管道焊缝二类和三类探伤有什么关系
管道焊缝二类和三类探伤没有必然的联系，探伤数量及要求应符合设计和规范的要求
管道焊缝的探伤及质量要求应符合下述要求：
1、下列管道焊缝应进行100％射线照相检验，其质量不得低于II级：
（1）输送剧毒流体的管道；
（2）输送设计压力大于等于 10MPa 或设计压力大于等于 4MPa且设计温度大于等于400℃的可燃流体、有毒流体的管道；
（3）输送设计压力大于等于 10MPa 且设计温度大于等于 400 ℃的非可燃流体、无毒流体的管道；
（4）设计温度小于－29℃的低温管道。
（5）设计文件要求进行100％射线照相检验的其他管道。
2、输送设计压力小于等于1MPa且设计温度小于400℃的非可燃流体管道、无毒流体管道的焊缝，可不进行射线照相检验。
3、其他管道应进行抽样射线照相检验，抽检比例不得低于5％，其质量不得低于III级。抽检比例和质量等级应符合设计文件的要求。
4、对不要求进行内部质量检验的焊缝，质检人员应按本规范的规定全部进行外观检验。
GJ 81-2002《建筑钢结构焊接技术规程（下）》中第7.2.3条对一级、二级、三级焊缝做了定义上的规定。第7.3条规定了探伤比例，其中一级100% 二级20% ，全焊透的三级焊缝不做无损检测要求。
钢结构中一级焊缝要求对每条焊缝长度的100%进行超声波探伤检测；二级焊缝要求对每条焊缝长度的20%且不小于200mm进行超声波探伤检测；
根据《GB50205-2001焊缝质量等级及缺陷分级》中规定对一级、二级焊缝不允许存在 如表面气孔，夹渣，弧坑裂纹，电弧擦伤等缺陷，一级焊缝还不应有咬边，未焊满和根部收缩等缺陷。
扩展资料：
在探伤操作过程中采用粗探伤和精探伤。为了大概了解缺陷的有无和分布状态、定量、定位就是精探伤。使用锯齿形扫查、左右扫查、前后扫查、转角扫查、环绕扫查等几种扫查方式以便于发现各种不同的缺陷并且判断缺陷性质。对探测结果进行记录，如发现内部缺陷对其进行评定分析。焊接对头内部缺陷分级应符合现行国家标准GB11345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》的规定，来评判该焊否合格。如果发现有超标缺陷，向车间下达整改通知书，令其整改后进行复验直至合格。
参考资料来源：百度百科-建筑钢结构焊接技术规程
参考资料来源：百度百科-焊接质量检测
管道焊缝二类和三类探伤没有必然的联系，探伤数量及要求应符合设计和规范的要求。管道探伤指用射线探伤的方法检验管道焊接接头焊缝内部质量。射线穿过材料到达底片，会使底片均匀感光，如果遇到裂缝、洞孔以及气泡或夹渣等内部缺陷，将会在底片上显示出暗影区来。
焊缝探伤标准如下：
1、二级和三级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。
2、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等的缺陷，且三级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。
3、焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物必须清除干净。
4、二级焊缝：咬边深度≤0.05t，且≤0.5mm，连续长度≤100mm，且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。三级焊缝每50mm 长度焊缝内允许直径≤0.4t。且≤3mm 气孔2 个，气孔间距≤6 倍孔径。
扩展资料：
管道焊缝的探伤及质量要求应符合下述要求：
1、下列管道焊缝应进行100％射线照相检验，其质量不得低于II级：
（1）输送剧毒流体的管道；
（2）输送设计压力大于等于 10MPa 或设计压力大于等于 4MPa且设计温度大于等于400℃的可燃流体、有毒流体的管道；
