡挡土或挡水、基坑底部加固、防止管涌与隆起、地下大口径管道围封与加固、地铁工程的土层加固或防水、水库大坝、海堤、江河堤防、坝体坝基防渗加固、构筑地下水库截渗坝等工程.根据工程需要开工前试验,一般可选择旋喷注浆、摆喷注浆和定喷注浆等类别.喷射形式和结构,可选择旋喷桩、摆喷墙、定喷板单喷和连接或围井试验.
武隆县13619662846: 高压喷射注浆法加固地基具有哪些特点 - ?
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武隆县13619662846: 混凝土楼板裂缝了,看到你回答别人说用用高压灌浆法,具体操作是什么,麻烦帮忙解决一下 - ?
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裘阅氨溴: 利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻至土层的预定位置或先钻孔后将注浆管放至预定位置,以高压使浆液或水从喷嘴中射出,边旋转边喷射的浆液,使土体与浆液搅拌混合形成一固结体.
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裘阅氨溴: 1、化学注浆施工所用的风、水、电供应应可靠,必要时可设置专用管路和线路. 2、从事化学注浆的人员,应在接受专业技术、劳动环境保护和应急救援等方面的培训,并经考核合格后上岗作业. 3、化学灌浆浆材的配制宜遵循“少量、多次”的原则. 4、注浆设备应符合国家现行标准《水工建筑物化学灌浆施工规范》DL\T的要求.在能保证正常作业的前提下,宜采用较小的注浆孔孔径和小内径的注浆管路,且注浆泵宜靠近孔口(注浆嘴),注浆管路长度宜短.
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