单段式煤气发生炉的制气原理
合格原料煤由电动葫芦提升至主厂房储煤仓，再经双滚筒液压加煤机加入炉内，煤受到来自气化段煤气的加热干馏，干馏后半焦状态下的煤炭在气化段与气化剂（空气、蒸气）发生反应，气化段生成的煤气分为两部分，一部分从两段炉下段煤气出口经旋风除尘器出炉，另一部分向上经中心管与干馏煤气混合从上段煤气出口出炉。下段出口煤气经旋风除尘器降温除尘后进入强制风冷器，继续除尘降温，然后进入间冷器进一步降温。上段出口煤气进入电捕焦油器除焦后，直接进入间冷器，与下段煤气混合，在混合中完成降温，混合后煤气进入电捕轻油器，捕除轻油，煤气经加压风机加压后送往水雾捕滴器脱水送往用户。
两段式煤气发生炉自上而下由干馏段和气化段组成，首先煤从炉顶煤仓经两组下煤阀进入炉体，煤在干馏段经过充分的干燥和长时间的低温干馏，逐渐形成半焦，进入气化段，炽热的半焦在气化段与炉底鼓入的气化剂充分反应，经过炉内还原层，氧化层而形成灰渣，由炉栅驱动从灰盆自动排出。煤在低温干馏的过程中，以挥发份析出为主生成的煤气称为干馏煤气，组成两段炉的顶部煤气，约占总煤气量的40%，其热值较高(6700KJ/nm3) 温度较低(120℃左右)，并含有大量的焦油。这种焦油为低温干馏产物，其流动性较好，可采用静电除尘器捕集起来，作为化工原料和燃料。在气化段，炽热的半焦和汽化剂经过还原、氧化等一系列化学反应生成的煤气，称为气化煤气。组成两段炉的底部煤气，约占总煤气量的60%，其热值相对较低(6400KJ/nm3)，温度较高(450℃左右)，因煤在干馏段低温干馏时间充足，进入气化段的煤已变成半焦，因此生成的气化煤气不含焦油，又因距炉栅灰层较近，所以含有少量飞灰。底部煤气就可经旋风除尘器及风冷器等设备来处理，这样对于使用冷净化煤气的用户，便可不采用水洗法就能使用上冷净化煤气，从而避免了大量酚水无法处理的缺陷。
两段式煤气发生炉有上下两个煤气出口，可输出不同热值的煤气，其气化效率和综合热效率均比单段炉高，煤炭经过炉内上段彻底干馏，下段煤气基本不含焦油，上段煤气含有少量轻质焦油，不易堵塞管道，两段炉煤气热值高而且稳定，操作弹性大，自动化程度高，劳动强度低。两段炉煤气站不污染环境，节水显著，占地面积小，长期运行成本低。
两段炉与单段炉对比：
两段炉热值高通常在6000KJ/nm3以上，单段炉的煤气热值通常在5500KJ/nm3左右。
两段炉可烧烟煤，但择煤！如计划选择两段式煤气发生炉，需要特别注意当地的煤种是否适用，两段炉一般适用挥发份较高的煤种。对煤的机械强度要求较高，不可以使用煤球。
国内已有发生炉厂家开发出利用两段炉余热生产蒸汽的炉型，对热能利用有了新的解决办法。
单段式煤气发生炉设备相对简单，由水夹套、炉底装置和出渣系统组成，如果对煤气洁净度不高的炉窑可以选用单段式煤气发生炉，相对经济。
两段式煤气发生炉比单段炉多增加一个干馏段,是对单段炉的一个升级改进。增加一个干馏段后,发生炉煤气的热值得到提高,煤炭的综合利用率也得到提升,另外，煤气的纯度更高。总体来说二者各有优劣，焦作万象环保致力于单段式、双段式煤气发生炉的制造，希望能够帮到您。
煤气发生炉内分为灰层、氧化层、还原层、干馏层和干燥层。气化剂（空气+蒸汽）是由炉底通入炉内的，在其氧化——还原层有如下化学反应发生： C+O2=CO2+Q C+CO2=2CO-Q C+H2O=CO+H2-Q C+2H2O=CO2+2H2-Q CO+H2O=CO2+H2+Q
两段式煤气发生炉的分类
煤气中的焦油雾滴及灰尘被极化，汇集到极管管壁，自流至焦油罐。下段煤气经过落灰斗，除去大颗粒的灰尘后再进入旋风除尘器被离心除尘，除尘后的温度大约在450-550℃。上段煤气和下段煤气混合后，通过煤气输送管道送入加热炉。 两段式煤气发生炉产生的煤气分为上段煤气和下段煤气，上段煤气先进I级电捕...
