12V编码器与PLC连接需要连接多大的电阻

plc和编码器如何接线？~

将编码器的A、B直接接在plc的232通讯接口上，编码器的A、B分别与plc的X0和X1相连。另外，如果将编码器的A、B接在X3与X4上时需要注意plc的X5不能接任何线，否则不计数。
编码器可分为增量式和绝对式两类。增量式编码器是将位移转换成周期性的电信号，再把这个电信号转变成计数脉冲，用脉冲的个数表示位移的大小。
绝对式编码器的每一个位置对应一个确定的数字码，因此它的示值只与测量的起始和终止位置有关，而与测量的中间过程无关。
输入单元是plc与被控设备相连的输入接口，是信号进入plc的桥梁，而编码器就是plc的输入来源之一。它的作用是接收主令元件、检测元件传来的信号。输入的类型有直流输入、交流输入、交直流输入。

扩展资料：
plc和编码器连接的意义：
编码器产生电信号后由数控制置CNC、可编程逻辑控制器PLC、控制系统等来处理。这些传感器主要应用在下列方面：机床、材料加工、电动机反馈系统以及测量和控制设备。在ELTRA编码器中角位移的转换采用了光电扫描原理。
读数系统是基于径向分度盘的旋转，该分度由交替的透光窗口和不透光窗口构成的。此系统全部用一个红外光源垂直照射，这样光就把盘子上的图像投射到接收器表面上，该接收器覆盖着一层光栅，称为准直仪。
接收器的工作是感受光盘转动所产生的光变化，然后将光变化转换成相应的电变化。一般地，旋转编码器也能得到一个速度信号，这个信号要反馈给变频器，从而调节变频器的输出数据。
参考资料来源：百度百科—编码器
参考资料来源：百度百科—可编程逻辑控制器 （可编程控制器件）

我们知道,旋转编码器是一种光电式旋转测量装置,它将被测的角位移直接转换成数字信号（高速脉冲信号）.所以,我们在应用中会将旋转编码器的输出脉冲信号直接输入给PLC，利用PLC的高速计数器对其脉冲信号进行计数，以获得测量结果。
需要注意的是:不同型号的旋转编码器,输出脉冲的相数是会有所不同的!有的旋转编码器输出A、B、Z三相脉冲，有的只有A、B相两相，最简单的只有A相。

应用中我们会将输出两相脉冲的旋转编码器与FX系列PLC的连接.
那么,怎么连接呢?

通常,编码器有4条引线，其中2条是脉冲输出线，1条是COM端线，1条是电源线。
旋转编码器与PLC的连接方法及旋转编码器选型注意事项

编码器的电源可以是外接电源，也可直接使用PLC的DC24V电源。电源“-”端要与编码器的COM端连接，“+ ”与编码器的电源端连接。编码器的COM端与PLC输入COM端连接，A、B两相脉冲输出线直接与PLC的输入端连接.
连接过程中注意:连接时需要注意PLC输入的响应时间; 有的旋转编码器还有一条屏蔽线，使用时要将屏蔽线接地。
编码器如果是并行输出的，可以直接连接PLC或上位机的输入输出接点I/O，其信号数学格式应该是格雷码。编码器有多少位就要占用PLC的多少位接点，如果是24伏推挽式输出，高电平有效为1，低电平为0；如果是集电极开路NPN输出，则连接的接点也必须是NPN型的，其高电平有效，低电平为1。
由此,旋转编码器选型需要特别注意如下三个方面：
一、机械安装尺寸，包括定位止口，轴径，安装孔位；电缆出线方式；安装空间体积；工作环境防护等级是否满足 要求。

二、分辨率，即编码器工作时每圈输出的脉冲数，是否满足设计使用精度要求。编码器的输出频率不要超过PLC的允许范围。

三、电气接口，编码器输出方式常见有推拉输出（F型HTL格式），电压输出（E），集电极开路（C，常见C为NPN型管输出，C2为PNP型管输出），长线驱动器输出。其输出方式应和PLC接口电路相匹配。

1、请先确定你的编码器类型，一般通用的场合都会选择集电极开路编码器，这种编码器的输出可以采用外部电源输出信号，编码器的电源只是用于编码器的内部工作，一般编码器的电源都是5-30V范围都可以接受。

2、如果你确认你的编码器只能接受12V，且你想从PLC的24V供电，则需要使用电阻分压，电阻可以如下选择：

R=(24-12)/I ，I为编码器的工作电流，一般这个电流都不大且随转速变

化，请查编码器资料可以查到，这个方法最大问题是电压不太稳定，且电阻功耗

大，所以一般不采用；采用稳压器又比较麻烦，建议重新选择编码器为妥。

问题不是很清晰。

什么样的编码器，什么PLC。如何连？
这都要先去落实的。

既然是连编码器，就是高速计数输入了。如果你选的PLC比较高端点或是有专用的计数模块的话，基本直接连是没问题的。不过你要先和厂家问一下的，以防万一。
如果要求交高，你那个万用表量一下那个编码器的输入电阻是多少，然后串一个和他一样的电阻就好了。按串联分压的路子来搞。

