普通车床车"螺纹"的步骤?

作者&投稿:成馨 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
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车螺纹的步骤:

1、车螺纹前对工件的要求。螺纹大径在加工中,按照螺纹三级精度要求。车螺纹前在螺纹的终端应有退刀槽,以便车刀及时退出。车螺纹前在螺纹的起始部位和终端应有倒角,且倒角的小端直径。

2、调整车床。先转动手柄接通丝杠,根据工件的螺距或导程调整进给箱外手柄所示位置。调整到各手柄到位。

3、开车、对刀记下刻度盘读数,向右退出车刀。

4、合上开合螺母,在工件表面上车出一条螺旋线,横向退出车刀,并开反车把车刀退到右端,停车检查螺距是否正确。

5、开始切削,利用刻度盘调整切深。注意操作中,车刀将终了时应做好退刀、停车准备,先快速退出车刀,然后开反车退回刀架。




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克什克腾旗19743111528: "普通车床"车"螺纹"的步骤? -
锺若吉萨: 车螺纹的步骤: 1、车螺纹前对工件的要求.螺纹大径在加工中,按照螺纹三级精度要求.车螺纹前在螺纹的终端应有退刀槽,以便车刀及时退出.车螺纹前在螺纹的起始部位和终端应有倒角,且倒角的小端直径. 2、调整车床.先转动手柄接...

克什克腾旗19743111528: 普通车床怎么加工螺纹 -
锺若吉萨: 1、先找到车床进给箱上方一块铝制的铭牌;2、根据你要加工的螺距(比如螺距为1.5mm),按铭牌上的指示将进给箱上的各个手柄扳到指定的位置;3、将光杠/丝杠转换手柄扳到“光杠”位置,提拉一下操纵杆,看看当主轴转动时是不是光杠也跟着转动;4、对刀,压下走刀箱上的“开合螺母”,试车螺纹.5、初学车螺纹,主轴转速最好低一些,50转/分左右吧,进刀量小一些,0.3~0.5mm/次左右吧.

克什克腾旗19743111528: 在车床上有几种车螺纹的方法. -
锺若吉萨: 车床操作方法︰1,通过主轴正反转,带动拖板左右行走操作完成车螺纹及退刀,2,,车床丝杆螺距与加工螺距能整除不乱扣的,可以提开合螺母挑丝扣,具体加工螺纹方法如下; 1,直进法:一般的螺纹,小螺距,细牙螺纹都可以采用直进法...

克什克腾旗19743111528: 在普通车床怎样车锥管螺纹 -
锺若吉萨: 一般按照经验;来确定 比如现在要进刀1毫米 螺纹全长50 那么 每过10毫米就进刀0.2 1刀0.2车50长 2刀0.4车40长 3刀0.6车30长 4刀0.8车20长 5刀 1 车10个长 精度不高的一般都是这样车的 但是 不一定按照我说的怎么多的刀数来进给 因为 这个东西嘛 看自己了 有时候我3刀就拉了 有时候还是要拉个 4-5刀 这个是 在大车床上用手动模式搞的哈要求相当严格的 是 应用偏移主轴的 这样他就是个自然的锥度了.(一般不用这样 除非精度相当的高)

克什克腾旗19743111528: 普通车床车螺纹因该怎样进多少?例如14*2 -
锺若吉萨: 一般螺纹车削是按螺距(牙高)来确定它的进给次数及背吃刀量的,背吃刀量一般是递减的.比如2mm螺距的螺纹,进刀5次,分别按0.4, 0.35, 0.3, 0.2, 0.05.

克什克腾旗19743111528: 普通车床如何车螺纹/螺丝 -
锺若吉萨: 在走刀箱靠操作者那一边的床身侧有两根贯穿全车床的可以旋转的轴,一根是光杆轴(有圆形截面带键槽的、有正六边形截面的)、一根是全丝杆的,注意:当做一般车削时,是将走刀箱上光杆的离合器合上,让光杆轴驱动走刀箱进给进行车削...

克什克腾旗19743111528: 求 求 普通车床加工螺纹的步骤? 操作杆的 -
锺若吉萨: 普通车床加工螺纹,是传统的制作方法,一般在未经改造的车床上,可采用单刀挑丝、板牙套丝、螺纹梳刀加工,滚丝头加工等方法,适合小批量,比较简单的,即最基本的方法还是单刀挑丝:在车床上按照要加工的螺纹大径(选用下偏差公差)车出直径和退刀槽,用按照样板磨好的车刀,对好刀,保证刀尖位置的正确,将车床的进给换成丝杠传动,选择要求的螺距,计算每次进刀的背吃刀量和进刀次数,计算是否能整除丝杠螺距(防止乱扣),如果丝杠螺距能被工件螺距整除,可以选择提开合螺母或用反正车加手动进退刀的方法.如螺距不能被整除,则只能用反正车的方法.像你说的操作杆上的螺纹,可以先粗挑几刀,留一点加工量,再用板牙套丝,可以保证精度,又不损坏板牙.

克什克腾旗19743111528: 普通车床怎样加工多头螺纹 -
锺若吉萨: 先看多头螺纹的导程是多少,就将车床的螺距搭多少,将小拖板刻度对O,然后主轴搭低速,将螺纹的 第一个头车到位,再停车移动小拖板一个螺距的位置,车第二个头,至到车好.

克什克腾旗19743111528: 普通车床车削螺纹
锺若吉萨: 如果是不同螺距直径的螺纹,通常是这样的:螺距越大,转速越慢,走刀次数也越多.还有如果无退刀槽,转速也要慢点,防止反映不及时,造成事故. 加工一般精度的联结用的三角罗纹,螺距为1.5,并且有退刀槽的情况下.我是这样做的:转速600,分两刀,第一刀切去大部分余量,第二刀留20丝精光(考虑到让刀,其实不止20丝)加工至尺寸.操作熟练后可自行调整.如果还要详细的我建议你花点时间看看这个 http://www.zghbjmzz.cn/viewnews-718.html

克什克腾旗19743111528: 普通车床怎么车6头螺纹啊 那个 大哥告诉..请说详细一点哦 .. 谢谢呢 -
锺若吉萨: 没分啊?那就简单点说了,嘿嘿!比如说你要车一个导程为6mm的6头螺纹,调整螺距为6,小拖板刻度调到0(这样好记),车完第一头后,将小拖板进一毫米车第二头(注意之前要把小拖板间隙调整好,并且让过间隙,这么说明白吗?)第二头车好再进一毫米车第三头,以此类推.

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