（3）输送设计压力大于等于 10MPa 且设计温度大于等于 400 ℃的非可燃流体、无毒流体的管道。
2、输送设计压力小于等于1MPa且设计温度小于400℃的非可燃流体管道、无毒流体管道的焊缝，可不进行射线照相检验。
3、其他管道应进行抽样射线照相检验，抽检比例不得低于5％，其质量不得低于III级。抽检比例和质量等级应符合设计文件的要求。
参考资料来源：百度百科-压力管道规范
参考资料来源：百度百科-射线探伤
参考资料来源：百度百科-焊缝
管道焊缝二类和三类探伤没有必然的联系；探伤数量及要求应符合设计和规范的要求。
管道焊缝的探伤及质量要求应符合下述要求：
1、下列管道焊缝应进行100％射线照相检验，其质量不得低于II级：
（1）输送剧毒流体的管道；
（2）输送设计压力大于等于 10MPa 或设计压力大于等于 4MPa且设计温度大于等于400℃的可燃流体、有毒流体的管道；
（3）输送设计压力大于等于 10MPa 且设计温度大于等于 400 ℃的非可燃流体、无毒流体的管道；
（4）设计温度小于－29℃的低温管道。
（5）设计文件要求进行100％射线照相检验的其他管道。
2、输送设计压力小于等于1MPa且设计温度小于400℃的非可燃流体管道、无毒流体管道的焊缝，可不进行射线照相检验。
3、其他管道应进行抽样射线照相检验，抽检比例不得低于5％，其质量不得低于III级。抽检比例和质量等级应符合设计文件的要求。
4、对不要求进行内部质量检验的焊缝，质检人员应按本规范的规定全部进行外观检验。
参考资料来源：百度百科——焊缝超声波探伤仪
管道焊缝二类和三类探伤没有必然的联系，探伤数量及要求应符合设计和规范的要求
管道焊缝的探伤及质量要求应符合下述要求：
1、下列管道焊缝应进行100％射线照相检验，其质量不得低于II级：
（1）输送剧毒流体的管道；
（2）输送设计压力大于等于 10MPa 或设计压力大于等于 4MPa且设计温度大于等于400℃的可燃流体、有毒流体的管道；
（3）输送设计压力大于等于 10MPa 且设计温度大于等于 400 ℃的非可燃流体、无毒流体的管道；
（4）设计温度小于－29℃的低温管道。
（5）设计文件要求进行100％射线照相检验的其他管道。
2、输送设计压力小于等于1MPa且设计温度小于400℃的非可燃流体管道、无毒流体管道的焊缝，可不进行射线照相检验。
3、其他管道应进行抽样射线照相检验，抽检比例不得低于5％，其质量不得低于III级。抽检比例和质量等级应符合设计文件的要求。
4、对不要求进行内部质量检验的焊缝，质检人员应按本规范的规定全部进行外观检验。
取决于管道使用要求，p、T、介质，对焊缝气孔、未熔合、夹杂等有要求，可查规范。
管道焊缝二类和三类探伤有什么关系
管道焊缝的二类和三类探伤是焊缝检测的两种不同级别，它们在管道焊缝质量检查中具有不同的要求和应用。二类探伤（RT2）：二类探伤是常规的射线检测方法，用于检测焊缝中的内部缺陷，如气孔、夹杂、裂纹等。这种探伤方法可以提供较高的检测灵敏度，能够有效地检测到焊缝内部的缺陷。三类探伤（RT3）：三类探伤...
焊缝探伤标准
焊缝探伤标准：一、Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。二、Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。三、焊缝外形均匀，焊道与焊道...
焊缝探伤一级二级三级的标准你知道吗
一级标准：一级焊缝的探伤检验是基础，必须严格遵循设计规范和施工验收标准。探伤报告是检验其质量的硬性证据，任何缺陷如裂纹、焊瘤、烧穿或电弧擦伤等，都将是致命的不合格项。焊缝的外观必须平滑，焊道过渡均匀，焊渣和飞溅必须彻底清除，不容一丝瑕疵。二级标准：二级焊缝要求更高，不容许表面气孔、夹渣...
Ⅰ类焊缝Ⅱ类焊缝怎么规定的,出自哪个标准?探伤比例是多少?
