PLC如何控制温控器

作者&投稿:丘邦 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
PLC控温与温控器控温有何区别,分别通过什么原理进行控制?~

区别:
1、温控有机械式和电子式的,分别对应着PLC控温和温控控温。
2、PLC控温一般是由PID控制的.精度高.而普通的温控器控温的话,就是由普通的热电偶感知物体的表面温度,误差比较大.
原理:
1、机械式的采用两层热膨胀系数不同金属亚在一起,温度改变时,他的弯曲度会发生改变,当弯曲到某个程度是,接通(或断开)回路,使得制冷(或加热)设备工作。温胞式温控器是工业控温中最广泛的一种方式,感温包设置于需要控温的场合,通过毛细管和温控开关连接,当感温包外温度变化时,其中的液体热胀冷缩,并通过毛细管推动开关动作 ,达到关闭和开启加热器的目 的,它的额定电流一般为15A(220V、380V),控温范围0-85℃、10-120℃、0-330℃。它广泛适用于传导型和对流型加热设备,但它不适用于:
控温精度要求较高的场合,一般温度控制触点动作频繁的场合(2次以上/min)
温度控制在设在危险场合
2、 电子式的通过热电偶、铂电阻等温度传感装置,把温度信号变换成电信号,通过单片机、PLC等电路控制继电器使得加热(或制冷)设备工作或停止。温度控制器输入端是热电偶或热电阻接点,检测元件热电阻接在该点上,输出端是两个小型继电器,控制加热设备。然后设置温度的上限和下线。运行后,当温控器检测到温度达到上限时,继电器断开,停止加热设备加热。当温度回到下线时,继电器接通,控制加热设备继续加热。起到自动控制温度作用。

接线以及控制:
1、PLC通过信号线采集温度传感器的模拟信号,然后进行处理,由于温度传感器是模拟输出,PLC就要接模拟输入接口,两个能够配合。但由于温度传感器的型号不同,所以会有不同的接法。
2、当PLC的模板输入通道设定为连接四线制传感器时,PLC只从模板通道的端子上采集模拟信号,而当PLC的模板输入通道设定为连接二线制传感器时,PLC的模拟输入模板的通道上还要向外输出一个直流24V的电源,以驱动两线制传感器工作。

扩展资料:
温度传感器是温度测量仪表的核心部分,品种繁多。按测量方式可分为接触式和非接触式两大类,按照传感器材料及电子元件特性分为热电阻和热电偶两类。
接触式温度传感器的检测部分与被测对象有良好的接触。在一定的测温范围内,接触式温度传感器也可测量物体内部的温度分布。但对于运动体、小目标或热容量很小的对象则会产生较大的测量误差。
非接触式测温仪表。这种仪表可用来测量运动物体、小目标和热容量小或温度变化迅速(瞬变)对象的表面温度,也可用于测量温度场的温度分布。
参考资料来源:百度百科-温度传感器

PLC有一个命令可用来完成这个任务的,PID,现在几乎所有温控仪表都采用这种方式,要不你研究研究.呵呵.搞得好还可以实现恒温控制的哟. 

温控器本身就是用来作控制的.你需要PLC控制温控器做什么呀???你需要实现哪些功能,有PLC就不需要温控仪了呀,电热偶将温度返馈给PLC,PLC控制接触或可控硅(最好是功放器),接触或可控硅(最好是功放器)控制电流的输出情况.采用功放器输出的电流是变化的,实际温度比设定温度小太多时,100%的输出,实际温度比设定温度小一点点时,输出可能只有0.1%,这样就可以实现恒温控制(只是温度波动非常小,比如+-0.1度,不可能绝对恒温的,反正大家都这么叫)



  PLC控温一般是由PID控制的.精度高.而普通的温控器控温的话,就是由普通的热电偶感知物体的表面温度,误差比较大.
  原理:
  1、机械式的采用两层热膨胀系数不同金属亚在一起,温度改变时,他的弯曲度会发生改变,当弯曲到某个程度是,接通(或断开)回路,使得制冷(或加热)设备工作。温胞式温控器是工业控温中最广泛的一种方式,感温包设置于需要控温的场合,通过毛细管和温控开关连接,当感温包外温度变化时,其中的液体热胀冷缩,并通过毛细管推动开关动作 ,达到关闭和开启加热器的目 的,它的额定电流一般为15A(220V、380V),控温范围0-85℃、10-120℃、0-330℃。它广泛适用于传导型和对流型加热设备,但它不适用于:
  控温精度要求较高的场合,一般温度控制触点动作频繁的场合(2次以上/min)
  温度控制在设在危险场合
  2、 电子式的通过热电偶、铂电阻等温度传感装置,把温度信号变换成电信号,通过单片机、PLC等电路控制继电器使得加热(或制冷)设备工作或停止。温度控制器输入端是热电偶或热电阻接点,检测元件热电阻接在该点上,输出端是两个小型继电器,控制加热设备。然后设置温度的上限和下线。运行后,当温控器检测到温度达到上限时,继电器断开,停止加热设备加热。当温度回到下线时,继电器接通,控制加热设备继续加热。起到自动控制温度作用。

  PLC对温控器的控制要求:
  1、利用MODBUS 便利指令将温控器的目标温度值、现在温度值读出到显示装置。
  2、利用MODBUS 便利指令实现对温控器参数进行。

  一,TB 系列温控器通讯规格:

  1. 支持MODBUS ASCII/RTU 通讯格式,支持的波特率2400,4800,9600,19200,38400。
  2. 支持功能码03H(读多笔)、06H(写入1 笔),支持10H(写多笔)。 3. ASCII 模式下不支持7,N,1 或8,O,2 或8,E,2 通讯格式。
  4. RTU 模式下支持8,N,1 或8,N,2 或8,O,1 或8,E,1 通讯格式。 5. 通讯地址设置范围1~255,通讯地址0 为广播地址。

  二,程序说明
  1、对PLC RS-485 通讯端口进行初始化,使其通讯格式为MODBUS RTU,9600,8,N,2。温控器RS-485 通讯端口通讯格式需与PLC 通讯格式一致。
  2、 MODBUS 通讯只会出现4 种情况,正常通讯完成对应通讯标志M1127、通讯错误对应通讯标 志:M1129、M1140、M1141,所以,在程序中通过对这4 个通讯标志信号的On/Off 状态进 行计数,再利用C0 的数值来控制5 个MODBUS 指令的依次执行,保证通讯的可靠性。
  3、DTB 系列温控器支持功能码10H,程序中使用了MODRW 指令(对应功能码10H),该指令 一次可以写入多笔地址连续的数据。
  4、PLC 一开始RUN,比较C0=0,就一直反复地对温控器进行通讯的读写。
  

通过温度传感器将温度数据传输到PLC中进行处理,当需要加温或者冷却的时候PLC向加热器或者风机等温度控制元件发出指令,控制其通电和断电即可,PLC只做数据处理和发送指令。

你的问题有点不明白。
PLC能控制温控器的电源和输出。
PLC本身也可以增加模拟量模块来做温控器使用。


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阚味艾丰: 普通温控器是数字量控制,就是设定温度到达,关闭电磁阀,当然现在也有PID算法的温控器.但是不如plc的灵活. PLC里面控温的话,最好是比例阀,如果只是开关电磁阀,就是大材小用了.PLC里面的PID指令可以根据实际情况灵活调整比例系数、积分系数、微分系数来实现各种场合的控制. 不知道你还需要知道什么,就说这些吧

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