煤气发生炉,分单标段和双标段,请问各表示什么意思呢,有何区别?_百度知 ...
单段的一个出口 产出来一种煤气 双段的两个出口 出来两种煤气 在混合到一起 上下段的煤气热值不一样 一般上端的热值较高 这俩种各有优缺点
一段式煤气发生炉与两段式煤气发生炉的区别及优缺点
一段式煤气发生炉用于气化烟煤的热煤气站的优缺点 （1）建设投资少：这主要体现在一段式煤气发生炉设备投资和土建投资较少等方面 （2）建设周期短：一段式煤气发生炉热煤气站无论是设备制造周期、设备安装调试周期还是厂房基础建设周期都要比其他两种炉型要缩短许多 2、缺点 （1）煤气携灰较多：一段...
单段式煤气发生炉具有哪些优点?有专业的煤气发生炉厂家吗?
谈起煤气发生炉呀，那优点还真是比较多，单段式煤气发生炉具有七个优点：1.本炉采用全水套，蒸汽产量高，压力稳定，有利气化。a.煤气炉自用蒸汽来源充分有富余，可共50-60人洗澡用水。b.炉膛内冷却效果好，水套内套不变形。2.本炉主体内衬选用16mm锅炉钢板制作，外衬选用12mm普通钢板制作，这样和...
两段式煤气发生炉工艺过程中自动参数失控,工艺参数失控原因是什_百度...
请问你是想问“两段式煤气发生炉工艺过程中自动参数失控,工艺参数失控原因是什么”吗？该参数发生失控的原因在于原料质量变化、进料流量异常、控制系统故障。1、原料质量变化：如果原料质量出现变化，如煤气发生炉供应的煤质或湿度发生变化，会导致工艺参数失控，影响到燃烧过程和产生的气体组成，进而影响到炉...
煤气发生炉的主要分类
煤气发生炉按不同的制气工艺和所产煤气的质量分为单段煤气发生炉、双段煤气发生炉和干馏式煤气发生炉。 单段煤气发生炉的产品属于固体燃料（煤或焦炭）经过气体的一种热加工过程，即用氧或氧化合物（蒸汽、二氧化碳）通过高温的固体燃料（煤、焦炭）层、其中起氧化作用的有机物质（空气、水蒸汽）称为...
双段式煤气发生炉各个层的具体作用?
碳与气化剂中的氧发生激烈的热化学反应，生成二氧化碳和一氧化碳，并放出大量的热量，煤气的热化学反应所需的热量靠此来维持。氧化层温度一般维持在1100～1200℃，这决定于原料煤灰熔点的高低。6、灰层 气化反应后炉渣所形成的灰尘，它能预热和均匀分布自炉底进入的气化剂，并起着保护炉条和灰盘的...
两段式煤气发生炉干馏层需要多长时间
答：一般两段式煤气发生炉的干馏层从点炉到生成，需要4——6个小时。
两段式煤气发生炉的两段式煤气发生炉技术参数
0-1 CG3Q3.2-1 CG3Q3.4-1 炉膛内径(mm) 2000 2600 3000 3200 3400 炉膛截面积(㎡) 3.14 5.31 7.07 8.04 9.08 水套受热面积(㎡) 11.69 15.19 17.53 18.7 19.87 适用煤种 不粘结或弱粘结无烟煤、煤质应负荷GB9143常压固定床煤气发生炉用煤...
为什么要拆除二段式煤气发生炉
该炉具没有完全被拆除。尽管现在环保政策日趋严格，但不可能淘汰两段式煤气发生炉。而单段煤气发生炉基本上已经淘汰，因为其污染严重。所以很多中小厂家在考虑两段式煤气发生炉。是否淘汰两段式煤气发生炉跟炉子本身关系不大，主要是净化工艺中要增加相应的排污设备。就目前煤气化的技术来看，两段式煤气发生...
宠卖活血： 一、单段式煤气发生炉工艺说明 1、炉体结构:全水套结构,自产蒸汽压力为 294KPa ,可直接通入煤气炉做气化剂使用. 2、加煤机构:采用机械加煤结构,操作简单,维修方便,气密性好. 3、清灰机构:采用液压传动装置湿式单侧除灰....
安西县15533332938： 煤气发生炉的工作原理 - ？
宠卖活血： 煤气发生炉工作原理是以煤为原料生产煤气,供燃气设备使用的装置.固体原料煤从炉顶部加入,随煤气炉的运行向下移动,在与从炉底进入的气化剂(空气、蒸汽)逆流相遇的同时,受炉底燃料层高温气体加热,发生物理、化学反应,产生粗...