JGJ 81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》中第7.2.3条对一类焊缝、二类焊缝、三类焊缝的定义做出了具体规定。第7.3条则明确了探伤比例的要求。根据规定，一类焊缝要求进行100%的超声波探伤检测；二类焊缝要求探伤其长度的20%，且每条探伤长度不小于200mm；对于全焊透的三类焊缝，则不做无损检测的要求。...
电焊分什么级别?什么是2级探伤?什么是大焊?
电焊技术的级别主要分为三个等级，分别是一级、二级和三级。其中，一级焊缝要求对每条焊缝长度的100%进行超声波探伤；二级焊缝要求对每条焊缝长度的20%进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤；三级焊缝则只要求对全部焊缝进行外观缺陷及几何尺寸检查。二级探伤指的是对焊缝进行的一种检测方法，其要求对每条...
请问焊缝等级如何划分?多少级需要探伤?
一、二级焊缝不允许;三级焊缝每50mm 长度焊缝内允许直径≤0.4t;且≤3mm 气孔2 个;气孔间距≤6 倍孔径。3、咬边：一级焊缝不允许。二级焊缝：咬边深度≤0.05t，且≤0.5mm，连续长度≤100mm，且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。三级焊缝：咬边深度≤0.1t，且≤1mm。注：t 为连接处较薄的板厚。
电焊分什么级别?什么是2级探伤 ?什么是大焊?
焊缝质量分为三个等级。1、一级焊缝要求对‘每条焊缝长度的100%’进行超声波探伤；2、二级焊缝要求对‘每条焊缝长度的20%’进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。3、一级、二级焊缝均为全焊透的焊缝，并不允许存在如表面气孔、夹渣、 弧坑裂纹、电弧檫伤等缺陷；4、一级、二级焊缝的抗拉压、抗弯...
什么是焊缝的质量级别?
焊缝的质量级别有三级。1 .一级焊缝不得存在未焊满、根部收缩、咬边和接头不良等缺陷，一级焊缝和二级焊缝不得存在表面气孔、夹渣、裂纹和电弧擦伤等缺陷；2. 二级焊缝的外观质量除应符合本条第一款的要求外，尚应满足下表的有关规定；3. 三级焊缝的外观质量应符合下表有关规定。检验要求如下：1 ....
焊缝探伤标准有那些呢!
二级焊缝的咬边深度应小于或等于0.05t，且小于或等于0.5mm，连续长度小于或等于100mm，且两侧咬边总长小于或等于焊缝长度的10%。技术标准是一种以文件形式发布的统一协定，旨在为某一范围内的活动及其结果制定规则、导则或特性定义。这些标准的目的是确保材料、产品、过程和服务能够满足需求。通常，标准文件...
二级焊缝探伤比例
GJ 81-2002《建筑钢结构焊接技术规程（下）》中第7.2.3条对一级、二级、三级焊缝做了定义上的规定。第7.3条规定了探伤比例，其中一级100% 二级20% ，全焊透的三级焊缝不做无损检测要求。钢结构中一级焊缝要求对每条焊缝长度的100%进行超声波探伤检测；二级焊缝要求对每条焊缝长度的20%且不小于200...
蓬侵奈韦： 焊缝探伤标准: 一、Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验,并应符合设计要求和施工及验收规范的规定,检查焊缝探伤报告. 二、Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷.Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷...
尤溪县18791839089： 什么是二级焊缝? - ？
蓬侵奈韦： 一级焊缝和二级焊缝的区别区别主要是做探伤的要求不同,在焊接工艺上没有区别的.一级焊缝需要做100%的探伤.二级焊缝需要做20%的探伤,对一级,二级焊缝不允许存在 如表面气孔,夹渣,弧坑裂纹,电弧擦伤等缺陷,一级焊缝还不...
尤溪县18791839089： 什么样的焊缝需要探伤? ？
蓬侵奈韦： 简单的说质量要求严的都需要探伤!特殊部位需要探伤(如牛腿啊)!专业的说就是一级焊缝需要100%全探伤!二级焊缝20%的抽查探伤,如发现有缺陷也需要全部探伤!而且一级和二级焊缝不允许表面缺陷比如咬边,弧吭等,气孔和夹渣更不可能允许有!
