玻璃油墨附着力差的原因是什么?

油墨的附着力差的成因及解决方法有哪些~

早上好，油墨附着力差的不利因素有很多，要综合来看。油墨方面的黏度、配方、连接料，印刷基质的材质、涂层，印刷机件的压力、速度和温度等等都要一一排查的。比如黏度低、做为连接料的树脂又稀，印刷基质是PA、PE等惰性介质表面覆膜的铜版纸，印刷胶辊压力不够，印刷成品就会模糊不清油墨一刮就掉色。单纯的附着力差可以从油墨配方的改性入手，比如增大作为常用连接料的醛树脂A81、PVB或者丙烯酸酯的固含量，或者再补充少量附着力增强剂比如CPE、CPP在里面，油墨无机颜料颗粒中加入少量硅烷偶联剂比如KH-550、560等等都能明显改善初始粘结力，开稀时，适当配比快干和慢干以及对基材了解能充分溶胀，使用对应的有机溶剂也很重要的。具体是怎么个差最好可以详细描述一下，有时间我可以对症下药，请参考。最好能补充描述或者拍摄实际出片的图片。

油墨固化不彻底与油墨固化速度有关。对于黄、品红、青、黑四色UV油墨来说，一般黑墨的固化速度最慢。另外，控制油墨的固化效果除了要控制润版液PH值外，油墨本身的特性也很重要，使用的油墨必须符合墨辊的性能要求，必须和UV灯的紫外线波长相匹配。即便是同一厂家生产的UV油墨，四色油墨的固化特性也会有不同，这种情况下可选择二三家油墨厂的产品，以选择最适合的油墨。这样做的目的是在保证印品彻底固化的前提下，可混合使用不同厂家的油墨。另外，要坚持定期检测UV灯功率，保证其在正常功率范围内工作。这样就能防止出现由于油墨固化不完全而导致的掉墨现象。

关键是油墨中树脂本身对底材有没有附着力，其次是添加的颜填料对附着力的影响，可以调整配方，但是如果树脂本身对底材没有附着力，就需要考虑对应附着力好的树脂配方

不知道你是用的什么体系的油墨，如果是环氧体系的，和环氧树脂的牌号，环氧树脂固化剂的牌号都有关系，油墨用环氧树脂和固化剂都比较特殊，也可以加名字讨论一下这个问题，不过建议你多用几种牌号的树脂和固化剂试一下，因为油墨这个行业用到添料各家也差距很大，一般都要经过一个反复调试的阶段。

1.不同色相油墨附着力有区别
通常对同一型号中，金银墨、白墨与印刷基材的附着力相对较低，都有足够的认知，而对其他颜色的附着力不同重视程度不够。因为在一般的卷膜和制袋产品中，各色油墨都是能满足要求的。
高要求的产品和一些特殊的用法上要针对每一色作选择，不能以某一型号的某一色油墨能满足产品的剥离强度及后续加工要求，就在同类产品中推广使用这一型号的其他油墨。例如，一客户生产 BOPP/AL/PE 结构的的药品卷膜包装，用在滚轮立式包装机上。经过药厂使用检验，绿墨可以正常使用。于是直接把蓝墨用在同样的产品中，使用中出现蓝墨热封离层现象。经检测，绿墨与蓝墨的剥离强度存在较大的差距。热封离层现象通常认为与油墨的附着力和耐热性有关，颜料会影响油墨的附着力和耐抗性。而滚轮立式包装的方式容易出现离层现象，包装用的复合膜多采用 PET 作外层。
2.不同体系油墨间的黏结力低
如表印墨和里印复合墨两层油墨间剥离力低。黏结力低还有一种表现形式，检测剥离力较大，后加工受到加热、挤压时，黏结力不起作用，材料分层。这样的黏结力可以称之为“虚假强度”。换句话说，两层油墨间并没有形成牢固的结合，是类似胶黏剂不干的黏结。例如:一客户在BOPP/AL/PE 中大面积专色用聚氨酯通用油墨，氯化聚丙烯白墨铺底。测试剥离强度 2.9N/15mm，高于包装膜使用厂家 2N/15mm 的要求。但热封时不仅有分层现象，还伴有复合膜边缘 BOPP 收缩，漏出白墨层。这种收缩并不是 BOPP 不耐热导致，是“虚假强度”的表现。
不同体系间的油墨有混用，如改性表印油墨可以用里印复合白墨铺底；醇水白墨可作氯丙型及聚氨酯型油墨的铺底印刷。这种混用是特定油墨的性能决定的，且大多用于轻包装。
3.有的里印复合色墨不铺白，复合铝箔或镀铝膜时，强度低或无强度
虽然这个现象被明确提出的时间已经不短了，但类似问题总有发生。遇到这样的产品，选择适用的油墨就可以了。选用油墨时注意不同胶黏剂的影响。
4.剩墨影响附着力
有些厂家生产时往往一次性把以前的剩墨全部加入，掺剩墨量大，就不能满足高标准产品的剥离要求了。
油墨附着力降低的因素还有墨层过厚、油墨调配太稀、溶剂残留多、薄膜表面张力低、薄膜吸潮、油墨变质等等，生产时要注意控制。

