为什么固相烧结的烧结速度比液相烧结快?

作者&投稿:大叔娜 (若有异议请与网页底部的电邮联系)
~

一、两者的影响因素不同:

1、固相烧结的影响因素:

(1)材料的性质:如材料的表面能、扩散系数、黏性系数、临界剪切应力、蒸气压和蒸发速率,这些因素都会影响到烧结驱动力和烧结颈的长大速度。

(2)粉末性质:包括粉末颗粒大小、表面活性(表面活性与表面是否存在氧化膜以及表面的结构完善程度有关,当晶体表面存在大量位错和空位时其活性很高)、晶格活性(晶格缺陷和晶格畸变)和外来物质(杂质、氧化物、吸附气体和烧结气氛)。

2、液相烧结的影响因素:

(1)液相与固相颗粒表面的润湿性,通常润湿角口小于 90 度,最好是接近于零度。提高液相对固相润湿性可很好的提高液相烧结效果。

(2)固相在液相中有一定的溶解度,而液相在固相中的溶解度很小,或者不溶解。

(3)液相数量有限。一般以在冷却时能填满固相颗粒间的间隙为限。一般以 20%~50%(体积分数)为宜。

二、两者的概述不同:

1、固相烧结的概述:固相烧结按其组元多少可分为单元系固相烧结和多元系固相烧结两类。单元系固相烧结纯金属、固定成分的化合物或均匀固溶体的松装粉末或压坯在熔点以下温度(一般为绝对熔点温度的2/3~4/5)进行的粉末烧结。

2、液相烧结的概述:液相烧结是指至少具有两种组分的粉末或压坯在形成一种液相的状态下烧结过程。

三、两者的用途不同:

1、固相烧结的用途:主要发生金属的回复、吸附气体和水分的挥发、压坯内成形剂的分解和排除。由于回复时消除了压制时的弹性应力,粉末颗粒间接触面积反而相对减少,加上挥发物的排除,烧结体收缩不明显,甚至略有膨胀。此阶段内烧结体密度基本保持不变。

2、液相烧结的用途:液相烧结工艺已广泛用来制造各种烧结合金零件、电接触材料、硬质合金和金属陶瓷等。

参考资料来源:百度百科-固相烧结

参考资料来源:百度百科-固相烧结理论

参考资料来源:百度百科-液相烧结

参考资料来源:百度百科-液相烧结工艺




烧结推动力是什么?
陶瓷烧结过程:随着温度升高,陶瓷坯体中具有比表面大,表面能较高的粉粒,力图向降低表面能的方向变化,不断进行物质迁移,晶界随之移动,气孔逐步排除,产生收缩,使坯体成为具有一定强度的致密的瓷体。烧结的推动力为表面能。烧结可分为有液相参加的烧结和纯固相烧结两类。烧结过程对陶瓷生产具有很重要...

简述固相烧结的传质机理
固相烧结的主要传质方式有蒸发-凝聚传质和扩散传质,液相烧结的主要传质方式有溶解-沉淀传质和流动传质。固相烧结与液相烧结的共同点是烧结的推动力都是表面能;烧结过程都是由颗粒重排、物质传递与气孔充填、晶粒生长等阶段组成。不同点是:由于流动传质比扩散传质速度快,因而致密化速率高;固相烧结主要与...

热压工艺参数设计
热压金刚石钻头的制造属于多元系固相烧结,即烧结温度低于多数材料的熔点温度,这时的黏结金属可能处于塑性、半熔融状态或液相。烧结温度、压力、保温时间三个参数构成了热压工艺的关键内容。(一)烧结温度 烧结温度的设计依据是胎体骨架材料及黏结金属含量,骨架材料含量高时烧结温度则较高;而黏结金属含量高时烧结...

热等静压法与常规粉末烧结法的区别
1、热等静压烧结是指通过高温和各向均衡的高压气体的共同作用,使陶瓷粉末、坯体或预烧体达到烧结致密化的工艺方法。2、常规粉末烧结是按粉末原料的组成,烧结可分为粉末固相烧结和粉末液相烧结。

碳化硅反应烧结检验方法
碳化硅反应烧结检验方法如下:1、无压烧结:无压烧结被认为是SiC烧结有前途的烧结方法,根据烧结机理的不同,无压烧结又可分为固相烧结和液相烧结。2、热压烧结:Nadeau指出,不添加任何烧结助剂,纯SiC只有在极高的温度下才能烧结致密,于是不少人对SiC实行热压烧结工艺。3、热等静压烧结:为了克服传统...

钨钢成分结构
同时,粉末表面的氧化物会被还原,氢还原剂有助于减少氧化物的影响。随着温度的上升,粉末间的接触应力减小,金属粉末开始回复和再结晶,压块的强度有所提升。第二个阶段是固相烧结阶段(800℃至共晶温度),在液相形成前,固相反应、扩散增强,烧结体开始收缩,并展现出明显的塑性流动特性。第三个阶段是...

烧结是什么意思
一般来说,粉体经过成型后,通过烧结得到的致密体是一种多晶材料,其显微结构由晶体、玻璃体和气孔组成。烧结过程直接影响显微结构中的晶粒尺寸、气孔尺寸及晶界形状和分布,进而影响材料的性能。烧结定义:宏观定义:在高温下(不高于熔点),陶瓷生坯固体颗粒的相互键联,晶粒长大,空隙(气孔)和晶界渐趋...

什么是烧结
烧结,是指把粉状物料转变为致密体,是一个传统的工艺过程。人们很早就利用这个工艺来生产陶瓷、粉末冶金、耐火材料、超高温材料等。一般来说,粉体经过成型后,通过烧结得到的致密体是一种多晶材料,其显微结构由晶体、玻璃体和气孔组成。烧结过程直接影响显微结构中的晶粒尺寸、气孔尺寸及晶界形状和分布,...