尤溪县18791839089： 手工焊现场焊接二级焊缝,其他三级焊缝,需要做探伤检测吗?怎样检测,需要多少费用. - ？
蓬侵奈韦： 手工焊接二级焊缝需要探伤,三级焊缝可以不探伤,手提用超声波探伤仪,费用是工件各地的情况来定的.
尤溪县18791839089： 处理焊缝等级的时候有的说100UT探伤,二级焊缝.有的说外观二级.我想问这两个二级焊缝意思一样吗? - ？
蓬侵奈韦： 噢,在钢结构中的焊接焊缝,规范要求二级焊缝UT探伤比例不低于整个焊缝长度的20%,详见《GB50205-2001》但设计要求增加探伤比例是可以的.但是二级焊缝UT探伤比例100%探伤是没有依据的,如果是一级焊缝当然可以.
尤溪县18791839089： 焊接评定等级? - ？
蓬侵奈韦： 1. 焊缝等级是施工验收等级,有三级.三级最低,只要求外观检查和尺寸检查.二级要求部分作超声波探伤检查.一级最高,要求全部做探伤检查. 2. 对焊缝等级来说,原则是受拉等级高于受压,受动力的高于受静力的. 3. 对接焊缝一般需要做无损探伤(或部分需要).故一般对接焊缝的焊接等级为二级或一级,不小于二级. 4. 角焊缝没必要作无损探伤,故角焊缝为一级的话,就没有多少意义.一般角焊缝为二级或三级.这个是我在网上查的,不知道正确不?
尤溪县18791839089： 管道探伤合格等级和检验等级是不是一回事 - ？
蓬侵奈韦： 不是一回事. 一个是要求探伤取样点的个数,一个是要求探伤后合格点的个数.GB50235-2010《化工金属管道管道工程施工及验收规范》、GB50184-2011《工业金属管道工程施工质量验收规范》及GBT12605-1990《环接焊缝射线探伤标准》里有详细的描述.
尤溪县18791839089： 管道焊接二级标准是什么 - ？
蓬侵奈韦： 一般焊件焊条的选用原则是: (1)根据焊件的机械性能或材料的化学成分选择焊条型号,比如:手工焊条焊接Q235无缝钢管,用J422或J427焊条.若是焊接304不锈钢管,用A102(E308-16)或A107焊条. (2)根据焊件厚度及大小选择焊条直径,比如:焊普通108管,可选用φ3.2或φ4.0焊条. 3、管道探伤是用射线探伤的方法检验管道焊接接头焊缝内部质量.射线穿过材料到达底片,会使底片均匀感光,如果遇到裂缝、洞孔以及气泡或夹渣等内部缺陷,将会在底片上显示出暗影区来. 4、对于要做探伤的管道,根据材料的焊接性能,确定合理的确定焊接工艺很重要.
尤溪县18791839089： 焊缝评定等级的问题 - ？
蓬侵奈韦： 如果要求探伤评定等级Ⅱ级,那就把焊缝等级定为一级. 现在不少钢结构焊缝要求为一级焊缝.
尤溪县18791839089： 1、钢结构梁是上部受压还是下部受压?2、钢结构二级焊缝和三级焊缝怎样划分? - ？
蓬侵奈韦： 钢结构梁是上部受压,下部受拉.二级焊缝是指除外观检查外,用B级超声波对至少20%的焊缝进行探伤,或采用AB射线对至少20%的焊缝进行探伤.三级只进行外观检查.通常作用力垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝或T形对接与角接组合焊缝,受压时为二级,作用力平行于焊缝长度方向的纵向对接焊缝应为二级,在不需要计算疲劳的构件中,凡要求与母材等强度的对接焊缝应焊透,其质量等级当受拉时应不低于二级,受拉宜为二级.不要求焊透的T形接头采用的是角焊缝或部分焊透的对接与角接组合焊缝,以及搭接连接采用的角焊缝,对于直接承受动力荷载且需要演算疲劳的结构和吊车起重等于或大于50T的中级工作制吊车梁,其焊接的外观尺寸不小于二级,其他的一些结构采用三级焊缝