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邓州市19523137794： 油墨在承印物上附着力不佳的原因是什么? - ？
豫贴替波： 油墨固化不彻底与油墨固化速度有关.对于黄、品红、青、黑四色UV油墨来说,一般黑墨的固化速度最慢.另外,控制油墨的固化效果除了要控制润版液PH值外,油墨本身的特性也很重要,使用的油墨必须符合墨辊的性能要求,必须和UV灯的紫外线波长相匹配.即便是同一厂家生产的UV油墨,四色油墨的固化特性也会有不同,这种情况下可选择二三家油墨厂的产品,以选择最适合的油墨.这样做的目的是在保证印品彻底固化的前提下,可混合使用不同厂家的油墨.另外,要坚持定期检测UV灯功率,保证其在正常功率范围内工作.这样就能防止出现由于油墨固化不完全而导致的掉墨现象.

邓州市19523137794： 玻璃油墨附着力差的原因是什么?？
豫贴替波： 固化剂比率没加好...烘烤时间不够...油墨不行等都是影响附着力的问题...玻璃油墨生产厂家为你解答...

邓州市19523137794： 丝网玻璃油墨没有附着力,一碰就掉,怎么办 - ？
豫贴替波： 印玻璃,金属(包括铁,铝,不锈钢)等等产品,推荐选择深圳百印油墨的以下型油墨:一.JS系列单组份自干型金属丝印油墨,不需加固化剂,不需烘烤,表干5-10分钟,彻干12小时,自然彻干后可通过指刮,3M,百格,冲压切割,防酒精200次以上等测试,是一款使用简单,性价比很高的产品.二.JL系列单组份烘烤型金属丝印油墨,不需要加固化剂,需160-180度烘烤干燥.彻底干燥后,可通过耐天那水,洗网水,丁酮,丙酮,汽油,甲苯,环巳酮,盐雾,耐酸碱等测试,同时可冲压切割,不起边,不脱皮.是一款高质高性能五金金属油墨.以上可提供样品试用.深圳百印油墨 油墨就是如此简单——环保、全面、优质、低价!

邓州市19523137794： 影响水性油墨黏性的原因有哪些 - ？
豫贴替波： 水性油墨的黏性,可以理解为附着力,影响附着力的原因有:1. 跟印刷基材(素材)有关,水性油墨根据印刷基材来分可分为玻璃油墨,塑胶油墨,金属油墨,印布油墨,橡胶油墨,硅胶油墨等;用印布油墨印刷有玻璃上,附着力就不好了,如果是印刷在布料上附着力就很好.2. 跟制作油墨的原料树脂有关,印刷在布料上的油墨基本上都是采用水性聚氨酯树脂制作的,如其柔软性好,有弹性,如果用来制作玻璃油墨就不合适了,印刷在玻璃上附着力会不好,容易脱落,玻璃油墨一都使用的是水性丙稀酯树脂的多;3. 跟技术有关,采用同样体系的树脂制作同样的油墨,不同厂家制作出来的附着力就不一样呀,跟配方的调配有关

邓州市19523137794： 油墨的附着力的影响因素 - ？
豫贴替波： 1、油墨成分 一般情况下,影响油墨附着性的主要因素是油墨在制作过程中所使用的树脂不具备对承印物最佳的润湿性能.所以,用这类树脂生产出的油墨,其附着性是较差的. 2、承印材料的表面能 为保证一定的附着牢度,印刷前必须对...

邓州市19523137794： uv墨水在玻璃上打印附着力不行咋办 - ？
豫贴替波： 有较好的附着力有两个方法:1.将玻璃清洗干净,然后喷底涂(要与油墨配套的啊,油墨厂家会提供),然后喷上UV油墨.2.将玻璃做成蒙砂,在蒙砂面喷涂UV 油墨,这样附着力也很好.可以尝试下.

邓州市19523137794： 油墨附着力太差,产品掉油墨 - ？
豫贴替波： 首先要搞清楚你要印刷的内容,如果只是文字或是实地色块,那用丝网印刷就行了,丝网墨中有一种是专门在塑料材质上印刷的. 如果是要印刷网点组成的图案,那可以用胶印,可以使用GP型油墨,不过印刷时切不可停机过长,因为这种油墨干燥的特别快,干到胶辊上以后很难处理.

邓州市19523137794： 打uv金属牌涂层怎么处理 - ？
豫贴替波： 金属UV涂层附着力不好的原因: 1、油墨过期; 2、涂层墨水不兼容; 3、材质表面有水分;解决办法: 1、换较新的油墨即可 ; 2、提升附着力; 3、有灰尘导致的,打印前用无纺布擦一下.

邓州市19523137794： 是不是油墨的粘度越高附着力越差 - ？
豫贴替波： 粘度和附着力没有必然的关系,粘度只是表示物质的内磨擦力,内磨擦力越大粘度越大.而附着力和粘度大小没必然关系,只是在同一条件下,粘度高的自身的内磨擦力更大,看起来好像附着力越大.更多内容请点击网页链接

邓州市19523137794： 油墨印刷结合力不好怎么办 - ？
豫贴替波： 检查一下油墨与基材的匹配性是否合适,再一个调一下粘度,粘度偏大就容易附着力不好