安西县15533332938： 有人知道煤气发生炉的工作原理吗? ？
宠卖活血： 煤气发生炉自上而下由干馏段和气化段组成,首先煤从炉顶煤仓经两组下煤阀进入炉体,煤在干馏段经过充分的干燥和长时间的低温干馏,逐渐形成半焦,进入气化段,半焦在气化段与炉底鼓入的气化剂充分反应,经过炉内还原层,氧化层而形成灰渣,由炉栅驱动从灰盆自动排出.煤在低温干馏的过程中,以挥发份析出为主生成的煤气称为干馏煤气,组成两段炉的顶部煤气,约占总煤气量的40%,其热值较高 温度较低(120℃左右),并含有大量的焦油.
安西县15533332938： 煤气发生炉的原理是什么?？
宠卖活血： 答:煤气发生炉的原理是:以块煤为原料,以空气和水蒸汽为的气化剂.
安西县15533332938： 谁知道煤气发生炉的工作原理和排污情况啊,有什么污染气体排放,用一吨煤可以制多少煤气,废水的产生情况 - ？
宠卖活血： 1.工作原理:煤气发生炉煤气是以空气和水蒸汽混合气体作为汽化剂而产生的煤气,在发生炉中,煤是由上而下,汽化剂是由下而上,它们之间做逆流运动,产生化学反应和热量交换,生产煤气,汽化剂由炉底进入,经过煤渣层的均匀分布与...
安西县15533332938： 谁知道煤气发生炉的基本原理? ？
宠卖活血： 煤受到来自气化段煤气的加热干馏,干馏后半焦状态下的煤炭在气化段与气化剂(空气、蒸气)发生反应,气化段生成的煤气分为两部分,一部分从两段炉下段煤气出口经旋风除尘器出炉,另一部分向上经中心管与干馏煤气混合从上段煤气出口出炉.下段出口煤气经旋风除尘器降温除尘后进入强制风冷器,继续除尘降温,然后进入间冷器进一步降温.上段出口煤气进入电捕焦油器除焦后,直接进入间冷器,与下段煤气混合,在混合中完成降温,混合后煤气进入电捕轻油器,捕除轻油,煤气经加压风机加压后送往水雾捕滴器脱水送往用户
安西县15533332938： 煤气发生炉设备的工作原理是什么? - ？
宠卖活血： 煤气发生炉反应原理主要分为三个过程,首先将块煤置于煤气发生炉中,然后将底层煤引燃,引燃后在上面覆盖厚煤层,最后鼓入空气和水蒸汽,当空气跟水蒸气与煤产生一系列氧化还原反应后会在出口处得到含有CO、H2等可燃成份的半水煤气的设备.这样一系列就完成了一套煤气发生炉的程序.
安西县15533332938： 单段式煤气发生炉工艺说明 - ？
宠卖活血： 单段式煤气发生炉工艺说明 1、炉体结构:全水套结构,自产蒸汽压力为 294KPa ,可直接通入煤气炉做气化剂使用. 2、加煤机构:采用机械加煤结构,操作简单,维修方便,气密性好. 3、清灰机构:采用液压传动装置湿式单侧除灰.该炉加料、除渣、布风均匀,操作简便、生产稳定、调节方便、运行可靠. 4、常压固定床煤气发生炉,一般以块状无烟煤或烟煤和焦炭等为原料,用蒸汽或蒸汽与空气的混合气体作气化剂,生产以一氧化碳和氢气为主要可燃成分的气化煤气. 5.单段式煤气发生炉采用的部煤方式:三杆部煤器,和多孔部煤器.
安西县15533332938： 煤气发生炉原理 - ？
宠卖活血： 煤气发生炉的工作原理目前是以分层理论作为指导来探讨的,煤气发生炉内由下向上依次分为灰层、氧化层、还原层、干馏层、干燥层.1、灰层灰层又称渣层,是固态物料由上向下移动的最后一层,是煤炭燃烧与汽化后的混合物.渣层的厚...
安西县15533332938： 有人能告诉我煤气发生炉的基本原理吗? ？
宠卖活血： 混合发生炉煤气的两段炉为例,煤由顶部加入,进入干馏段,依靠下段煤气的热量使其加热,进行低温干馏.产出低温干馏的煤气与焦油,再与从下段上升的部分的气化段煤气混合而成上段煤气.煤经低温干馏后生成半焦,下降至气化段与鼓入的气化剂进行氧化和还原反应,生成下段煤气,此煤气一部分进入干馏段,对煤直接加热,另一部分通过由垂直通道组成的隔墙对干馏段煤待热也有通过中心管将热量带给干馏段内的煤,然后排出,此即为下段煤气.
