质量成本管理

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确定最佳质量成本水平,需理解各要素间的内在逻辑关系。预防鉴定成本增加与产品质量提升同步,而内外部损失成本则相应减少。过度的预防鉴定成本可能导致损失成本剧增,利润骤降。理论上,最佳点在于内外部损失成本曲线与预防鉴定成本曲线的交点。当投入成本逐渐增加时,合格品率上升,损失成本下降,总运行质量成本也随之降低。然而,当合格品率到达某一阈值a,进一步降低不合格率所需的投入成本将快速攀升,总成本也随之增加。因此,a点对应的总成本是最适宜的质量成本。


质量成本预测与计划涉及企业根据现有条件和质量管理措施,规划未来一段时间内为达到必要质量标准所需支付的成本。预测方法包括经验判断和数学计算。预测目标是制定计划,设定控制目标。质量成本计划需与企业整体经营、质量与产品成本计划协调,内容包括总质量成本、产品单位成本等多方面。


质量成本核算与分析是企业质量管理活动的重要组成部分。首先,收集和统计质量成本数据,预防成本、鉴别成本、内部损失成本和外部损失成本等数据分别由相关部门根据凭证统计。核算时,遵循会计为主、统计为辅的原则,使用设立的科目和台账进行。质量成本分析则通过结构比例、变化情况等揭示关键因素,为质量改进提供方向。


质量成本报告是质量管理活动的总结,按时间、对象和形式分类,如定期或不定期、厂级或责任单位报告,形式包括报表、图表和陈述。报告内容涵盖成本项目、比例关系、历史数据、与销售额等指标对比等,旨在强化质量成本控制和目标实现。


最后,质量成本考核是管理质量成本的重要手段,通过建立考核体系,与经济责任制等相结合,实施奖惩制度,以确保质量成本管理的有效实施和目标达成。


扩展资料

质量成本的概念是由美国质量专家A.V.菲根堡姆在20世纪50年代提出来的。他将企业中质量预防和鉴定成本费用与产品质量不符合企业自身和顾客要求所造成的损失一并考虑,形成质量报告,为企业高层管理者了解质量问题对企业经济效益的影响,进行质量管理决策提供重要依据。此后人们充分认识了降低质量成本对提高企业经济效益的巨大潜力,从而进一步提高了质量成本管理在企业经营战略中的重要性。




质量成本管理过程中存在哪些问题
质量成本数据的正确归集和统计非常困难,在企业的全部成本中,哪些属于质量成本,哪些不属于量成本,事实上是很难划清的。例如,培训费用按定义来说当全部划入预防费用,因为培训的目的就是“以达到质量要或改进质量”,但是,按国家标准《质量成本管理指南》规定只应将质量意识和质量管理知识培训的费用划入...

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成本管控的方法
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