PDM粉末、塑料粉末、金属粉末烧结有什么不同?
PDM不知道是什么 塑料粉末、金属粉末烧结最大的区别是前者温度低,后者根据不同金属烧结所需温度也不一样,但肯定比塑料粉末烧结所需温度高多了。还有就是塑料粉末烧结一般是液相烧结,金属粉末大部分是固相烧结。

压电材料有哪些种类
1、无机压电材料。分为压电晶体和压电陶瓷,压电晶体一般是指压电单晶体;压电陶瓷则泛指压电多晶体。压电陶瓷是指用必要成份的原料进行混合、成型、高温烧结,由粉粒之间的固相反应和烧结过程而获得的微细晶粒无规则集合而成的多晶体。2、有机压电材料。又称压电聚合物,如偏聚氟乙烯(PVDF)(薄膜)...

富源县18470473859: 固相烧结与液相烧结异同
睢轰生脉: 固相烧结的主要传质方式有蒸发-凝聚传质和扩散传质,液相烧结的主要传质方式有溶解-沉淀传质和流动传质.固相烧结与液相烧结的共同点是烧结的推动力都是表面能;烧结过程都是由颗粒重排、物质传递与气孔充填、晶粒生长等阶段组成.不同点是:由于流动传质比扩散传质速度快,因而致密化速率高;固相烧结主要与原料粒度和活性、烧结温度、气氛成型压力等因素有关,液相烧结与液相数量、液相性质、液-固润湿情况、固相在液相中的溶解度等有关.

富源县18470473859: 固相烧结与液相烧结有何异同点?液相烧结有哪些类型.各有何特点 -
睢轰生脉: 相同点:推动力(能量差)都是表面,烧结过程也是由颗粒重排、气孔填充、晶粒生长等阶段组成;相异点 : 流动传质速率比扩散传质快,因而致密液相烧结的致密化速率高,从而使液相烧结在比固态烧结温度低得多的情况下获得致密的烧结...

富源县18470473859: 陶瓷烧结过程 -
睢轰生脉: (l)常压烧结:是指坯体在大气压条件下无外加驱力的自由烧结,又称无压烧结.烧结温度的选择以固相烧结能引起充分的原子扩散,液相烧结能使液相形成、扩散和粘滞流动的发生为依据,一般取主要组分材料熔点的0.5一0.8为宜.根据压坯特...

富源县18470473859: 固相烧结与液相烧结分别是什么含义 -
睢轰生脉: 液相烧结:至少具有两种组分的粉末或压坯在形成一种液相的状态下烧结.这个应该属于治金工艺类的建议您可以到行业内专业的网站进行交流学习!在此,我推荐您分析测试百科网!我和我身边很多人也都是在这个网站学习很成长起来的!

富源县18470473859: 粉末冶金工艺的基本工序有哪些?求解答 -
睢轰生脉: 来源:湖南英捷高科技有限责任公司深圳分公司打印本文 1、原料粉末的制备.现有的制粉方法大体可分为两类:机械法和物理化学法.而机械法可分为:机械粉碎及雾化法;物理化学法又分为:电化腐蚀法、还原法、化合法、还原-化合法、...

富源县18470473859: 粉末炼钢的工艺流程 -
睢轰生脉: 粉末冶金工艺过程 粉末冶金材料是指不经熔炼和铸造,直接用几种金属粉末或金属粉末与非金属粉末,通过配制、压制成型,烧结和后处理等制成的材料.粉末冶金是金属冶金工艺与陶瓷烧结工艺的结合,它通常要经过以下几个工艺过程:...

富源县18470473859: 陶瓷的烧结方法有哪些?
睢轰生脉: 按传质分类: 固相烧结(只有固相传质) 液相烧结(出现液相) 气相烧结(蒸汽压较高) 按压力分类:常压烧结、压力烧结 按气氛分类:普通烧结、氢气烧结、真空烧结 按反应分类: 固相烧结 液相烧结 气相烧结 活化烧结 反应烧结 特种烧结包括:热压烧结、反应热压烧结、热等静压烧结、微波烧结、超高压烧结、真空(加压)烧结、气氛烧结(气压烧结)、原位加压成型烧结法

富源县18470473859: 硬质合金是怎么制备的? -
睢轰生脉: 硬质合金的制作是将碳化钨与钴以一定的比例混合,加压成各种形状,然后半烧结.此烧结过程通常是在真空炉里进行.将其置于真空炉里完成烧结,此时之温度大约为摄氏一千三百至一千五百度之间.硬质合金烧结成型就是将粉末压制成坯料...

富源县18470473859: 焙烧与烧结的工作原理 特点 区别和实用性 -
睢轰生脉: 答:一 焙烧 焙烧:固体物料在高温不发生熔融的条件下进行的反应过程,可以有氧化、热解、还原、卤化等,通常用于焙烧无机化工和冶金工业. 焙烧过程有加添加剂和不加添加剂两种类型.1)不加添加剂的焙烧也称煅烧,按用途可分为...

富源县18470473859: 谁能具体解释一下烧结是怎么回事? -
睢轰生脉: 1、在高温下,陶瓷生坯固体颗粒的相互键联,晶粒长大,空隙(气孔)和晶界渐趋减少,通过物质的传递,其总体积收缩,密度增加,最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体,这种现象称为烧结.2、制取无机固体材料的一种过程.在利...

本站内容来自于网友发表,不代表本站立场,仅表示其个人看法,不对其真实性、正确性、有效性作任何的担保
相关事宜请发邮件给我们
© 星空见康网