50厚的钢板用28的U钻多少转速多少进给最合适

作者&投稿:鬱庄 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
18的U钻 转速进给 给多少合适 材料A105钢~

A105钢我没有做过。看了你的参数。S2000.F150.每转进给为0.075。
但是有在客户那里做20号钢。他做的是21的孔。其遇到的问题主要是屑片不断屑。在他那里试了好几个参数,发现在每转0.06左右,断屑比较良好,孔壁的光洁度也还行。(另外钻孔的光洁度本来就不是很高,不要太去要求钻孔的光洁度)
还有一个方法,提高机床的转速,这样可以使零件看起来更亮。
105钢有点类似20号钢,你现在切削速度蔡100多米,在机床允许,夹具良好的情况下,完全可以将米速度提到200米以上,每转进给在0.06你试试看吧

钻头转速和进给求法如下:
1、S=1000×V÷(π×D)S=主轴转速V=m/min(切削速度)π≈3.14D=刀具直径
2、F=S×fF=mm/min(进给速度)S=主轴转速f=每转进给量
不同直径的钻头加工的材料不同,转速和进给差异极大。d10白钢钻头,加工45#刚,s=800,f=100相同情况下,直径越大,转速越低。实际工作中,根据出屑状况和切削负荷做适当调整。

消除定心误差
任何钻头工作时,开始几转至关重要。因为开始切削时,钻头承受偏心力。此外,工件表面的不规则形状会引起横向滑步,导致刀具弯曲、折断,或者至少是增大孔的偏差。
对于直径3mm以下的钻头,三菱公司建议先用刚性好的定心钻打一个深度为1~2倍直径的初始孔。定心钻的钻尖顶角应等于或大于最终钻孔的微钻顶角。若定心钻的顶角较小,则随后微钻切入时,两切削刃比顶尖先接触工件,容易引起崩刃。

50厚的钢板用500至1000转速均可,进给量可不能太大,这些都需要经验和学习得来,材料不同,刃具不同,冷却液、机床加工精度、都可能影响加工时的转速和进给量,在工作中需要不断的总结,不断的积累经验才可以轻松胜任。

首先要看你钻头磨的好不好,其次要看你的钻床的进给箱在进给是会不会颤动,这都是影响你的使用转数。如果以上都没有问题的话,可以采用300转的速度,每转0.08左右的进给,但是需要冷却水。如果达不到,最好采用100转的转数,每转0.1的进给。

100转每分钟进刀量凭手感

转数1200进给120就可以了


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