和小型一体式PLC连接不推荐使用12V的编码器，因为PLC的电源都是24V的，加电阻会影响稳定性和精度
不过中高端的PLC有专用的高速输入模块，应该可以直接支持DC5V,DC12V和DC24V

问题比较模糊，又没有针对性。
1，12V是直流还是交流。这要看你供电电源的电压。然后算出来。
2，编码器精度你选型的时候就应知道，不是有铭牌吗？
3，参数是你写程式或根据工艺要求设定的。
希望你把问题描述的尽可能的详细，问题一个一个的问。大家帮你解决。

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潍城区15929516195： 12V编码器与PLC连接需要连接多大的电阻 - ？
彭竿多帕： 1、请先确定你的编码器类型,一般通用的场合都会选择集电极开路编码器,这种编码器的输出可以采用外部电源输出信号,编码器的电源只是用于编码器的内部工作,一般编码器的电源都是5-30V范围都可以接受.2、如果你确认你的编码器只能接受12V,且你想从PLC的24V供电,则需要使用电阻分压,电阻可以如下选择: R=(24-12)/I ,I为编码器的工作电流,一般这个电流都不大且随转速变 化,请查编码器资料可以查到,这个方法最大问题是电压不太稳定,且电阻功耗 大,所以一般不采用;采用稳压器又比较麻烦,建议重新选择编码器为妥.

潍城区15929516195： plc和编码器如何接线? - ？
彭竿多帕： 编码器有绝对值型和增量型的,一般旋转编码器都是增量输出的,可直接与PLC连接.不知道你要用的PLC是什么牌子的,不过一般PLC都有高速计数输入,编码器的AB都是接在高速计数上,以三菱PLC、编码器双相双输入为例:编码器的A、B直接接在X0与X1上,或着接X3与X4上,接X3与X4时,PLC的X5不能接任何线,否则不计数,Z接com,还有就是电源正负了按你选的编码器的电压等级接,一般还会有接地线,如果有强干扰信号就把接地线与强电接地分开来接在单独的接地线上即可,一般情况下空着不接也没事,希望对你有所帮助

潍城区15929516195： 绝对光电编码器如何接上plc - ？
彭竿多帕： 三线式的编码器,一个是电源正,一个是电源负.还有一个是输出.电源正,一般接PLC的24V输出,不过要看下是否和你的编码器电源匹配 电源负,接COM 编码器的输出,接到你的PLC相应的输入点上,实现脉冲计数.

潍城区15929516195： S7 - 200 PLC与绝对型编码器怎样接线 - ？
彭竿多帕： 1、绝对式和增量式的编码器原理就不一样,接线当然也不一样.我们一般用的都是增量型,只需要注意极性不错,信号能被PLC识别就可以了,然后开始记录转过的脉冲得到数值;而绝对值编码器读的是编码,跟脉冲信号没有关系.2、在PLC...

潍城区15929516195： 求助编码器与PLC的连接问题？
彭竿多帕： 将PLC的输入公共端加入正极,将编码器的A、B相输入到PLC的输入端.可以这样试一下.

潍城区15929516195： PLC如何接编码器 - ？
彭竿多帕： 简单的以前我用过三凌的PLC,接的是欧姆龙的25的小编码器,一个信号的.就是电源线接好.信号线接端口(Xn)上,用内部计数器计数就行了.有高速计数的,两信号的判向和倍频可能有专用模块.编程序也行.不同品牌的PLC,不同型号的产品具体有都差别.

潍城区15929516195： 增量编码器接西门子PLC - 200 smart,怎么接线. - ？
彭竿多帕： 编码器接线倒是可以根据手册和工艺要求来接线,关键是机械转速6000转/分,恐怕你的编码器都会转的冒烟了.目前还没有这么高速的编码器能接到这么高的速度上用的.一般都是减速,齿轮比进行低速来测量距离或者转速.<S7-200 可编程...

潍城区15929516195： 旋转编码器 与PLC怎么接 ?内的程序如何对应? - ？
彭竿多帕： 旋编的电源线接电源的0V和+24V A相接高速脉冲输入的一端,B相接高速脉冲的输入的另一端Z相可以不接,程序就是你接那只高速脉冲输入就在程序中去读那只高速脉冲的计数值.

潍城区15929516195： 大家好,旋转编码器怎么和西门子PLC连接 - ？
彭竿多帕： 简单点的,你可以使用增量型的旋转编码器,如欧姆龙的,可以很方便的与西门子200PLC连接----只需要设置好高速计数器类型然后对应各输入点接线就行了.至于位置的寻找,流行的做法是重新上电后先找原点,执行完这一步以后就正常运行了.

潍城区15929516195： 增量型编码器如何接线,如何编程 - ？
彭竿多帕： 1.我们通常用的是增量型编码器,可将旋转编码器的输出脉冲信号直接输入给PLC,利用PLC的高速计数器对其脉冲信号进行计数,以获得测量结果.不同型号的旋转编码器,其输出脉冲的相数也不同,有的旋转编码器输出A、B、Z三相脉冲,...